往复压缩机曲轴转动惯量和扭转刚度的有限元计算

以某国产往复压缩机的曲轴为例,说明了使用有限元分析方法计算曲轴转动惯量和扭转刚度的过程。计算过程规范,计算结果准确,避免了使用经验公式或近似计算带来的计算误差,为准确预测往复压缩机组的扭振固有频率和动态扭振响应,实施有效的扭振控制措施,避免机组扭振共振提供了技术保证。     

往复压缩机管道系统气柱固有频率研究

往复压缩机管道系统中气柱的共振是引起管道振动的主要原因之一,因此研究管道系统气柱固有频率对避免气柱系统发生共振具有重要的理论意义和工程实用价值。通过实验和数值分析的方法:比较了频响函数法和传递矩阵法在计算气柱固有频率时的优劣,发现频响函数法更切合于实际;研究了流量对不同管管路系统气柱固有频率的影响,得出流量对含孔板等阻力元件的管道系统气柱固有频率有直接影响,而无阻力元件的管道系统气柱固有频率不受流量的影响;结合空冷器的设计原理提出了空冷器作为管道系统中特殊管路元件时的参数化模型即当量管长和当量直径,并通过实验和数值模拟验证了参数模型的合理性。     

往复活塞式压缩机基础扰力计算

介绍了压缩机扰力计算的基本概念。文中所设右手空间直角坐标系,其方位和计算压缩机基础的常用坐标方位一致。计算公式中曲柄转角、错角,力和力矩的方向米用与数学、力学相同的规定。举例说明机器制造厂应提供的压缩机扰力资料。     

有限元方法数值模拟往复压缩机管路的振动

建立了往复压缩机管道振动的数学模型,提出了恰当的边界条件。利用有限元分析软件CAE—SAR对往复压缩机级间管道的振动模型进行求解,获得了管道系统的振动模态和振幅的计算结果。应用这种方法对7M50—305／314型氮氢气压缩机陕西管道振动进行了计算分析,并对其各个弯头位置的振幅进行了实际的测量。测量结果证实了理论分析中所建模型及其边界条件的合理性。     

基于ADAMS和ANSYS的往复压缩机有限元分析

以整体连杆为研究对象。建立了往复压缩机连杆动态应力分析的虚拟样机模型，为往复压缩机连杆应力、应变以及疲劳寿命的评估分析和研究提供了必要的基础。     

往复压缩机管道振动和防治

针对往复压缩机管线振动问题,进行原因分析,介绍振动的消减方法,以及设计院、制造厂对振动问题解决措施。提出炼厂新购往复压缩机应对振动问题的措施。     

大型工艺往复压缩机系统振动分析

对大型工艺往复式压缩机系统出现振动异常现象的原因进行分析,计算了不平衡力/力矩,在扰力矩计算的基础上对压缩机基础振动状况进行了分析;建立了压缩机-驱动电机轴系模型并进行了有限元模态分析,得到了轴系振动前六阶振型与相应频率;建立了气流脉动与管道系统振动分析的有限元模型,进行了有限元分析计算,得到了管路系统的固有频率和相关研究节点的振幅。分析计算结果表明：由扰力矩引起的机身振动在允许范围内;管路系统的流固耦合振动是导致压缩机系统发生振动故障的主要原因。通过调整压缩机运行转速,改变了激振力频率;提出了管路系统优化方案,优化后的管路系统的固有频率显著提高,能有效避开激振力频率,明显降低管路系统的振幅,其最大振幅降至165μm,满足API618标准要求。     

往复压缩机组轴系分块的扭转刚度计算研究

通过对往复压缩机轴系的特点研究,结合API684-2005(2010)第四章扭转分析标准,分别比较了几种扭转刚度计算方法,结合实际案例进行扭转刚度计算,对比某国外分析公司对应的分析报告,总结出了较为有效的轴系扭转刚度计算方法。     

往复压缩机管道内压力脉动的有限元计算

对管道内的压力脉动建立起有限元方程与计算方法，采用有限元分析方法对简单管道气柱的压力脉动进行求解，其结果与用传递矩阵法求得的结果是一致的；然后对复杂管系气柱的压力脉动进行计算，理论计算值与实测值比较是一致的，从而为配管设计和现场管道消除压力脉动提供了理论依据和新的计算方法。     

