安钢2200 m3高炉开炉与达产实践

对安钢2200m^3高炉开炉及达产的生产操作经验进行了总结。安钢2200m^3高炉采用PW串罐无料钟炉顶、铜冷却壁、联合软水密闭循环系统、“陶瓷杯”＋水冷炭砖薄炉底炉缸结构、INBA炉渣处理系统、3座改进型高温长寿内燃式热风炉、环形缝隙洗涤塔煤气清洗工艺等多项新技术、新设备。在开炉生产中，由于选择合适的开炉料，采用全焦开炉，制定合理的操作制度，操作调剂得当，实现了顺利开炉和快速达产。     

45MVA硅铁矿热炉带料开炉实践

新开炉不仅耗电量大,消耗原料多,而且炉况恢复周期较长,致使开炉费用偏高;为此采用带料直接开炉工艺,保留原有坩埚重新送电,将大大缩短开炉时间,节约大量电能及原料,开炉成本较低。尤其对于45MVA硅铁矿热炉来说,实践带料直接开炉工艺,对于降低开炉风险、减少开炉费用意义重大。     

湘钢新2号2580m~3高炉开炉及达产实践

对湘钢新2号2 580 m3高炉开炉及达产的操作经验进行了总结.通过抓好设备质量和开炉工作准备以及合理的开炉方案制定,实现了安全顺利开炉和快速达产.     

三钢5号高炉开炉及达产实践

对三钢5号高炉开炉及达产的生产操作经验进行了总结。三钢5号高炉采用了一系列新技术、新设备,通过开炉前的精心准备,制订合理的开炉方案,准确选择开炉料和各种操作参数,适时调整操作制度,优化高炉操作,实现了顺利开炉和快速达产。     

宣钢2号高炉开炉与达产实践

对宣钢2号2500m3高炉开炉及达产的生产操作经验进行了总结.通过精心的开炉准备和科学合理的开炉方案制订,实现了安全顺利开炉和快速达产.     

25 MVA硅铁矿热炉带料开炉工艺的探讨

为解决新开炉电耗大、原料消耗多、炉况恢复周期长、开炉费用偏高等问题,文章从电极温度、电流幅度、加料量比和出铁操作等方面对带料开炉工艺进行了探讨,尤其对于25 MVA硅铁矿热炉进行了分析,实践证明带料开炉工艺与传统开炉方法比较,可降低开炉风险、减少开炉费用,可行性高且效果明显,具有很高的推广价值。     

包钢1#高炉中修开炉达产实践

文章对包钢1#高炉(2 200 m3)开炉及达产的生产操作经验进行了总结.在开炉生产中,由于选择合适的开炉料,采用全焦开炉,制定合理的操作制度,操作调剂得当,实现了顺利开炉和快速达产.     

25.5 MVA矿热炉直接电烘新开炉工艺

为改进矿热炉开炉工艺,介绍了25.5 MVA锰硅合金电炉110 kV供电直接电烘新开炉工艺。通过解析矿热炉供电原理以及对矿热炉设备特点比较,提出了大型锰硅合金矿热炉在110 kV直供电和使用组合把持器与铜瓦把持器时最适宜的电烘工艺。经实践,直接电烘开炉,不仅可以节省时间,降低成本,而且也改善了生产环境,减轻了劳动强度。     

宣钢2500m^3高炉开炉与达产实践

对宣钢2500m3高炉开炉及达产的生产操作经验进行了总结.通过科学、精心的开炉准备和合理的开炉方案制定,出铁后第5大达产,实现了安全顺利开炉和快速达产.     

