FMS环境下FANUC系统加工中心换刀机构故障分析

在FMS环境下,换刀机构故障是FMS运行过程中最常见的故障之一.从机构原理、电气控制及PMC的信号特征等方面,详细介绍了FMS下FANUC系统加工中心的换刀机构故障的具体分析过程和排除方法.     

钣金加工机械化自动化浅析

介绍了板材柔性加工系统(FMS)的组成,重点阐述了数控冲床自动化加工过程中的设备工艺流程及关键环节,对钣金加工过程知识的普及认识具有实际参考价值。     

我国锻压技术发展的里程碑板材加工柔性制造系统(FMS)通过鉴定

板材加工FMS是国家“七五”重点科技攻关项目中的一个专题,在“七五”期间通过组织联合攻关,立足于国内高起点的自主开发,建成了国内第一条板材加工FMS,并于1991年     

FMS数据库的概念结构设计探讨

作者在文中以数据库技术在FMS中的应用为背景,针对FMS数据库设计过程的首要步骤——概念结构设计,提出了一种将FMS的系统构成分为硬设备和软件系统两大部分数据需求分析方法.并在此基础上建立了一个FMS系统信息流程框图,该图对于数据库在FMS中的实际应用有一定的参考价值.在数据需求分析的基础上,作者利用E—R方法确定了FMS实际运行中的六大类数据联系,并据此建立了一种FMS数据库的概念模式.图4幅.     

喷气真空吸盘式抓取器的试验研究

利用真空吸附作用搬运物料的输送方法很早就为人们所采用.近几年来,随着冲压生产机械化自动化的发展,以及板材加工柔性制造单元(FMC)和板材加工柔性制造系统(FMS)的     

FMS的夹具系统

文章简要介绍国内外柔性制造系统(FMS)所采用的夹具系统,其中包括通用夹具、专用夹具、成组夹具及组合夹具,并指出组合夹具为工业化国家目前FMS普遍采用的夹具系统;同时文章着重介绍了柔性数控改夹紧装置,对其结构、工作原理及特点作了较为详尽的描述.该装置由于可以节省价值较为昂贵的交换工作台和具有较大的柔性而成为FMS及自动化车间的工件夹持系统.组合夹具和柔性数控改夹紧装置将是FMS夹具系统的发展方向.     

FMS可靠性分析及故障诊断软件系统设计

通过对FMS运行控制过程中可能发生的各类故障的分析和总结,建立了FMS的故障树分析模型,在此基础上设计了FMS故障诊断处理软件系统,该系统功能全,并具有较强的实时性和并发性,配以系统的故障在线监控系统可使FMS运行控制的可靠性和可维修性得到较大的提高和改善。     

日本的柔性制造技术

本文是访日专题考察报告。 柔性加工系统(FMS)是使加工、搬运和信息管理有机结合的、高效率、高柔性的加工系统。 文章首先分析了日本柔性化发展的背景以及日本发展FMS的做法、较详细的讨论了FMS中的加工单元、物流系统、信息流系统及配套技术,最后介绍了几个FMS和FA的实例。     

柔性制造系统的故障诊断系统设计

分析FMS的特点及其故障诊断的困难性;在对系统的总体设计思想进行剖析后,得到诊断系统总体模型结构;根据FMS故障诊断的任务和要求,对各子系统或模块从功能上进一步分解,最后对监测与诊断子系统硬件结构进行构建;同时结合CIMS及FMS的发展趋势,说明了新一代故障诊断系统应当坚持以"软"促硬、基于多Agent的智能集成及网络化远程服务的原则.在综合大量文献的基础上,指出当前研究工作的特点和已有研究存在的主要问题.对今后的发展进行了展望.     

激光切割烟尘分析及除尘系统

通过对金属板材激光切割原理的研究,分析了切割过程所产生烟尘的种类、数量及危害.并针对目前国内激光切割机的除尘系统进行了比较和进一步探索.     