液压系统液体振动固有频率的计算

通过液压系统中的液压纵向振动分析，建立液压传动系统有关蓄能器、节流阻尼器等元件的振动力学模型，导出了由不同元件所组成的管路系统的传递矩阵和计算固有频率的方法，编制了通用程序，并给出了计算实例。     

往复压缩机缓冲罐静动态应力有限元计算和疲劳强度评估

往复压缩机缓冲罐疲劳强度分析是API 618标准中要求的分析内容,在API 618标准第四版中简称为M8分析。该分析要求计算缓冲罐及内件在脉动导致的不平衡力和压力引起的静态力作用下的交变应力,并按规范要求进行疲劳强度评估。鉴于在目前国内压缩机成撬设计过程中,对该项分析的应用还不太普遍,拟以某压缩机组的缓冲罐静、动态应力计算和疲劳强度评估为例,说明该分析方法的主要内容和过程,为国内压缩机组成撬设计实施该项分析提供一个技术参考。     

往复压缩机管线振动的控制

一、振动危害往复压缩机管线振动分为管内气柱的脉动和管道机械系统的振动两种情况。振动的危害主要表现为:强烈的脉动气流会严重地影响气阀的正常启闭,降低工作效率;影响安全阀性能;此外,管系的机械振动,严重者造成管子、管件等的疲劳破坏,引起密封面变形产生泄漏,甚至造成火灾爆炸等重大事故。据估计,工业先进的美国过去因管     

往复压缩机管线振动的控制

一、振动危害 往复压缩机管线振动分为管内气柱的脉动和管道机械系统的振动两种情况。振动的危害主要表现为：强烈的脉动气流会严重地影响气阀的正常启闭，降低工作效率；影响安全阀性能；此外，管系的机械振动，严重者造成管子、管件等的疲劳破坏，引起密封面变形产生泄漏，甚至造成火灾爆炸等重大事故。据估计，工业先进的美国过去因管道振动而造成的损失每年达100亿美元之巨，我国此类事故也经常发生。因此，有效控制压缩机管线的振动是往复式压缩机设计中的一项主要任务，这一点已在AP1618规范中明确要求。     

往复压缩机管线振动的控制

一、振动危害 往复压缩机管线振动分为管内气柱的脉动和管道机械系统的振动两种情况。振动的危害主要表现为：强烈的脉动气流会严重地影响气阀的正常启闭，降低工作效率；影响安全阀性能；此外，管系的机械振动，严重者造成管子、管件等的疲劳破坏，引起密封面变形产生泄漏，甚至造成火灾爆炸等重大事故。     

无基础压缩机的固有频率计算

介绍了用矩阵方法如何计算无基础压缩机的固有频率,给出该方法计算机的程序框图,并举出一个实例进行计算。     

往复压缩机冷却器的工艺计算

以往复压缩机用的冷却器工艺计算为例,简述了应用HTRI软件对冷却器进行工艺计算的方法以及实用意义。     

往复压缩机气缸活塞应力和变形有限元分析

往复压缩机气缸活塞设计时既要考虑重量最小化以降低惯性力及提高机械效率,又要考虑结构强度最大化以承受运行载荷,因此其优化设计显得尤为重要。使用ANSYS有限元分析程序,分别对2种铝活塞结构的应力和变形进行了有限元分析计算。通过对比分析说明其结构优劣,以及优化和改进的方向,为固化活塞典型结构设计提供参考依据。     

往复压缩机管道振动的解决方法

以实例为证阐述往复压缩机管道振动的解决方法。     

往复压缩机管线的振动分析方法探究

随着石化行业装置的大型化,往复压缩机的管线振动问题成为困扰整机性能的关键。通过对相关规范的技术领会,对往复压缩机运动特性、管线振动产生的机理、振体特性等的研究,提出利用DIGMO和CAESARⅡ分析软件对压缩机管线的振动进行综合分析,实现了设计阶段对产品质量进行预期验证的目的。