刚性联系双滚筒带式输送机的牵引力分配

具有刚性联系的双滚筒驱动带式输送机是井下采区最常用的运输设备，但两个滚筒磨损不均问题一直困扰着广大矿山工作者。本文对这一问题进行了分析计算，并提出了一些新的见解与解决方案。     

圆管输送机驱动滚筒结构参数分析计算

结合普通带式输送机驱动滚筒的设计思想和使用经验对,从结构参数和力学参数两方面进行分析,介绍了圆管输送机驱动滚筒主要结构参数：滚筒宽度、直径,轴强度和轴功率的计算方法,对整机系统设计和部件选型,减少造型误差有一定指导意义.     

煤炭港口取料机悬皮锁紧盘改造工艺

大型煤炭港口的取料机悬皮驱动滚筒在运行中经常出现蹿轴故障,严重影响生产作业,本文提出了悬皮滚筒的联轴节锁紧盘改造方案,解决了滚筒蹿轴问题。     

分别驱动双滚筒负荷分配的因素分析

对双滚筒分别驱动带式输送机的实际负荷分配情况作了理论分析和公式推导，并以大柳塔矿钢丝绳芯带式输送机为例，对实际工况中驱动装置负荷重新分配的各种因素进行了分析计算，得出了普遍性的结论。     

反应式步进电机单电压驱动方式的改进设计

传统的反应式步进电机单电压驱动方式电源效率低、运转噪音大，仅适用于小功率步进电机。针对单电压驱动存在的问题，从分析反应式步进电动机绕组中的电流入手，提出了基于单电压驱动方式的改进方案。谈方案通过改变单电压驱动的通电方式，有效提高电源的使用效率，降低电机运转嗓音。实际使用效果表明，此方法切实有效。     

垃圾处理筛选机滚筒模态分析及优化设计

首先对垃圾处理筛选机进行结构设计;其主要核心元件是滚筒,设计的滚筒其结构为圆锥式滚筒筛,同时针对国内垃圾筛选机的一些筛选效率低、筛选单一、筛选噪音大等缺点,又提出了借助Solidworks Simulation对垃圾处理分选机滚筒进行有限元建模与模态分析,根据结果对筒筛进行了创新设计,改善了其薄弱环节,提高筛选机构的工作性能.     

多滚筒支架的埋板受力分析与结构仿真

圆管带式输送机正在朝着大运量、长距离的方向发展,常采用中部驱动系统。中部驱动系统的滚筒支架至少配置3个滚筒,其受力状态较普通滚筒支架更为复杂。多滚筒支架系统既承受皮带张力作用,也承受多个减速机的扭矩,准确计算滚筒支架对埋板的作用力尤为重要,一旦受力提资错误将造成严重后果。且由于受力较大,必须对滚筒支架进行强度和刚度校核。本文首先对三滚筒支架、四滚筒支架的埋板受力进行理论计算,然后借助多刚体动力学软件进行仿真验证,最后利用有限元软件分析支架的受力状态。相关的研究成果对于多滚筒支架的埋板受力提资和结构材料选型有一定参考价值。     

皮带机尾托带滚筒改造方式

由于主运输皮带的运输煤量载荷比较重,皮带的运输距离比较远,皮带运转时间比较长,造成皮带机尾的托带滚筒容易顺坏,这就直接影响了主运输系统的安全性和可靠性。托带滚筒损坏造成的事故影响时间较长,究其原因分析为滚筒重量较重,运输距离较远,现场更换比较困难。文章对皮带机尾托带滚筒改造方式进行了探讨。     

采煤机螺旋滚筒参数的优化设计

本文分析了采煤机滚筒结构参数与运转参数对截装性能的影响,提出了螺旋滚筒的评价指标。在此基础上,应用规划论方法,建立了螺旋滚筒参数优化模型,并据此对不同煤层厚度适用的螺旋滚简参数进行了优化设计。例算表明,此模型用于滚筒参数设计是可行的。     

