球径仪测环的选择

在透镜加工中,用球径仪测量球面样板曲率半径 R 是根据下式关系,从测量园弧矢高 h 得到的:对凸样板 R=(r~2 h~2/2h)-ρ对凹样板 R=(r~2 h~2/2h) ρ (1)式中 r——所用测环的半径;ρ——测环上钢球的半径。由上式可知,如果测环半径 r 和钢球半径ρ能满足所测曲率半径的要求,那么被测曲率半径的精度就取决于矢高 h 的测量精度。但是球径仪测量矢高的精度是有限的;而仪器所附的测环数量是一定的(不可能对每一曲率半径都配备一个测环),所以测量曲率半径的时候就必须从仪器现有的测环半径中选用数值最相近的测环。这样,为了保证曲率半径的测量精度,除了要查明矢高的测量误差以     

用干涉法对球径仪测环半径的准确测定

接触式球径仪是一种光学、机械式计量仪器。它借助于测量球面的矢高来间接测出其曲率半径,主要用于光学样板、透镜和球面反光镜等曲率半径的精密测量。球径仪通常带有8、9只测量环,测量环半径大小不等,供测量时选择。由于测环半径的误差直接影响到仪器的综合误差,因此无论新制的、使用中或修理后的球径仪,都必不可少地需对测环半径进行准确测定。本文从保证仪器准确度的目的出发,详细叙述了用干涉法测定钢球形测环的具体方法,分析了干涉法的误差,并用实测结果进行了验证。     

运用最小二乘法测定球径仪测环参数

本文介绍一种利用最小二乘法确定球径仪则环参数的简单方法。用此方法对一台前苏联ＬＯＭＯ工厂制造的球径仪的测环进行了标定，复测结果表明，该方法标定的测环参数符合原仪器的使用精度要求。     

测量柱面半径的一种新方法

本文介绍了一种用球径仪直接测量柱面光学零件半径的简单方法。该方法的原理与测量球面半径的原理不同。它特别适用于单件柱面镜加工和柱面样板加工中的半径测量,精度较高,有一定的推广价值。     

一种新型环形球径仪

本文提出了一种新型的环形球径仪，通过对理论球径公式的非线性二元函数进行数学变换，使球面曲率半径与测环半径、矢高值分别成为不同比值的线性关系，并采用相应的机构后实现了直接测读     

电子水平仪

一般水平仪是以水准器作为水平基准的,由于近代科学研究、工业技术等的蓬勃发展对建立水平基准的精度提出了越来越高的要求,一般的水准器是很难胜任了。如格值为1弧秒的水准器,其内表面曲率半径应为412.53米,要准确、精密地在整个管子长度上将曲率半径     

以专用V型铁测量凸状圆弧样板

带圆弧的样板在机械制造工厂中是普遍使用的。对圆弧样板的测定,方法很多。可以在“万工显”或“大工显”上用弦高法、坐标法或用测角目镜中带固定角度的交线对圆弧套合测量。也可以作放大图在大型投影仪上比较测量以及用万能量具在平台上进行测量等等。但是上述方法都不适用于设备条件差的工厂计量室及检定站。为此,我们设计了一种专用 V 型铁,可用来对一定范围的凸状圆弧样板进行间接测量。测量时方法简便,精度较高。特别适用于样板钳工制造圆弧样板和没有仪器设备的检定站使用。为了扩大测量范围,专用 V 型铁应制成可调的形式(图1)。V 型夹角为2α=60°,在 V 型夹角的底部开有可放置块规的槽。当两 V 型边处于最小距离时,V 型槽开口宽度为 A。当两 V 型边调整在任     

对《在“万工显”上测量球径的方法》一文的看法

本刊1979年第3期刊登了《在“万工显”上测量球径的方法》一文,(以下简称《方法》)文中所述具体测量方法,其计算公式有错漏之处。《方法》的基本原理是通过测量球面一部分的弧高和对应的弦长来计算球面的曲率半径。当用千分表和万能显微镜来测量时,则必须考虑千分表测量头的曲率半径。     

铝合金矩形管绕弯件尺寸精度的试验研究

铝合金矩形管绕弯成形时,截面畸变及回弹等问题严重影响弯曲件的几何精度,为了控制铝合金矩形管绕弯成形时弯曲件的尺寸精度,本文采用试验与理论相结合的方法研究了材料屈服强度及相对弯曲半径对矩形管截面畸变与回弹的影响.结果表明:随着屈服强度的增加,截面畸变及曲率半径回弹率也增加,但垂直径向方向的截面畸变变化相对较小;随着相对弯曲半径的增加,径向方向截面畸变及曲率半径回弹率逐渐减小,垂直径向方向截面畸变相差甚微.这为提高铝合金矩形管绕弯精度提供了有效途径.     