25.5 MVA工业硅炉开炉工艺实践

对烘炉和电极升温过程进行了理论分析，制定了开炉工艺方案，在生产实践中取得开炉一次成功，消耗降低，开炉时间缩短的效果。     

12.5MVA硅铁电炉开炉方法的探讨

通过实践探索出开炉的改进方法，并在实际中应用取得开炉时间缩短，电极稳定，消耗降低的良好效果。     

宝钢4#高炉开炉技术的提升和发展

为进一步发展高炉开炉技术,提高高炉各项技术经济指标,回顾了宝钢4#高炉开炉前的主要管理措施和技术准备内容,包括开炉管理体制、热风炉和高炉烘炉、炉料填充、送风控制、调整开炉炉渣性能等.通过制定科学的开炉方案,落实完善开炉前期的准备工作;同时分析总结宝钢4#高炉开炉后的一些技术进步内容,如快速达产、快速增加煤比等,为宝钢高炉今后开炉技术的改善及经济技术指标的快速提升提供了借鉴.     

攀钢钒新3号高炉年修开炉快速达产实践

攀钢钒新3号高炉检修后开炉采用快速烘炉、炉底多点立体点火、快速转换装料制度、快速扩大进风面积等技术,点火开炉后加风顺利,炉缸活跃。通过制定科学的开炉方案,保留烘炉导管开炉,加风口圈调整进风面积,优化料制,合理控制边缘和中心气流等措施,确保高炉快速达产,高炉利用系数3天达到2.015t/(m3·d)。此次实践是目前国内外2000m3级冶炼钒钛磁铁矿高炉开炉中最成功的一次。     

16.5MVA矿热炉冶炼硅铝铁合金开炉工艺

阐述了硅铝铁合金冶炼开炉的过程和注意事项,并进行了分析总结.其中设备、原料、烘炉、投料、配电、料面管理、放铁等几个方面均对硅铝铁合金冶炼开炉具有至关重要的作用.开炉过程中需要确保做好每个环节的工作,才能为正常生产打下良好基础.     

武钢2、3号高炉中修开炉之比较

从原燃料质量、开炉操作等几个方面对武钢2、3号高炉中修开炉进行了比较,对2号高炉开炉恢复顺利及3号高炉送风初期恢复困难的原因进行了分析,为以后高炉的中修开炉提供了较好的经验。     

高炉定量化精细化开封炉技术及其应用

基于高炉物料及热平衡,结合炼铁工序相关基础理论、生产要求,建立了高炉开、封炉综合计算模型,该模型多次在昆钢公司不同容积、不同原燃料条件下的开、封炉生产实践中得到应用。实践结果表明:该技术在开、封炉等重大操作中易于实现定量化、精细化,大大缩短了开炉或封炉复产达产进程,显著降低了开、封炉成本。     

浅谈大型锰硅合金矿热炉新开炉工艺

为实现开炉成功并使电炉顺行,阐述了锰硅合金矿热炉新开炉工艺中焦烘炉、电烘炉和电极糊烧结的过程,有针对性地制定了烘炉制度,并给出了详实的图表和数据,提出用旧电极直接送电开炉的尝试:送电前期应使电极缓慢升温,后期电极尽快插入炉料,缓慢增加负荷,完成少量下放电极的烧结。实践证明,只要控制得当将会收到较好的效果。     

包钢3#高炉中修开炉快速达产实践

文章对包钢3#高炉（2200m2）开炉及达产的生产操作经验进行了总结。在开炉生产中，采用全焦开炉，科学配料计算，优化装料方案、制定合理的操作制度，加强炉内操作和炉前出铁，实现开炉3天快速达产。     

2600 m3高炉大修后快速达产实践

对鞍钢集团朝阳钢铁有限公司2600 m3高炉大修开炉达产实践进行了总结,通过在开炉前制定科学的开炉方案,在开炉过程中,注重选择合适的开炉料配比、确定合理的送风制度、优化高炉操作,确保炉况稳定顺行,一周内利用系数达到2.00 t/(m3·d)。     

5MVA硅铁电炉带料开炉生产实践

通过实践探索出长时间热停炉后带料开炉方法，并在实践中取得了开炉时间短，节能降耗的效果。