煤矿带式输送机双驱动理论与设计研究

针对水平运载的煤矿带式输送机头部双滚筒与头尾单滚筒两种双驱设计方式进行了理论计算与分析,结果表明:在运行条件相同的情况下,采用最大限度利用驱动滚筒围包角设计计算时,头尾单滚筒驱动方式计算得到的输送带最大张力值相对要小;采用等功率配比设计计算时,两种驱动方式在等功率配比2∶1情况下围包角利用率均达到最大,且滚筒摩擦系数μ≥0.15时,头尾单滚筒驱动方式计算得到的输送带最大张力值相对要小,通过工程案例计算,进一步验证了理论推导的正确性。     

改进胶带输送机驱动滚筒铸胶形状 提高滚筒和输送带使用寿命

胶带输送机的主要机构是驱动滚筒,它决定着输送机的性能和胶带的使用寿命,合理的滚筒结构能够保证输送机正常运行,减少故障,延长使用寿命,节约开支。     

连续油管作业过程中的张力与控制

连续油管作业过程中,经历了多次拉直和弯曲,产生弹性或塑性变形。应用力学分析方法求解连续油管在滚筒上缠绕或释放时,其截面弯矩、轴力、张力和滚筒扭矩,并应用实例计算,求证了滚筒恒扭矩驱动模式,连续油管在同一缠绕层半径时恒定张力模式。研究结论对连续管滚筒控制设计和工程应用有较好的指导意义。     

滚筒取料机行走装置自动纠偏系统的设计与实现

通过对大型滚筒取料机双驱动设备的分析和研究,提出并设计了一种自动纠偏控制系统,解决了行走中的跑偏、掉轨、啃轨的问题,在大型轨道行走设备中具有很好的推广价值。     

中间驱动装置对线摩擦带式输送机动态特性的影响

随着输送机向高速度、大功率、大运量发展,目前采用的静态设计法已不能满足应用要求。笔者采用增加中间驱动装置的方案,保证长距离的输送,利用RecurDyn软件建立了线摩擦驱动带式输送机样机模型,采用Harrison启动曲线进行仿真。结果表明:中间驱动装置的数量和长度的增加会降低输送带的最大张力,同时会影响输送带最大张力出现的位置,对头部滚筒紧边张力影响较大,而对尾部滚筒松边张力没有影响。线摩擦驱动带式输送机可以在不提高输送带强度和加大驱动功率的条件下实现长距离输送。     

国产滚筒式采煤机的几点改进措施

滚筒式采煤机自问世以来经历了四代演变，我国也已着手研制大功率电牵引滚筒采煤机，但在采煤机的结构布置、滚筒改进、自动控制等方面尚有路进空间。     

采煤机滚筒截齿配置及滚筒转速与牵引速度匹配关系的研究

从获得最佳切屑厚度的原则出发，研究了采煤机滚筒截齿配置型式、滚筒转速与牵引速度的匹配关系。     

胶带输送机的打滑分析及固定式张紧装置

对胶带输送机多滚筒驱动状态进行分析，从中找出打滑原因，分析了胶带在起动和制动时的起动系数。介绍了胶带输送机固定式张紧装置，讨论在不同的状态下的受力情况。     

采煤机滚筒截齿配置及滚筒转速与牵引速度匹配关系的分析

从获得最佳切屑厚度的原则出发 ,研究了采煤机滚筒截齿配置型式、滚筒转速与牵引速度的匹配关系。     

采煤机滚筒计算机辅助设计系统

以截割理论为基础,通过对影响采煤机滚筒性能各因素的考虑,建立了采煤机滚筒的计算机辅助设计方法,介绍了采煤机滚筒计算机辅助系统设计软件及其内容、特点和工作过程;利用该软件可以设计新滚筒,也可以对已使用的滚筒进行改造设计,所设计的滚筒可以改善采煤机的截割性能,提高截割效率,增加机器的稳定性.图4,参5.     

矿用带式输送机滚筒平衡分析计算

文章阐述了胶带输送机用滚筒的静不平衡问题,并将TD75、DTII、Bucyrus滚筒系列3种带式输送机选型手册中的所有滚筒按GB10595—89《带式输送机技术条件》中静平衡等级G40标准,对滚筒的静不平衡进行分析,并用微机Foxpro语言编程对滚筒的静平衡值进行精确的计算,为滚筒的生产、质量、检验提供了可靠的标准数据。