焦炭反应性及反应后强度预测与控制因素

焦炭反应性与反应后强度指标可以评定焦炭在高炉内的行为状态，引用美国内陆钢铁公司所使用的对焦炭反应强度预测方法，对梅山焦炭反应后强度进行了预测，该方法对梅山是适用的，而且较为准确。     

矿物质催化指数与焦炭反应性关系

研究了矿物质（氧化物）以添加和吸附两种方式负载到焦炭中，对焦炭溶剂损反应性的作用规律，建立了矿物质对焦炭溶损反应性的综合评价指标（MCI），提出了煤的Vd和MCI是决定焦炭溶损反应性的两个独立变量，并据此建立了预测焦炭溶损反应性和反应后强度的数学模型。     

未燃煤粉对焦炭性能的影响

研究了高炉喷煤冶炼过程中未燃煤粉对焦炭性能的影响，测定了焦炭的热裂粉化性能，焦炭的气化反应性，ＵＰＣ的反应性及焦炭层喷吹ＵＰＣ后焦炭的气化反应性。试验表明：ＵＰＣ的气化反应速度比焦炭的快２－４倍；焦炭层喷吹ＵＰＣ后，焦炭的反应速度，反应性降低，气化反应后的强度提高，粉末量减少，不同温度下焦炭的反应速度与温度呈“Ｍ”型曲线关系。     

影响焦炭高温性能的主要因素

根据已建立的焦炭反应性与气化反应速度之间的关系式，得出影响焦炭反应性和热强度的主要因素为：碱金属，温度，压务，焦炭灰分，焦炭显微组分以及焦炭与水的反应性。从理论和实验两方面分析了上述各因素对焦炭高温性能的影响。     

焦炭热反应性的研究

焦炭热反应性影响高炉的透气性和高炉顺行。炼铁系统随着高炉生产的不断强化，对焦炭的热态性能要求也逐步提高。为了掌握焦炭热反应性的内部机理及其影响因素．结合生产实际。探讨改善焦炭热反应性及反应后强度的措施，建立有效的焦炭热态性能预警系统。     

添加剂对焦炭反应性的影响

对炼焦煤中加入特殊添加剂石灰石，毒重石，氯化钙及沥青后焦炭反应性的变化进行了研究。实验结果表明，加入石灰石后焦炭的反应性显著升高，加入沥青后焦炭的反应性降低，反应后强度提高。     

不同反应性焦炭在炉料还原-软熔过程中的作用行为

随着钢铁企业“双碳”目标的提出，明确焦炭在炼铁过程中的作用行为至关重要。同时高炉富氢冶炼技术的推广给高炉内原燃料的反应行为带来了较大的变化，因此，研究在无氢和有氢气氛下不同反应性焦炭在高炉炉料还原-软熔过程中的作用行为对高炉冶炼具有重要意义。模拟高炉实际炉料结构，研究了不同反应性焦炭对矿石还原度和焦炭的气化率及孔隙结构变化的影响，探索焦炭反应性对炉料软熔性能及软熔带透气性的影响，解析不同反应性焦炭与渣铁界面作用行为的变化机理。研究结果表明，焦炭的反应性提高使各温度下矿石还原度和焦炭气化率均提高，各温度下焦炭的表层孔隙率增加，在无氢气氛下孔隙率的增加幅度低于有氢气氛，焦炭内部孔隙结构整体变化幅度较小。焦炭反应性提高后，炉料的软化温度区间减小且向低温区移动，在无氢气氛下熔化温度区间降低，在有氢气氛下熔化温度区间略有增加，焦炭表层碳基体劣化严重且强度降低，料层最大压差增加，透气性劣化，无氢时的影响程度强于有氢时的影响程度。增加焦炭反应性后，在无氢气氛下渣铁分离较好，且炉渣可以与焦炭灰分有效融合，使熔化带向低温区移动；在有氢气氛下，焦炭表层灰分含量较高，且不能及时与炉渣融合更新焦炭表面的活性点...     

矿物质对高炉焦炭溶损反应的催化作用

矿物质氧化物对焦炭溶损反应有正、负催化作用。正催化促使焦炭反应性增大，焦炭质量变差；负催化可使焦炭反应性降低。     

改善梅山焦炭质量的措施

浅析近年梅山焦炭质量现状和原因，并介绍在没能采用备煤、炼焦新工艺的情况下所采取的改善焦炭质量的具体措施。     

煤岩显微组分在配煤中的应用

对梅山焦炭进行了光学组织的测定和对应炼焦煤质进行了煤岩显微组分和反射率的测定，结果显示焦炭光学组织与煤质结构有一定的对应性，为焦炭光学组织在炼焦生产上的应用提供了科学的依据。     

焦炭热强度影响因素的研究

利用试验焦炉（SCO）对梅山常用11种单种强粘煤进行了试验，研究了炼焦煤的性质对焦炭热强度影响。研究结果表明，炼焦强粘结煤的粘结性、变质程度和碱度指数是对焦炭热强度的关键影响因素，焦炭的机械强度和碱度指数是内在因素。     

干熄焦旋转焦罐车设计中的几个问题

对干熄焦旋转焦罐车的开门机构、传动机构、定位机构、材料等设计问题进行了分析 ,探讨了解决的方法 ,提出了设计思路     

最大喷煤量与焦炭质量问题

讨论风口喷粉的极限量以及与提高喷煤量相关的焦炭质量问题，并预测了随喷煤量提高焦炭劣化的演变程度以及使用上前优质焦炭能够达到的最大喷吹量。也提出了缓解焦炭劣经的措施。     

低水熄焦技术在生产中的应用

介绍了低水熄焦技术在柳钢焦化厂的应用实践及其效果。     

JN43-80型焦炉分组出焦技术的实践

阐述了天宏焦化公司JN43-80型焦炉采用分组出焦技术的必要性,介绍了JN43-80型焦炉分组出焦技术的设计参数、工艺流程、设备选型以及应用效果.     

2005年中国焦炭出口市场分析与2006年展望

本文运用科学的分析方法,在进行大量数据调研的基础上,通过对2005年世界焦炭贸易概况、中国焦炭出口地位、企业、目的地等进行了较为深入的分析和研究,并对2006年出口形势进行了简单剖析,使读者对国际焦炭市场和中国焦炭出口市场进行全方位把握和了解.     

焦炉4车自动对位系统的应用

主要介绍焦化厂6m焦炉4大车（推焦车、拦焦车、熄焦车、加煤车）自动对位联锁推焦、加煤系统的结构组成、基本原理、功能和使用效果。     

梅山冶金公司焦炭质量的优化选择

以梅山冶金公司５６３天的正常生产数据为基础，采用模式识别等一系列数学方法进行数据处理，找出了焦炭质量与高炉冶炼的关系和装炉煤质量对焦炭质量的影响，并对炼焦配煤方案进行了探索。     

JN43—80型焦炉除尘技术改造

介绍焦化厂三焦车间1号、2号、3号焦炉除尘改造实施成功的工艺技术、设备配置、除尘效果，为炼焦生产烟尘污染治理提供借鉴。     

高喷煤比操作对焦炭劣化的影响

为考查提高喷煤量对焦炭在炉内劣化的影响,在宝钢高炉上进行了风口取样研究.结果表明,喷煤量达到200 kg/t以上时焦炭劣化严重.高炉生产实绩回归显示,焦炭的热性能对高炉透气性的影响比冷强度显著.分析认为焦炭热性能指标CRI、CSR对高炉高煤比操作更重要.借此还提出了提高喷煤量和改善焦炭质量需加强研究的课题.