国内外高速气流纺杯轴承系统特性的对比分析

本文对高速气流纺纱机纺杯轴承FAG、ZVL、SKF、NSK、INA和ZQ11型等和纺杯轴承系统的结构特征与动态特性通过剖析并作比较,供国内引进高速气流纺纱机的合理使用,关键零部件的立足国内解决,以及研制新型气流纺纱机的高速纺杯轴承系统参考。     

纺纱机转杯组合件动平衡分析

转杯是气流纺纱机的心脏部件，它的质量好坏直接影响到纺纱过程。由于转杯在纺纱过程中一般以几万到十几万转／分的高速转动，使得转杯轴承必须适应高速转动的需要，转杯组合件的动平衡也就显得更加重要，本文就此进行援讨。     

转杯纺纱杯支撑装置的改进

目前使用的支撑轮式转杯纺纱机的纺杯杆支撑装置的径向定位方法是用2对能自由转动的支撑轮沿轴线形成的契形夹缝来支承纺杯杆。此技术的优点是用低轴承转速实现高纺杯转速,降低了对轴承的要求并延长了轴承寿命。但在实际应用中,因为纺杯杆给支撑轮的压力太大,使得支撑轮的表面易磨损,因而介绍了一种纺杯支撑装置的改进方法,改进装置不仅能减小纺杯杆对支撑轮表面的压力,延长支撑轮寿命,同时也减小了纺杯杆的弯曲变形,提高纺纱系统的动态稳定性。     

Schlafhorst公司的Autocoro240全自动气流纺纱机

1.Autocoro240全自动气流纺纱机 Schlafhorst公司在Greenville展览会上首次展出了Autocoro 240全自动气流纺纱机,该机的主要特征如下: 整机最大长度可达240个纺纱头:大大提高了Autocoro纺纱机的生产效率。 SE9纺纱盒的纺杯速度更高:采用新型的双盘间接轴承,Autocoro机器的纺杯机械     

转杯纺纱接头装置的探讨

随着转杯纺纱速度的不断提高，手工接头已不能适应转杯纺纱的高速化发展。国外已经为高速的转杯纺纱机配置全自动接头机构或半自动接头装置。国产转杯纺纱机的转杯速度提高较快，但转杯纺纱接头技术远远落后国际水平，现有的国产转杯纺半自动接头装置均不能满足高支高速的要求。本文通过对转杯纺的手工接头、进口转杯纺纱机的半自动接头装置和全自动接头机构及国产转杯纺半自动接头装置接头过程的对比分析，探讨国产转杯纺纱接头装置的发展方向。     

转杯纺分梳辊轧煞原因与排除

转杯纺纱机在运行过程中,分梳辊轧煞一般占纺纱器故障的50％左右,是检修中的一个主要问题,不但影响生产效率,还引起龙带在分梳辊轴上硬性磨擦,严重损伤,以至磨断龙带,如果不及时打开纺纱器,轧煞时间一长,会产生高温,损坏分梳辊轴承,甚至酿成火     

复合纺纱及其发展

本文介绍的复合纺纱机是一台工业用的6头纺纱机。每头纺纱器装有一只BD200型气流纺纱机的纺纱杯和一枚较大的无气圈纺纱锭子,成纱为下行式卷取,而锭子是象普通环锭纺一样装置的,棉条的喂入形式同气流纺纱机相仿。     

节电平带的应用实践

探讨国产CNG橡胶节电锭带和转杯纺高速龙带的运转性能和纺纱质量.对CNG橡胶节电锭带、棉锭带和进口锭带的物理性能、纺纱质量及节电效果进行了试验对比,在F1603型转杯纺纱机上对国产NYCO高速龙带和进口龙带进行了纺纱试验对比.结果表明:CNG橡胶节电锭带扯断强力高,抗静电性好,相对于棉锭带纺纱质量改善,节电效果好,其纺纱质量与进口锭带无差异;国产高速龙带具有传动效率高、节电、使用寿命长等特点.认为国产节电平带有利于提高成纱质量,降低生产成本.     

转杯纺的高速专件型号,规格和维护使用

高速是转杯纺的特点之一,而转杯纺是否能持续高速或进一步高速,则有赖于高速专件——轴承、龙带的设计、制造、维护与使用。1　纺杯高速专用轴承现国际上有SKF型、FAG型、NSK型、INA型、SMT型等牌号。国内在70年代,有上海纺织轴承一厂与上海纺研院、14棉、纺织大学等单位进行协作研制,并由部、局鉴定后投入生产;其后,国内其他地区,如湖南衡阳纺机厂等,也在进行制造,1996年第一季度HQF2256-01型纺杯轴承通过了科技成果鉴定。1.1　轴承结构类型1.1.1　整体式:如SKF型、FAG型等轴承,其结构简单而紧凑,零件少,只有四件(外壳、芯轴、珠…     

自排风气流纺纱机纺杯气流的研究

前言不管任何结构原理的气流纺纱装置,其作用机理是要使机械学和空气动力学原理能协调完善,目前纺杯的机械用研究已比较成熟,但是纱线的质量还受开松区、纺杯和纺纱杯内的气流状态更大的影响。本文讨沦气流纺纱机纺杯内的气流状态。     

FA601型转杯纺纱机给棉线圈的改进

ＦＡ６０１型转杯纺纱机给棉线圈的改进ＦＡ６０１型转杯纺纱机在生产过程中，极易出现喂棉失控现象，严重时，整台车的探针均自动地处于喂棉状态，此时大量的棉条进入纺纱器，当积聚在纺杯内的棉条达到一定程度时就在纺杯内燃烧直至将龙带轧断，给车间的安全造成威胁。针...     

