味精的起晶新方法

本文简要介绍了用超声波刺激味精溶液快速起晶制种的新方法，与传统的制种法相比，这种新方法具有制种快、制得晶种数目稳定且粒子均匀、表面较完整等特点，投种量可从原来的最高２０％降低至千分之一左右，且在实验室条件下进行的育晶试验表明，用新法制得的晶核投种后，结晶生长过程平稳，伪晶较少，整晶次数亦减少，晶形良好，值得在实际生产中推广应用。     

味精的起晶新方法

本文简要介绍了用超声波刺激味精溶液快速起晶制种的新方法，与传统制种法相比，这种新方法具有制种快、制得晶种数目稳定且粒子均匀、表面较完整等特点，投种量可从原来的最高２０％降低至千分之一左右，且在实验室条件下进行的育晶试验表明，用新法制得的晶核投种后，结晶生长过程来稳，伪晶生长过程平衡，伪晶较少，整晶次数亦减少，晶形良好，值得在实际生产中推广应用。     

味精的起晶新方法

本文简要介绍了用超声波刺激味精溶液快速起晶制种的新方法，与传统的制种法相比，这种新方法具有制种快、制得晶种数目稳定且粒子均匀、表面完整等特点、投种量可从原来的最高２０％（对产品比）降低至千分之一左右，且在实验室条件下进行的育晶试验表明，用新法制得的晶核投种后，结晶生长过程平稳伪晶较少，整晶次数亦减少，晶形良好，值得在实际生产中推广应用。     

味精的起晶新方法

本文简要介绍了用超声波刺激味精溶液快速起晶制种的新方法，与传统的制种法相比，具有制种快、制得晶种数目稳定且粒子均匀、表面较完整等特点，投种量可从原来的最高２０％（对产品比）降低至千分之一左右，且在实验室条件下进行的育晶试验表明，用新法制得的晶核投种后，结晶生长过程平稳，伪晶较少，整晶次数亦减少，品形良好，值得在实际生产中推广应用．     

味精的起晶新方法

本文简要介绍了用超声波刺激味精溶液快速超晶制种的新方法，与传统的制税法相比，这种新方法具有制种快、制得晶种数目稳定且粒子均匀、表面较完整等特点，投种量可从原来的最高20％（对产品比）降低至千分之一左右，且在实验室条件下进行的有晶试验表明，用新法制得的晶核投种后，结晶生长过程平稳，伪晶较少，整晶次数亦减少，品形良好，值得在实际生产中推广应用．     

煮糖起晶制种新方法—溶剂超声波起晶法

本文简要介绍了由华南理工大学轻化工业结晶课题组研制并已在生产过程中试用成功的煮糖起晶制种新方法“溶剂－超声波协同起晶制种法”，与传统的球磨机磨粉制种法相比，这种新方法具有快、省电省时、制得晶种数目稳定且粒子均匀、表面较完整等特点，而且可根据生产要求调节晶种的数目和尺寸。在新桥和顺得糖厂进行的生产试用结果表明，用新法制得的晶核代替球磨机糖粉投种后，蔗糖结晶生长过程平衡。伪晶较少，因而洗砂次数减少，煮出的乙种和成品糖砂粒齐。闪光度好，而且其色值和浊度都有一定程度下降，在炼糖时采用本法则可大大降低了乙糖高纯度起种而引起的粘晶现象。     

全晶种投种养晶法在煮糖中的应用

本文介绍了全晶种养晶法代替投粉起晶法在煮糖中的使用情况，该法具有制种快、制得晶种类目稳定、粒子均匀、表面完整、且可根据生产要求调节晶种的数目和尺寸等优点。生产试验结果表明，采用全晶种养晶法的蔗糖晶体生长过程平稳，伪晶较少，洗水次数减少，晶粒较整齐，煮糖时间缩短，纯度差增大且色值和浓度都有一定程度的下降。     

