共查询到20条相似文献,搜索用时 18 毫秒
1.
2.
介绍了XHM-50密炼机大修与技术改造情况。主要改造措施为:用滚动轴承替代没动轴承;用双润滑复合密封装置替代外压端面密封装置;整个除尘系统安装于室外,用抽尘风机替代鼓风机。大修改造后,转子运转平衡性提高,无明显的胶、粉料泄漏,混炼胶料一次合格率在98%以上。 相似文献
3.
4.
密炼机是橡塑行业的重要设备之一。目前国内所用密炼机,大部分是仿苏XM—140/20形式。这种密炼机转子轴颈与混炼室侧壁之间的动密封,是采用端面接触外压式密封装置(见图1)。由于该装置的结构和所用构件的材质均不理想,因此密封效果不好,造成密炼机漏料。不仅直接影响橡胶制品质量、原材料耗损、经济效益降低、污染 相似文献
5.
新型转子液压式密封装置的结构型式为外压端面接触式密封.该密封装置具有如下优点:工作端压力均匀,密封比压稳定;工作端面比压可调,且调整方便;装卸维修方便;耗油量少文章重点介绍了新型转子密封装置设计与制造中的若干问题和解决方法,最后强调了安装调试过程中应注意的几个问题. 相似文献
6.
7.
8.
9.
介绍BB370型密炼机长时间使用后各部位的磨损情况及大修方法。经对密炼机压料装置、压砣、混炼室、"眼镜"板和转子补焊,安装压料装置位移传感器,更换转子密封,更换卸料门耐磨块和对部分磨损部位补焊并进行研磨后,密炼机各部位间隙达到标准范围。几年的使用后,各部位间隙仍在标准范围内且生产运行期间无重大故障。 相似文献
10.
以前,在设计密炼机时,转子的刚度一般是不进行计算的。随着密炼机容积的增大,转子转速的加快,上顶栓压力的提高,转子承受的载荷也随之加大,密炼机转子的强度和刚度问题日益引起人们的重视。近来,密炼机转子的密封部分广泛采用了反螺纹结构,根据流体动力学原理,反螺纹结构的密封能力与密封间隙的平方成反比。间隙加大,密封能力迅速下降:间隙太小,由于转子在炼胶时所产生的弹性变形可能会使得反螺纹部 相似文献
11.
F270密炼机转子支承装置在大修中的改造 总被引:1,自引:1,他引:0
F270密炼机经多年使用后,其转子支承处转子的轴向窜动量和转子与耐磨端板之间间隙的调整很不方便。影响炼胶过程中转子的端面密封,本文介绍了针对这一情况所作的改造,主要是将原轴承改为推力轴承,经实际使用效果较为理想,证明改造是成功的。 相似文献
12.
密封装置是密炼机的关键部件,神钢F-270密炼机微量油密封装置由于所用材料特殊,机加工精度高,是大修中的一大难题。文章介绍了对微量油密封装置大修时所做的工作,包括:分析修前故障,并制定了相应的路线;分析拆卸验点,制定具体的拆卸步骤;立足国内,对易损件地修复和更新制造。文章指出,装配调整时应注意密封压力和润滑油注入量的调整,严格控制转子轴承的轴向间隙,以确保恢复密封装置原有精度和性能。 相似文献
13.
近几年来,国内一些橡胶厂相继从国外引进了密炼机。其中美国法勒尔公司F系列密炼机转子端面密封装置即FYH型密封装置,结构先进,密封效果良好。我厂在试制XM—270/20,XM—160/30密炼机时,采用了此种新型密封装置一液压式密封装置。下面,简单叙述试制该装置过程中的几点体会。 相似文献
14.
密封装置是密炼机的关键部件,神钢F—270密炼机微量油密封装置由于所用材料特殊,机加工精度高,是大修中的一大难题。文章介绍了对微量油密封装置大修时所做的工作,包括:分析修前故障,并制定了相应的调查路线;分析拆卸难点,制定具体的拆卸步骤;立足国内,对易损件进行修复和更新制造。文章指出,装配调整时应注意密封压力和润滑油注入量的调整,严格控制转子轴承的轴向间隙,以确保恢复密封装置原有精度和性能。 相似文献
15.
1980年开始我厂生产X(S)M-50/40新型密炼机至今年已生产30多台,该产品采用当代密炼机一些新技术,产品性能有很大提高,深受用户欢迎。部份产品远销东南亚,外商反映产品质量好,阶格便宜。为进一步提高产品质量,近年来我们对该产品进行两项改进,取得较好效果。一、转子端面密封装置的改进转子端面密封装置原结构见图1,它是由六个弹簧压紧定环,为使六个弹簧压缩量一致,弹簧压缩由一个大螺母带动。用户普遍反 相似文献
16.
17.
18.
19.
转子是一台密炼机的心脏,是密炼机最主要的核心部位,更换密炼机转子的工作难度比较大,主要是要控制好转子的两个最主要尺寸,主轴承的游隙、转子的窜动量(与耐磨板的端面间隙),调整和装配好密封环,改进密封环结构及装配尺寸,对减少漏胶、减少消耗、降低维修费用、提高生产效率、改善环境、具有重要的意义。 相似文献
20.
剖析了GK型密炼机常用转子轴端密封的结构形式、密封机理、作用力状况、适应工况以及各种密封形式的优缺点、密封润滑油的作用等.介绍了一种新的密封装置--无油密封装置的结构、特点. 相似文献