高频焊管金属流线的形成形态与分析

焊管生产中主要工艺参数的合理选择和匹配，是保证生产过程稳定和产品质量及提高生产率的关键因素。比较系统地介绍了高频焊管金属流线的形成、形貌 (集中表现为焊缝 )，对熔合线、热影响区及金属流线常见的各种缺陷和不良形态、产生的原因及其对焊管质量的影响进行了阐述，并提出了金属流线分析的操作方法。     

可编程控制器在焊管机组中的部分应用

采用C120型可编程控制器对焊管机组进行控制，有助于提高焊管机组的生产效率和安全性，其可靠性高。侧重介绍了对高频振荡管冷却水压力和阳极电流的监测情况。     

螺旋焊管残余应力的计算

残余应力对螺旋焊管质量有显著影响。通过推导,得出了螺旋焊管残余应力与切口张开量的数学关系式,制管厂家通过采用控制切口张开量以达到控制焊管残余应力的作法是切实可行的,对焊管残余应力内控标准的制定有一定的参考价值。     

基于参数化的螺旋焊管成型模型建立及成型过程仿真

螺旋焊管在油气输送中占有重要地位,建立螺旋焊管成型过程的三维模型对焊管成型过程分析、残余应力及承载能力分析有重要意义.在AutoCAD中螺旋体三维造型是一个较难解决的问题,本文利用SolidEdge建立螺旋焊管三维模型,利用VBA编制程序,建立了成型辊及螺旋焊管成型过程的三维参数化模型,利用该模型通过Abaqus对成型过程进行了仿真.通过仿真确定了优化的成型参数,成型辊下压量为7mm时,经成型、释放后管坯的管径能够满足要求.     

国内外直缝焊管机组的发展趋势

探讨了国内外直缝焊管机组的发展趋势。重点讨论了辊式成型与排辊成型两种成型方式的特点．分析了国内引进的10余套ERW直缝电阻焊管机组的生产情况及工艺设备问题。指出除高（中）频热处理、超声波探伤、剪切对焊及排辊成型等设备可以引进外,飞切机、水平螺旋活套、水压机和平头倒棱机等都可以实现国产化。     

高频直缝感应焊管技术及焊接质量分析

分析了高频直缝感应焊生产中影响焊缝质量的主要因素，介绍了国外高频直缝焊管技术及质量控制方法，可供国内焊管生产参考。     

螺旋焊管焊接挤压力的研究

在高频对接螺旋焊管生产中，适当大小的挤压力是保证焊管焊缝强度的关键因素之一。采用能量法计算管坯的弹塑性变形抗力和采用直接法计算其焊接压力，进而得到挤压力的计算公式。通过实验验证了该理论分析的正确性。     

生产内凸筋螺旋焊管的设备可行性分析

分析了在现有焊管机组上生产内凸筋螺旋焊管的设备可行性。理论分析和实践表明，在对现有焊管机组不作任何改造的前提下，可以生产出符合技术要求的内凸筋螺旋焊管。     

国产JCOE焊管装备制造技术及管理升级研究

介绍了我国精品焊管战略和国内JCOE焊管制造业格局。JCOE精品焊管发展对焊管装备制造企业形成了倒逼态势,JCOE装备制造升级主要包括装备技术升级和企业管理升级两个方面。详细论述了国产JCOE焊管装备制造技术升级和高端焊管装备制造企业管理升级的具体内容,对提升我国焊管装备制造业的生产及管理水平有一定的借鉴作用。     

焊接钢管生产技术的进步

焊接钢管成型、焊接、焊后退火、质量保证等技术的进步，显著提高了电焊钢管的质量。用ERW＋SR式高频焊接取代传统连续焊接法后，改善了焊管表面质量，扩大了产品适应范围。焊管外径周长自动测定装置及焊缝间隙自动控制装置的开发，使螺旋焊管质量更有保障。计算机自动跟踪系统的引进及设备自动化改造更加完善了直缝焊接技术，提高了生产率。     