溶剂—超声波协同起晶制种法

溶剂-超声波协同起晶制种法,已在生产过程中试用成功,是煮糖起晶制种的新方法。该法与传统的球磨机磨粉制种法相比,具有制种快、省电省时,制得晶种的数目稳定、粒子均匀、表面较完整等特点,并可根据生产要求调节晶种的数目和尺寸。在广东的新桥糖厂和顺德糖厂进行生产试用的结果表明,用该法制得的晶核代替球磨机糖粉投种:蔗糖结晶生长过程平稳、伪晶较少、洗砂次数减少,煮出的乙种和成品糖砂粒齐、闪光度好、色值和浊度都有一定程度下降;炼糖时则可大大减少乙糖高纯度起种而引起的粘晶现象。     

溶剂-超声波协同成核机理与起晶制种新方法

本文介绍了在华南理工大学研制成功的糖液直接制取晶种的方法——“溶剂-超声波协同起晶制种法”的机理、特点和糖厂生产应用情况。事实说明:与传统的球磨机磨粉制种法相比,这种新方法具有设施精巧、省电省时、操作简便等特点,更重要的是制出的晶核十分均匀整齐,数目稳定准确,晶面完整光洁;投种后生长过程很少产生伪晶,煮乙种或丙种几乎不用洗砂,所得产品在均匀度、闪光度、色值和浊度等质量指标以及结晶、分蜜过程效益方面都有较显著改善,并为煮糖连续化、自动化的实施奠定了基础。     

国外酒类文摘(三则)

能稳定葡萄酒的新方法——投晶接触法作者：Postel，W.期刊：Weinwirtschaft，113（32）866—877（1977）（FSTA．1978．4H．433）文摘：根据效率、价格和现行法规，文中讨论了各种稳定葡萄酒酒石酸氢钾（PHT）沉淀的方法，并详细介绍了两种已在葡萄酒中添加PHT为基础的处理方法：（1）过饱和法（在溶液中添加PHT）；（2）投晶接触法（添加PHT细晶体）。经过实验研究，（1）     

全晶种投种养晶法在甜菜煮糖生产中的应用

本文简要叙述了在齐齐哈尔糖厂首次在甜菜糖(砂糖)煮糖结晶过程中采用“溶剂——超声波协同起晶制种法”及贯彻煮糖“全晶种投种养晶法”新工艺的基本过程和初步应用情况。指出了采用这一新技术时所应当注意的基本事项和要求,并通过部分查定数据论证了这一新工艺的特点,在生产上应用后缩短了煮糖时间,降低了消耗,提高了产品质量,统一了操作方式。     

味精的起晶新方法

味精的起晶新方法赵茜，于淑娟，高大维（华南理工大学轻化工研究所，广州，５１０６４１）在工业生产中，使溶液产生晶核，就叫起晶，也称成核，起晶的方法有下列三种［１］，即自然起晶法、刺激起晶法以及晶种起晶法。现在味精生产中晶种的制备是单独做大结晶［２］，经...     

β—D—葡萄糖快速制备研究

本文研究了利用超声波和溶剂的协同作用在较缓和的条件下快速制备β－Ｄ－葡萄糖的方法，研究了内容主要包括成核溶剂的挑选以及葡萄糖溶液浓度、温度、超声波强度、辐照时间等因素的组合对成核晶型的影响，获得了快速制备β－Ｄ－葡萄糖的最佳组合条件。该方法可用于实验室少量制备β－Ｄ－葡萄糖以及作为工厂生产β－Ｄ－葡萄糖的晶种，对于其它食品与药用工业结晶过程制备高纯度的结晶产品也具有借鉴和指导意义。     

葡萄糖气流干燥管道上喷嘴的计算确定

本文介绍了气流干燥管道上喷嘴计算的一种新方法，此法适应范围广，不仅适用于高风压、小流量的情况，而且适用于低风压，大流量的情况，是一种行之有效的计算方法。     

丙糖助晶机冷却水管管口密封新方法

本文对糖厂使用的丙糖助晶机存在冷却水管管口容易发生漏水的现象进行了分析，提出了一种解决问题的新方法，并在实际使用中进行了检验，取得良好的效果。     

氨基酸的结晶工艺

一般结晶方法有冷却结晶或真空冷却结晶、蒸发结晶或真空蒸发结晶及反应结晶三种工艺。冷却结晶体不除去水分，因溶解度随温度降低超过过饱和度而生成结晶，结晶过程中需要搅拌，控制降温时间并投晶种。蒸发结晶系在一定温度下……     

