绿色抗菌织物整理研究

对两种纯棉织物用壳聚糖抗菌整理剂进行了整理.整理前后测试分析表明,经过整理的纯棉织物对细菌的抗菌能力很强.通过对抗茵整理剂中加入保护剂和柔软剂使壳聚糖抗菌整理纯棉织物的可洗涤次数提高,同时织物的断裂强力和顶破强力损伤变小,白度有所下降,悬垂性变化不大.     

织物的柔软整理（五）

８柔软整理织物的机械性能织物经各种柔软剂整理后产生不同风格的柔软而舒适的手感，同时织物的机械性能也发生变化。用阳离子或非离子等活性型柔软剂整理的棉织物，能改善织物的撕破强力和耐磨损性能，但其柔软剂仅以很弱电力沉积在纤维上，没有任何化学键合，因而耐久性不佳。用高聚物类，如有机硅柔软剂整理的棉织物，能改进折皱回复角和防皱性，使之具有光滑柔软手感，但非反应性有机硅在纤维表面形成的一层柔性薄膜，仅是氧原子向着纤维，甲基暴露在外边（固－气界面上），并没有交联，因而洗涤时，由于表１７柔软剂的结构性能与整理织…     

纤维强力保护剂PF3在纯棉织物免烫整理中的应用

实验研究了纤维保护剂PT3在免烫整理中的应用，测试了纯棉织物免烫整理后物理机械性能，实验结果表明保护剂PF3虽然对织物的弹性略有影响，但可以明显提高免烫整理织物的强力保留率，并且可以降低整理后织物甲醛的释放量，证明了纤维保护剂PF3是优良的免烫整理织物强力保护添加剂。     

纯棉织物无甲醛耐久阻燃整理

采用端基含有环氧基团的水性聚氨酯FS-417作为交联剂,与阻燃剂CP联用,制得环保型耐久磷系阻燃整理剂;探讨FS-417交联剂和阻燃剂CP用量、焙烘温度,整理液pH值等因素对棉织物阻燃效果的影响,得到优化的整理工艺:阻燃剂350 g/L,交联剂50 g/L,180℃焙烘3 min,pH值5～6;纤维保护剂和柔软剂可依据手感要求加入。     

水性聚氨酯在全棉织物免烫整理中的应用

采用单因素变量法研究常见的8种水性聚氨酯在醚化2D树脂整理体系中对棉织物免烫整理效果和强力的影响,并讨论强力保护剂在醚化2D树脂和水性聚氨酯复配整理中对棉织物折皱回复性能和强力保留效果的影响。结果表明:水性聚氨酯加入醚化2D树脂整理体系后,棉织物折皱回复性能、强力保留率均有不同程度的增加,其中水性聚氨酯3458整理棉织物折皱回复角最高可达275.00°,强力保留率提升12.35%;水性聚氨酯6222整理棉织物强力保留率高达69.52%,折皱回复角达到243.75°。强力保护剂可提高免烫整理后棉织物的强力保留率,但过量的保护剂会使织物折皱回复性能下降。在醚化2D树脂质量浓度为100 g/L,水性聚氨酯3458质量浓度为40 g/L,强力保护剂质量浓度为35 g/L时,织物免烫效果最佳,折皱回复角高达271.25°,强力保留率高达65.12%。     

纯棉织物的免烫整理工艺优化

采用不同的免烫树脂对纯棉织物进行整理,以平整度、撕破强力、拉伸强力、甲醛含量、折皱回复角等指标来表征整理织物的免烫性能。优化的整理工艺为:树脂FEL 100 g/L,催化剂20 g/L,强力保护剂20 g/L,柔软剂30 g/L,160℃焙烘2 min。整理后织物DP等级达3.2级,断裂强力保留率达到80%。     

强力保护剂在棉织物免烫整理中的应用

采用单因素变量法研究改性2D树脂DM-3510免烫整理工艺条件对棉织物免烫效果和强力的影响,并研究了市场上常见的4种非离子型强力保护剂对改性2D树脂和BTCA整理剂强力保护效果的影响。结果表明,树脂用量、焙烘温度、焙烘时间和预烘后带液量对棉织物强力和免烫效果有不同程度的影响。强力保护剂对整理织物的白度几乎没有影响,对改性2D树脂整理织物的各项强力均能起到保护作用,对BTCA整理织物撕破强力的提升效果明显,但会导致断裂强力降低。     

聚乙烯乳液柔软剂应用实践

在免烫整理中,聚乙烯乳液柔软剂作为纤维强力保护剂,可增强织物的撕破强力和耐磨强度;在抗起毛起球整理中,聚乙烯乳液柔软剂可协助抗起毛起球剂提高织物的抗起毛起球效果.文中介绍了聚乙烯乳液柔软剂的特性及其在生产实践中的应用情况.     