气流纺纱机立式除杂装置

上棉十九厂气流纺纱研究小组的同志,以阶级斗争为纲,坚持用革命统帅科研工作,最近正在试验气流纺纱机的立式除杂装置。 气流纺纱机如果没有除杂装置,所用原棉的等级就要偏高。例如纺20支纱,用环锭纺纱机纺时只需中丙原棉,但如用没有除杂装置的气流纺纱机纺,则需用本来在环锭机上可纺较高支数纱的细乙原棉。这样不但提高了成本,而且浪费了宝贵的原料。其次,没有除杂装置的气流纺纱机,在纺了一段时间后,纺纱杯内就积聚杂质,增加纺纱的困难。采用除杂装置后,就可以使用等级较低的原棉纺出与环锭纺纱机纺的同类纱支,从而降低了气流纺纱的成本,并减少了纺纱杯内的杂质。     

RU11-4603型气流纺纱机若干技术问题探讨

RU11 4603型气流纺纱机所纺纯棉纱疵点结杂少,适宜供漂白或浅色织物、牛仔布等用,在香港市场上颇有声誉。预计今后随着气流纺纱在我国的发展,选用RU11-4603型机将不断增多,现将有关问题探讨如下。一、自动巡回装置的选择 RU11-4603型气流纺纱机的自动巡回装置有下列功能: 1.断头及落筒时自动清理纺杯。 2.在纺杯全速转动的情况下,自动接头。 3.满筒 (按纱的长度计或按筒子直径计)     

分梳辊和纺纱杯同轴纺纱装置的气流纺纱机

西德黑格特纺纱机械制造厂制造的Perfect 300型气流纺纱机的特点即其同轴纺纱装置。该纺纱装置除了具有较好的纺纱性能外,可纺具有纱芯的或具有闪光效应的纱线。 该气流纺纱机型可加工达100毫米长、纺纱支数范围在2至16公支的化学纤维。这相当于半精梳纱和粗梳纱一般所纺制的纱支。该机所纺制纱线适制装饰和家具织物、毛毯和工业用织物。Perfect 300型机为单面机型,最多可装72头纺纱器,备有105和135毫     

气流纺固定式除杂装置纺纱器的研究

一、研究目的 在气流纺纱机上研究采用有除杂装置的纺纱器,主要有以下几方面目的: 1.进一步提高工业性生产的稳定性 纺纱杯是气流纺纱的重要部件,在气流纺纱的生产过程中,往往在纺纱杯内积聚尘杂,以致拈度传递受到阻碍,而容易断头,     

自制Autocoro117型转杯纺纱机托盘装卸工具

我公司2003年购进了4台Autocoro117型转杯纺纱机，使用至今。这种设备的纺杯托盘（纺杯支撑轮）设计连续使用寿命为22000h左右。现在已超过使用时间，支撑轮外层橡胶已经开始老化，部分断裂，并且连接两个支撑轮的轴内轴承已经严重缺油，轴承磨损严重。当纺杯高速运转时，引起振动易产生粗细节，断头多，严重时还将纺杯、阻捻盘损坏，无法满足正常的纺纱生产。需用专用工具拆掉纺杯支撑轮给轴承加油，并检查支撑轮，将橡胶断裂的支撑轮及时拆除，更换新轮。购买一套拆卸、套装支撑轮的进口专用工具需要3万元。为了节约资金，降低成本，     

转杯纺纱机国产龙带的正确使用方法

转杯纺纱机国产龙带因价格低而被广泛采用,但其使用管理、维护要求较高。如果使用得当,不但能达到进口龙带使用效果,而且能延长国产龙带的使用寿命,否则,将增大龙带的消耗,不如选用进口龙带更加经济可靠。根据我公司使用实践,造成国产龙带使用寿命缩短和消耗增大的主要原因有两个:(1)国产龙带所用材料弹性较差,使得轴与龙带接触的包围弧小,容易产生打滑;(2)生头清洁纺杯时,纺杯与石墨刹片作用后再与龙带接触,石墨粉末带到龙带上,使龙带表面产生光亮的石墨粉末涂层,导致龙带摩擦因数下降,传动效率降低,纺杯速度达不到工艺要求,断头增多,严重…     

M1／1型转杯纺纱机的纺杯轴承构造与润滑

M1/1型转杯纺纱机是国外较先进的机种。该机采用带有排杂装置的抽气式纺纱器,大锭距,大卷装,有留头装置,可以自动生头,分梳辊采用植针而不用锯条,纺杯选用瑞士系列产品。该机纺杯体不用铝合金制造,而采用碳钢镀镍,镀层较厚,因此不会出现铝灰纱,且较厚的镀层可使其使用寿命得以延长。一般纺杯轴承可分为固定式(整体式)、分离式。     

加强除杂、除尘和梳理,提高气流纱质量

由于气流纺纱不但具有高速高产、节省劳力、简化工序,而且具有纺出的纱条干均匀、棉结杂质少、耐磨、易染等优点,因此,气流纺纱正在得到飞速的发展。84年我厂从捷克引进的十台BD—200—RCE气流纺纱机1属于第二代水平的机器。这种气流纺纱机虽然带有排杂装置,但由于前道设     

气流纺纱用轴承组合件——西德FAG厂技术座谈资料

位于西德哈模堡市的FAG纺织附件厂是FAG轴承总厂的一个专门生产小型轴承和纺织配件的分厂,以生产气流纺纱用轴承组合件、包缠纱和包复纱的空心锭子以及变形丝假捻器和各种摩擦盘等而著名。现根据今年三月该公司来华技术交流资料,整理有关气流纺纱的纺杯和分梳辊的轴承组组合件进行介绍,或许对我国即将大量推广应用气流纺纱会有所帮助。随着六十年代中期气流纺纱的问世,使