发酵法制备L-鸟氨酸苯乙酸盐的结晶工艺

L-鸟氨酸发酵液经膜分离、离子交换处理,再加入苯乙酸进行反应,制备结晶型L-鸟氨酸苯乙酸盐(OP)。采用单因素试验考察了晶种加入时机、晶种投加量、乙醇滴加速率及搅拌速率等因素对所得平均粒径及纯度的影响。确定起始质量浓度为800 g/L结晶液的较优结晶工艺条件为:乙醇与起始结晶液体积比为0.4时投加4wt%晶种,乙醇滴加速率0.8 m L/min,搅拌速率200 r/min。所得OP晶体平均粒径为614.7μm,纯度为98.3%,总收率为72%;将其X-射线粉末衍射图谱与文献图谱比对,确定所制备的晶体为OP晶体。     

无水葡萄糖生产中煮糖结晶研究

目的 为了提高无水葡萄糖产品晶体的均匀程度, 改善产品的流动性, 以最大限度满足高端食品客户对产品投料及颗粒度的需求。方法 以所得无水葡萄糖产品的流动性为指标, 选取100目筛上物的无水葡萄糖作为制备晶种母体, 通过单因素试验确定了与成品流动性有关的因素, 选取四因素三水平进行正交试验设计。结果 以无水葡萄糖、无水乙醇的体积比为1:1比例下, 连续研磨4 h, 并将研磨所得混悬液作为煮糖结晶用晶种, 在葡萄糖含量为98.5%条件下, 当煮糖蒸发的糖液浓度达到78%时, 添加75 mL晶种, 继续煮糖结晶至14 h左右, 离心分离、流化床干燥。所得的无水葡萄糖产品的流动性最好。结论 该方法不仅解决了批次之间存在颗粒度差异、产品流动性差等问题, 同时还提高了产品的分离效能, 保证了干燥过程的顺利进行和批产品之间的均一性和稳定性。同时所涉及的产品流动性检测方法, 更方便员工掌握、操作, 有利于生产现场的调节与控制。     

自然结晶和加晶种结晶有何不同?

等电点结晶,分为自然起晶和加晶种结晶两种。这里所说的自然起晶就是指通过降温和调节pH值,使溶液进入不稳区析出晶核,这种结晶方法,往往控制晶核数量的难度比较大,特别当不正常发酵液,含蛋白质等杂质多,容易出现大量晶核和胶状物,形成β-型结晶。在相同条件下,采用加晶种结晶,即在溶液中晶核将要开始产生之前,加入一定量的晶种,使溶液受到晶种的刺激后,晶核可以提早形成,且所需的过饱和度远较自然起晶所需的     

蔗糖水解制取结晶果糖技术研究

为提升制糖产业的综合效益,以白砂糖为原料开发附加值更高的结晶果糖,探讨用蔗糖原料制取高纯度结晶果糖的最优工艺方法。实验以高浓度蔗糖液(55%w/w)为原料,食品酸味剂柠檬酸为水解剂,通过蔗糖水解、脱色、阴阳离子树脂除盐,以钙型树脂分离、纯化果葡糖液,在常温下得到结晶果糖和结晶葡萄糖。实验优化蔗糖最佳水解工艺条件:水解温度80℃,水解时间4.0 h,柠檬酸用量0.50%,蔗糖水解率为100%;果糖结晶工艺条件:在水-乙醇比例为1∶4的体系下,果糖纯度88%以上、糖膏固形物含量87°Bx以上、晶种用量为糖膏总量5%、养晶时间48 h,果糖结晶率达到56.34%;葡萄糖结晶工艺条件:在水-乙醇比例为1∶2的体系下,葡萄糖纯度65%以上、糖膏固形物含量83°Bx以上、晶种用量为糖膏总量5%、养晶时间48 h,葡萄糖结晶率达到63.27%。实验选择高浓度蔗糖液水解及常温下结晶的方式,可降低能源消耗,同时通过将纯度65%以上的葡萄糖液直接结晶分离,使母液中果糖纯度从33.3%提升至60.2%,起到了分离纯化果糖液的效果,有效减轻果葡糖液的分离负荷。