全棉府绸Argafun RFR耐久阻燃整理

研究了Argafun RFR在棉织物耐久阻燃整理中的应用.结果表明,优化阻燃整理配方为:阻燃剂Argafun RFR 350～400 g/L,强力保护剂Argafun FS 5～20 g/L,H3PO4 10～18 g/L.经过整理的棉织物无续燃和阴燃,经受至少50次家庭洗涤后损毁炭长仅为9.8 cm,具有优秀的耐久阻燃性.同时,整理的织物手感柔软,强力损失小,布面甲醛含量超低.     

不同柔软剂在BTCA免烫整理中的应用

将三元嵌段共聚有机硅柔软剂Magnasoft JSS和实验室自行复配的柔软剂MR分别用于棉织物的BTCA免烫整理,比较它们与氨基有机硅柔软剂WR 1300CN或聚乙烯柔软剂Siligen PEP对免烫整理品主要物理机械性能的影响。四种柔软剂都有助于提高整理品的撕破强力和柔软性,但断裂强力有损失。其中,复配柔软剂MR整理织物的断裂强力、撕破强力、柔软性和亲水性都比其他两个有机硅柔软剂好,但其亲水性次于聚乙烯柔软剂Siligen PEP。使用聚乙烯柔软剂Siligen PEP的整理品受家庭洗涤的影响最小。     

棉织物的有机硅柔软整理

为了改善棉织物的手感,选用有机硅柔软剂对棉织物进行整理。通过单因素试验,改变温度、整理液用量、pH值、时间等参数,分析织物手感、断裂强力、润湿时间以及耐洗性等性能的变化,并通过正交试验得出最佳整理工艺为:有机硅柔软剂60g/L、焙烘温度140℃、焙烘时间80s、整理液pH值为6。结果表明:经有机硅柔软剂整理后的棉织物具有良好的柔软性,折皱回复角和断裂强力得到了很大的提高,织物服用性能良好。     

明胶蛋白在棉织物阻燃整理中的应用

将明胶蛋白加入到磷酸氢二铵阻燃整理浴中,以柠檬酸为交联剂,次亚磷酸钠为催化剂,研究该复配阻燃体系中各助剂对棉织物阻燃性能的影响,评价该体系阻燃整理棉织物的阻燃性及其他物理机械性能。结果表明,明胶蛋白单独处理很难使棉织物获得良好的阻燃效果,但当其与磷酸氢二铵阻燃剂复配使用时,有助于进一步提高棉织物的阻燃效果及减少整理后棉织物的强力损失,但整理织物的白度和毛效有所降低。     

纯棉织物的醚化2D树脂成衣免烫整理

为探索醚化2D树脂对纯棉织物抗皱整理的可行性和最佳工艺设置,设计正交试验探究醚化2D树脂、催化剂、保护剂、柔软剂在成衣免烫技术中的应用工艺,确定最佳工艺为醚化2D树脂F-AP质量浓度150 g/L、催化剂FM质量浓度40 g/L、保护剂HDP质量浓度35 g/L、柔软剂NUP质量浓度15 g/L。应用SPSS统计分析软件对4种助剂对棉织物的抗皱整理效果做显著性检验,结果表明:相对另外3种助剂,醚化2D树脂对棉织物的抗皱整理效果影响最为显著。重点分析了醚化2D树脂对整理后织物性能的影响,发现醚化2D树脂质量浓度超过160 g/L时,棉纤维与树脂的反应呈现饱和,使棉织物折皱回复角和断裂强力变化趋缓,过多的树脂残留使纱线间的摩擦力增加,对织物抗撕破起负效果。     

柔软整理对棉织物撕破强力的影响

通过添加柔软剂的方法来改善棉织物撕破性能。采用正交实验法对柔软剂整理工艺进行优化,确定了最佳整理工艺为:T816氨基改性有机硅柔软剂用量5 g/L,在50℃下二浸二轧,140℃焙烘90 s。对不同棉织物进行了柔软整理,结果表明,对半漂棉织物撕破强力的改善幅度在30%以上。探讨了柔软整理对断裂强力和接缝滑移性能的影响,断裂强力保留率基本在90%以上,接缝滑移保留率在80%以上。     

FR-C阻燃剂用于棉织物阻燃整理的研究

研究FR-C阻燃剂对棉织物阻燃整理的理想整理工艺及对棉织物性能的影响。使用FR-C阻燃剂对棉织物进行阻燃整理,分析了影响阻燃效果的各因素,并与普通阻燃工艺进行了对比。结果表明:FR-C阻燃剂的最佳阻燃整理工艺为:阻燃剂用量120g/L,焙烘温度170℃,焙烘时间3min;经过FR-C阻燃剂整理的棉织物阻燃性能和耐水洗性较普通阻燃整理的棉织物好,且织物透湿量和抗皱性有所提高,对织物强力损伤较小。认为:FR-C阻燃剂整理的棉织物性能较好。     

