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介绍利用高压水射流技术来进行清洗油管内的原油和污垢,代替传统的柴油浸泡油管清洗工艺,可极大地节约能源,提高清洗效率,实现清洗自动化. 相似文献
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高压水射流油管清洗技术及其现场试验 总被引:4,自引:0,他引:4
针对油田油井内油管传统清洗工艺存在的能耗高、清洗效果差、污染环境、效率低等问题,开发了高压水射流油管清洗技术,并对该技术进行了现场应用研究。实践证明,该技术克服了原工艺技术的不足,确保了清洗修复质量,提高了生产效率,节约了能源,改善了工人工作条件,取得了明显的经济效益。 相似文献
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油管内表面清洗生产线,由于采用PLC控制,提高了自动化程度,操作方便,运行可靠。本文介绍了清洗生产线的工程原理,气系统的总体设计思想和程序设计方法。 相似文献
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高压水射流清洗技术近年来在国内得到普遍应用,但多为人工手动操作。介绍了两种典型工件的自动化清洗方案,自动化作业可有效避免人工操作的缺陷,提高工作效率和工作质量。 相似文献
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<正> 水喷射(水射流)加工是一种高能束加工方式,它可分为超高压水型和磨料型两种。前者利用从喷咀中以2~3倍声速射出的高压水进行加工;后者是将高压水和磨料在混合室混合后从喷管射出,依靠磨料的磨削效果进行切削。采用水喷射技术几乎可加工所有材料,如金属、合成材料、橡胶、塑料、陶瓷、玻璃及一些特硬材料。水喷射加工的优点也很突出,如切口小,被切断面上无压力,材料不变形,加工时不产生热 相似文献
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随着油管修复技术的发展,近几年开发了中频加热清洗技术,即使用中频电源将油管本体加热到150~180℃,使油管内、外表面的油污熔化、稀释,然后用低压水清洗。该法具有清洗效果好、能耗低、效率高、污染小等特点,是一种比较理想的油管清洗方式。 相似文献
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介绍了高压水射流清洗系统的工作原理,阐述了清洗设备的结构设计和元器件的选型。经实际应用,设备具有清洗成本低、速度快、清洁率高等优点,在清洗速度提高的情况下,清洗效果好,对被清洗件无任何损伤。 相似文献
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管道的清洁度直接影响循环润滑系统的工作和设备的运转。下面介绍引进美国南方线材公司的SCR1300连铸连轧机组,对压力循环润滑系统的油路设计及清洗工艺。 相似文献
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通过对电镀生产中漂洗过程的理论分析,结合自动生产线的PLC控制技术,优化设计高压水刀喷头组合;达到高效的喷射清洗效果,从而提高工件清洗效率,提高清洁质量。实现节能减排的清洁生产。 相似文献
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针对油田后期开采开发阶段,中、高黏度稠油油管、结蜡油管逐渐增多的现象,提出了一种油管清洗质量高、生产成本低的热辐射清洗工艺方案。 相似文献
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通常工件局部淬火硬化方法有两种:一种是局部加热,整体或局部淬火。另一种是整体加热局部浸入淬火或喷射淬火。第一种方式组织转变只是在工件的局部区域内进行,所以工件淬火后内应力较大,变形与开裂倾向较严重。第二种方式中,整体加热局部浸液淬火因冷却不均匀而造成工件硬度不均、有软点,在浸液与非浸液交界处易产生淬火裂纹等缺陷。实践证明,需要局部淬火硬化的工件,采用整体加热局部喷射冷却介质的淬火方式效果较好。 相似文献
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水喷射加工技术及其在机械领域中的应用 总被引:7,自引:0,他引:7
水喷射加工技术是一种"绿色"加工技术.文章论述了水喷射加工技术的基本工作原理和组成,以及影响加工能力和质量的主要因素,并介绍了水喷射加工技术在机械领域中的应用,对其发展趋势进行了展望. 相似文献
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航空产品水清洗应用技术的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
针对航空常用金属零部件的新兴水清洗应用技术进行了研究,结合零组件结构、材质、污垢特性,介绍了水清洗的主要影响因素及相应作用机理,并对水清洗适用对象及关键参数选择做出总结. 相似文献
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高压水射流技术发展迅速,并广泛的应用于工业清洗、除锈、切割等方面.高压水射流清洗技术因其无污染、成本低、应用广而备受人们重视.为了更加有效应用高压水射流进行表面清洗,本文分析了高压水射流清洗技术的优点、清洗原理、清洗参数的确定、高压水系统装置的组成,为更好地应用高压水射流提供了设计依据. 相似文献
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