多点变坡长距离带式输送机的设计计算

阐述了多点变坡长距离带式输送机的驱动方案和制动方案,指出了多点变坡长距离带式输送机的五种典型工况,并在此基础上介绍了多点变坡长距离带式输送机的设计计算方法和计算过程,为多点变坡长距离带式输送机的设计计算提供了理论依据。     

基于AMESim的长距离可伸缩带式输送机动态分析

对长距离可伸缩带式输送机进行模型的建立,并利用AMESim软件对模型进行动态分析,得出长距离可伸缩带式输送机在满载工况下输送带速度和张力的变化曲线及拉紧装置的位移曲线,该方法可作为长距离可伸缩带式输送机动态分析的可靠方法。     

带式输送机多机驱动功率平衡控制系统研究

带式输送机作为重要的运输装备,被广泛应用在连续性的物料运输中。由于其结构简单,建造成本低,成为煤矿井下煤料运输的重要装备。以降低长距离带式输送机功耗为目的,对皮带运输系统进行深入研究,设计煤矿井下带式输送机多级驱动功率平衡控制系统,实现皮带速度精准控制与节能要求。     

大倾角长距离带式输送机的改进

为了提高运煤效率,某矿用带式输送机来替代原来的绞车牵引矿车运输原煤。并且针对大倾角长距离带式输送机存在的运行不平稳导致的物料滚落、满载状态带式输送机逆行和胶带受力不均匀跑偏的问题,提出了相应的改进措施。改进后该带式输送机在大倾角以及长距离的巷道的成功应用推动了带式输送机的实际应用以及理论研究。     

钢绳芯带式输送机集散控制系统

在阐述单条钢绳芯长距离带式输送机的控制特点、集散控制系统的研究及实际应用的基础上，分析了集散控制系统，带式输送机全线检测和信息传送，张力自动调整等，提供了长距离带式输送机行之有效的低成本控制方法。     

带式输送机复合拉紧装置设计

随着带式输送机制造技术的发展,长距离带式输送机在散料输送行业所占的比重越来越大,但其设计、使用及维护还存在许多不足之处,本文就长距离带式输送机拉紧装置存在的问题进行分析并提出解决方法.     

技术文摘专栏

长距离带式输送机输送带的动态特性仿真 【摘要】：基于AMESIM软件建立了长距离带式输送机输送带的动态仿真模型在满载、正弦加速度可控启动和不同启动时间条件下对60km长距离带式输送机进行了动态仿真得出了长距离带式输送机在4种启动时间下机头驱动滚筒输送带奔入点与机尾滚筒输送带处的张力变化规律仿真结果显示延长启动时间可显著降低机头驱动滚筒输送带奔入点与机尾滚筒输送带处的张力同时得出了输送带动态特性随启动时间增长的非线性变化规律     

煤炭运输中长距离大运量带式输送机的探讨

基于长距离大运量带式输送机在煤炭运输的应用及国内发展现状,从设备运行内部和外部两方面剖析长距离大运量带式输送机常见的问题和解决方法。从发展趋势可看出,长距离大运量带式输送机虽然在应用中存在一定的问题,但未来必将得到更广泛的应用和长足发展。     

基于PLC的长距离带式输送机电控系统设计

长距离带式输送机作为工业生产散料运输的重要设备,具有运输效率高、操作灵活等特点,被广泛应用在电厂、冶金、煤矿、港口等需要大量散料运输的场合。对长距离带式输送机的工作性能进行深入研究,结合煤矿生产的特点,设计基于PLC的长距离带式输送机的电控系统,提高皮带运输的可靠性。     

带式输送机传动滚筒胀套的设计及选用原则

滚筒是带式输送机的重要部件,过去滚筒轴和筒体轮毂一般采用平键联接形式,但随着长距离、大带宽、大运量和高速运行带式输送机的发展,这种结构的滚筒已不能满足输送要求。本文介绍了带式输送机滚筒中胀套联接的设计和相应的参数计算,并对胀套的选用原则进行了简单介绍。     

低压变频器在超长距离大功率带式输送机中的运用

首先阐述了带式输送机在长距离和重载起动及运行时存在的技术问题,即:张力波及滚筒的布置形式等因素对带式输送机的影响.在此基础上,提出利用变频器来改善输送机在起动过程中的冲击等问题.最后分析了应用变频器的给长距离大功率带式输送机带来的优点.     