基于移动自组网的柔性制造系统通信网络分析与设计

先进通信网络及基础通信设备是实现智能制造的核心技术。在分析典型工业现场总线等通信系统问题的基础上,提出了FMS移动通信网络需求;在业务负载、节点规模及移动速度等FMS约束条件及OPNET仿真环境下,基于分组传送率、路由开销和平均端到端延迟等指标对3种典型自组网路由协议进行了性能对比分析;基于嵌入式硬件平台及专用路由操作系统搭建了FMS无线通信网络,验证了FMS无线自组网性能及实际应用效果。文中路由协议性能分析是FMS应用及自组网优化的基础工作,其结果对FMS及智能制造通信系统设计具有普遍借鉴意义。     

FMS信息流系统(二)

2.FMS信息流系统的组成及结构2.1 几个概念由一般系统论可知:系统的元素和系统的结构就完全决定了系统的功能,而系统的功能从根本上就决定了系统所能完成的任务(系统具有的各种功能的不同组合可以完成不同的特定任务)。这个观点对于FMS信息流系统也是适用的。FMS信息流系统中的元素就是硬件和软件。关于信息流系统的结构在见到的文献上有许多含混不清的说法。为分辨差异和表达清楚特定义以下四个概念:     

FMS实时调度专家系统

计算机技术的飞速发展加速了柔性制造系统的实现。本文对FMS调度问题进行了叙述,说明了解决FMS生产调度问题的传统方法,将专家系统引入FMS调度问题的求解中,并讨论了FMS专家调度系统的概念、原理及组成。     

FMS物流系统的数字和动画仿真系统HFMS的开发

本文介绍了作者开发的FMS物流系统的数字和动画仿真系统ΠFMS,该系统可有效地用于一般FMS物流系统的规划设计和生产作业调度方案的寻优。图8幅。     

正在发展中的下一代柔性制造系统—CIM

计算机集成制造系统CIM作为未来的生产系统,是当前国际上争相研究的课题。文章介绍了各国研究CIM的具体计划、CIM与FMS的区别、CIM发展的具体过程及要解决的相关技术课题。图5幅、表2个     

准柔性制造系统中工艺设计软件的研究与开发

文章首先论述了工艺过程自动设计软件在FMS信息流中的作用与地位,概略介绍了为浦沅工程机械总厂的准柔性制造系统研制开发的工艺过程自动设计软件的设计思路与实施要点,包括系统信息的输入,工艺规程及数控程序的自动生成以及如何为FMS实时调度管理系统服务等。文中给出该系统的框图并阐明了其主要特点。图2幅,参考文献5种。     

FMS多微机网络模拟仿真系统

本文提出了FMS新的模拟仿真系统——多微机网络模拟仿真系统。文章就系统的组成,系统的设计及运行和系统的特点进行了论述。进而给出了实例研究和结论。图7幅。     

基于CORBA的柔性制造系统网络故障诊断系统研究

针对柔性制造系统（FMS）的异构性，在简要介绍CORBA体系结构的基础上，对利用CORBA技术构建FMS网络型异地故障诊断系统进行了研究，并介绍了具体的实现方法。基于CORBA技术构建的FMS故障诊断系统具有柔性，可移植性和可扩展性的特点。     

约束对板料激光曲线扫描成形的影响

在激光曲线扫描成形实施过程中,是否施加约束或者约束具体形式不同,会导致板材产生不同的变形效果.本文以板材激光单次扫描成形过程为研究对象,对板材激光曲线扫描成形过程进行了有限元模拟,分析了有约束和无约束情况下板材的变形行为.结果表明,施加约束仅对板材y向变形有影响.     

板材冲压成形摩擦系数实时测量系统设计研究

为了准确的反映板材成形过程中摩擦系数的真实情况,构建板材冲压成形摩擦系数实时测量系统,通过改变凸模圆角半径、凸模拱高和模面曲率半径、拉深筋圆角半径等几何参数,利用有限元软件计算不同模具模面下板材冲压及胀形过程中材料流动的变化情况,得到了材料流动量随各种参数变化的规律曲线,并以此优化设计了板材拉深及胀形模具模面,确定了组合式特征传感器的安装位置,为板材成形摩擦系数实时测量平台的建立提供了指导依据.