FZ—3×100车圈焊接专用缝焊机的研究

通过对研制的车圈焊接专用三相次级整流缝焊机原理上的分析和计算,确定了该焊机较为理想的主回路和控制线路,为保证生产线上车圈焊接质量和生产效率的提高提供了可靠的依据。     

中电流等离子弧焊炬的研制

针对应用于等离子弧焊接方法焊接厚度０．５～２．０ｍｍ不锈钢、紫铜及钛合金等材料存在的主要问题，研制了一种中电流等离子弧焊炬，工作电流为３０～１００Ａ。工艺试验及使用结果表明，该焊炬具有焊接质量可靠，工艺性能优良，使用寿命长及价格低廉等主要优点。     

国产弧焊机器人在汽车车厢焊接生产线上的应用

本文对“TL-1”天龙一号国产弧焊机器人在汽车车厢前板总成焊接生产线上实际应用进行了分析,并对焊接对象的选取、工艺布置、夹具及夹具控制系统,机器人与夹具的循环系统,系统可靠性和抗干扰措施的诸方面进行了论述。     

一种可控机构式焊接机器人的焊接精度分析

设计了一种具有十连杆五自由度的可控机构式焊接机器人,并针对可控机构低重心的特点以及焊接过程的实际工况,通过ADAMS软件对机器人机构进行刚性体和柔性体的建模,在直线匀速焊接轨迹下,仿真不同的焊接速度,分析可控机构式焊接机器人的刚性体和柔性体的焊枪末端位移随时间变化的特点,得到焊接机器人的焊接精度与焊接速度变化规律。     

晶闸管脉冲等离子弧焊电源的研制

本文介绍了晶闸管脉冲等离子弧焊电源的研制成果。在参考国外多种焊机的基础上,设计了比较理想的控制电路,试验结果表明:该电源具有良好的动特性和静特性,能很好地满足脉冲等离子弧焊的要求。     

铝合金双面搅拌摩擦焊初步研究

提出了双面搅拌摩擦焊这种新的焊接方法，对比研究了6K32-T4铝合金搅拌摩擦焊与双面搅拌摩擦焊接头的组织和硬度，并对双面搅拌摩擦焊焊缝进行了XRD分析。研究发现：铝合金双面搅拌摩擦焊与搅拌摩擦焊焊缝组织分区相同；双面搅拌摩擦焊焊缝的硬度略低于搅拌摩擦焊，且焊缝硬度下降区域范围更大；双面搅拌摩擦焊后焊缝依然保持为原有相组成；双面搅拌摩擦焊比搅拌摩擦焊焊接线能量更大，采用双面搅拌摩擦焊代替搅拌摩擦焊有利于提高焊接效率并消除焊缝隧道型缺陷、改善焊缝的性能。     

机器人一体式点焊系统的研究

本文介绍一种功能比较完善的机器人一体式点焊系统。对其中的点焊机器人一体式 X型焊钳、焊接系统控制箱和点焊系统故障诊断通信接口盒作了比较全面的分析研究。     

锅炉集箱的机器人焊接技术的研究

本文对弧焊机器人应用于锅炉集箱管座的焊接技术进行了初步探讨,研究了机器人的示教,选定了焊接工艺方法,给出了焊接集箱的程序框图,并提供了管间距为52mm 集箱模拟件的焊接工艺参数及焊接接头的检验结果,认为用弧焊机器人焊接锅炉集箱是较为有效的方法。     

改装简易脉冲TIG焊机

介绍一种用普通直流氩弧焊机改装脉冲焊的装置,论述了各组成部分的基本原理。     

电站锅炉管—管对接热丝TIG焊工艺的研究

本文阐述了热丝TIG焊的特点,并通过实验研究论证了这种焊接工艺应用于电站锅炉管道焊接的可行性,同时对各工艺参数的影响进行了详细介绍。