纯棉织物的磷氮膨胀型阻燃整理

以双三羟甲基丙烷、三氯氧磷和乙醇胺为原料,合成膨胀型阻燃剂双三羟甲基丙烷磷酸酯乙醇胺盐,并对纯棉织物进行阻燃整理;探讨了阻燃剂质量浓度、整理液p H值、焙烘温度、焙烘时间对纯棉织物阻燃效果和断裂强力、白度的影响。纯棉织物较佳阻燃整理工艺为:阻燃剂质量浓度250 g/L、整理液p H值6~7、焙烘温度100℃、焙烘时间3 min,阻燃棉织物达到阻燃B1级,断裂强力和白度保持较好。经红外光谱、热重、扫描电镜分析表明:阻燃棉的燃烧残余物仍以纤维状态存在,其失重温度降低,残炭量是未整理纯棉的两倍,阻燃剂具有膨胀功能。     

棉织物的水性聚氨酯阻燃涂层整理及其性能研究

基于棉织物的可燃性,对棉织物进行阻燃涂层整理是降低其火灾隐患的简单有效途径。随着人们安全意识和环保意识的增强,环境友好型水性聚氨酯在各领域得到了更为广泛的关注。水性聚氨酯与阻燃剂有良好的相容性,可作为阻燃剂适配剂,进一步提升棉织物的阻燃性能。因此,研究具有更好阻燃效果的水性聚氨酯涂层棉织物,以满足市场需求成为一个发展方向。文章选用水性聚氨酯乳液和不同比例的环状磷酸酯（FR-CU）阻燃剂复配,浸涂后放置在105℃的烘箱中烘干6 h,得到水性聚氨酯阻燃涂层棉织物,对其进行阻燃性能、水洗后阻燃性能以及物理性能测试。阻燃涂层整理后的棉织物具有优良的阻燃性能,当FR-CU添加量为10%时效果最佳,损毁长度为0.4cm,断裂强力和耐磨性能也明显提高。水洗20次后,涂层棉织物的阻燃性能仍符合国家标准要求。结果表明,经水性聚氨酯阻燃涂层整理后的棉织物具有优良的阻燃性能和物理性能。     

溶胶-凝胶法红磷微胶囊棉织物阻燃整理

以无机氢氧化铝为壁材,超细红磷为囊材,制备了红磷微胶囊阻燃剂;将溶胶-凝胶法技术与超细红磷微胶囊阻燃剂相结合,对纺织品进行阻燃整理;用扫描电镜法对整理后的织物表征,并测定整理后棉织物的阻燃性能和耐久性。结果表明,溶胶-凝胶法红磷微胶囊整理的棉织物具有良好的阻燃效果和耐久性,但白度和断裂强力有一定程度的下降。     

棉用阻燃剂二氯均三嗪乙醇胺亚磷酸酯的性能

以乙醇胺、亚磷酸与三聚氯氰为原料,合成具有阻燃性的2-乙醇胺亚磷酸酯-4,6-二氯-1,3,5-均三嗪(APDCT)。将APDCT用于纯棉织物的阻燃整理,利用极限氧指数法、垂直燃烧法以及热重分析法分析其阻燃性、热稳定性与阻燃机理,并测定阻燃棉织物的拉伸断裂强力、白度以及耐洗性。结果表明,APDCT阻燃整理后,棉织物的极限氧指数可由18.0%提高至30.5%,燃烧后的残炭量由10.8%增加至46.3%;阻燃整理对棉织物经、纬向拉伸断裂强力和白度影响不大;水洗30次后棉织物仍具有一定的阻燃性。     

反应型有机硼/氮阻燃剂的合成及应用

以季戊四醇、硼酸、三聚氯氰、无水对氨基苯磺酸钠为原料,以苯与甲苯混合物为带水剂,以水为溶剂,以碳酸钠为pH调节剂合成了反应型有机硼/氮阻燃剂,并对其结构进行了表征。将合成产物对棉织物进行阻燃整理,讨论了阻燃整理对织物的阻燃性能、水洗性能、断裂强力及白度等性能指标的影响。结果表明:反应型有机硼/氮阻燃剂具有较好的阻燃效果,季戊四醇硼酸酯的阻燃效果较差。加入交联剂聚氨酯后,阻燃性和耐洗性均有所提高。经过阻燃整理后,棉织物强力和白度均有一定程度的下降。