现代连续输送系统和设备

介绍有各种结构和线路布置的长距离带式输送机,重点讨论了水平弯曲带式输送机、双向(或称双载)带式输送机以及中间驱动带式输送机。详细论述了露天矿和工厂企业使用的大倾角带式输送机,并介绍托辊和滚筒在结构设计上的一些重要改进。     

长距离多坡段带式输送机启动过程特性的研究

建立了长距离多坡段带式输送机驱动部分的数学模型,并运用有限元分析法对该条带式输送机启动过程的动态特性进行研究,得出了长距离多坡段带式输送机启动过程的动张力、速度、位移特性,其头部张力是尾部张力的1.5倍,张紧装置的最大位移达到2.6m。该分析方法和得出的结论可为超长距离带式输送机的设计和研究提供参考。     

苏联研制的特种带式输送机

作者根据对苏联起重运输机械行业的考察,介绍寒冷地区使用的带式输送机、长距离多级中间直线驱动和空间弯曲带式输送机、大型高炉上料带式输送机以及大倾角压带式输送机的技术性能、生产和使用情况。另外,还简要介绍最近研制的磁性带式输送机、直线异步电动机驱动带式输送机的样机情况。     

变频技术在带式输送机监控系统的应用

针对长距离、大功率带式输送机的特点设计出了具备完整功能的监控系统。同时利用变频器、PLC、以太网解决了多驱动带式输送机的功率平衡问题。详细描述了系统的功能结构以及相关软件、硬件的设计,为长距离带式输送机的综合控制提供了一套有效方案。     

煤矿带式输送机长距离运输巷技术改进研究

以山西某矿为研究对象，为了满足其2209运输巷的生产需求，现需要将带式输送机的输送距离从早先的2 000 m延长到2 900 m。考虑到带式输送机在长距离运输时，传统的张紧装置无法满足工作的需求，提出了一种油缸张紧与绞车张紧相结合的机构，从而对长距离运输状态下的带式输送机进行技术改造。得到技术改进后的带式输送机在经由仿真软件进行模拟验证后，其能够达到稳定运输的状态，能够满足采煤工作面长距离运输煤炭的生产需求。     

带式输送机在矿山使用中的几个技术问题

我国自行设计和研制的第一条长距离钢绳牵引带式输送机于1966年在阳泉矿使用,接着在河南、宁夏等矿井又采用一批长距离钢绳芯带式输送机。从此,长距离连续带式输送系统开始取代间歇式车辆运输。经过10多年的生产实践表明:长距离带式输送机在矿山运输中得到很快的推广,因为使用它可减少物料转运、减少落料损失、降低运输费用。更重要的是为加快矿山开发,提供了一种理想的长距离连续运输设备。但在工作     

长距离带式输送机减速器的安装、调试和维修

一条长距离带式输送机有4～5个庞大的驱动装置,而减速器是其中较大的部件。如何安装调试这样大型减速器,对带式输送机及其系统的运行牲能有决定性的影响。现根据宁波港北仑作业区从国外引进10多条长距离带式输     

耀县水泥厂长距离带式输送机

根据我国水泥厂矿石原料运输对长距离带式输送机系统的要求,并结合耀县水泥厂长距离带式输送机的设计、安装经验,介绍了其慢速传动装置、自动张紧装置、下运制动器、输送带翻转装置等关键技术问题。     

带式输送机的电气保护装置

近年来,随着国民经济的发展,各行业对带式输送机提出了一系列新的技术要求:不仅要求输送距离长、运量大和速度高,而且还要求它能适用于向下运输。此外,为使多台带式输送机组成一条长距离的物料输送系统,需对各台输送机进行集中操纵。在这些新要求情况下,长距离大型带式输送机必须装设各种电气