角度样板交点尺寸检查仪

在一般机器制造和仪器制造工厂中,根据产品的要求,常需制造各种不同形状和尺寸的样板(图1),这些样板的交点尺寸往     

光学干涉法半球动压马达球径检测仪

半球动压马达的球形偶件(即半球和球碗)由于精度高,其加工过程中的球径和球度检测必须依靠高精度三坐标仪和圆度仪,检测过程繁琐、复杂、耗时、低效,成为长期以来半球动压马达制造过程中最大的效率瓶颈之一。本文介绍了一种基于光的干涉原理研制而成的球径检测装置。工程应用表明:该装置具有操作简便、精度高和结果直观等优点,并可实现零件加工时的在位检测,极大地提高了检测效率,对提高半球动压马达乃至所有球形零件的制造效率具有重要意义。     

非标准试样高温拉-扭引伸仪的剪切应变信号换算

分析了MTS632．68c-01高温拉-扭引伸仪测量扭转应变信号的基本工作原理，据此推导出在非标定情况下使用该引伸仪时，其输出扭转应变信号的公式和简化计算式。实验验证表明，简化计算式的精度较高，最大相对误差为0．77％，可以满足测试精度的要求，从而大大扩充了该引伸仪的使用范围。     

投影放大玻璃样板的制造方法

我厂生产手表所用的小尺寸零件,多用投影仪来检驗其輪廓形状及尺寸。多年来我們采用玻璃放大样板,配合投影仪使用,取得了很好的效果。这种样板制作方便經济,精度較高,咸为各种复杂小尺寸零件輪廓尺寸測量不可缺少的工具。現将其制造方法介紹如下:     

球径球度最小二乘评定算法的研究

介绍了球径球度三种最小二乘算法,理论分析出不同算法的使用条件与评定方法。通过用绝对球形的标准球面进行仿真,给出不同算法的评定精度,为对部分球面、整球面的球径球度最小二乘评定算法的选取提供了理论依据。     

圆弧样板的形状精度及其对半径测量的影响

圓弧样板在机械工业中也是經常遇到的量具之一。但是,由于圓弧样板的技术标准和制造图紙上,一般只規定了工作尺寸(半径R)的公差,沒有規定圓弧几何形状的允差,因而在制造和检定工作中,对于如何考核圓弧样板质量問題,常常产生爭論;而选     

卡车车箱板样板检测装置

卡车车箱板长度尺寸和孔位尺寸的准确与否直接影响到车箱的装车质量,为了保证加工精度而特制了长度样板与孔位样板,长短不一,短的样板不到一米,长的样板将近六米,过去检定样板用卡尺测量,效率低,精度差,而且与操作人员熟炼程度有关,急需一台整体的测量装置解决样板的检定问题。 这台检测装置由主体部分、刻度尺、游标装置、定位块、零位基面安装部分组成(见图)。 主体部分用一根6.2m长的20号槽钢,上平面经过加工作为支承面,支承面上安装7个定位块,相邻两定位块的定位中心距lin士“’‘;测量部分采用一个lin高度尺尺身和游标装置,主尺尺身用…     

纳米样板的制备及其精度分析

介绍了纳米样板的研究现状及制备工艺，特别对扫描探针显微镜(SPM)表面局域氧化反应工艺进行了详述；分析了原子力显微镜(AFM)探针诱导局域氧化工艺的原理及其影响参数，原理为高度局域化的电化学反应，影响参数包括探针上所施加的电压、扫描速度、探针曲率半径、相对湿度以及氧化物厚度等；用该方法分别制备了5条栅线和7条栅线的一维纳米结构样板，并对7条栅线的纳米结构样板的精度和不确定度影响因素进行了分析。     

长度计量基础知识讲座 第五十三讲 齿轮螺旋线样板

<正>齿轮螺旋线样板(以下简称样板)作为计量标准器具,按其制造公差和测量不确定度分为一等和二等。其主要用于对齿向测量仪、导程测量仪、齿轮测量机、齿轮测量中心等测量仪器、设备的螺旋线参数的检定或校准。它以其工作上的螺旋线与仪器形成的螺旋线进行比较的方式来确定被检仪器示值误差,并可对仪器示值误差进行修正,使用坐标     

自准式测角比较仪测角的精度分析

一、前言自准式測角比較仪是根据比較測量的原理而設計制造的。从分析結果来看,該仪器結构比較簡单,也較稳定,在用来检定角度块时,足以达到規程中所要求的精度。本文主要提出了骸仪器各部件的检定方法并分析其对测量精度的影响,同时还分析了在使用这一仪器来检定角度块时由于角度块制造上的缺陷而給測量結果所带来的影响,从而得出     

十八米机床长导轨不直度的测量

通常使用的自准直仪,测量范围只有六米。如果要测量一根十八米长的机床导轨,需要分三次测量。这样不仅测量麻烦,而且精度低,衔接困难,数据难以处理。如果有两台自准直仪,就不必分三次测量了。这时,一台置于导轨上代替反射镜作节距移动,它实际上起平行光管的作用:一台固定在