空分技术问题解答(四则)

1 .问 :粗氩塔冷凝器的液空回上塔有何作用 ,如何控制 ?答 :用液空作冷源的粗氩提取流程 ,根据液空量的多少一般有两种类型 :一种是下塔液空全部送入粗氩塔冷凝器 ,部分液空蒸发 ,液空蒸汽和未蒸发的液空分别回上塔。该种流程称为全回流型 ,其特点是粗氩塔冷凝器冷量充足 ,冷凝     

空分设备氩精馏系统的调节

介绍了粗氩液化器氮塞和粗氩Ⅰ塔顶部氩气含氧量升高的经过,分析了原因,提出了解决问题的操作方法。根据操作经验提出,粗氩液化器顶部冷凝器中液氮液位和粗氩Ⅱ塔顶部冷凝器中液空液位的适宜数据。并浅谈上塔与氩精馏系统之间的相互关系。     

10000m~3/h空分粗氩塔周期性氮塞的处理

将 10 0 0 0m3/h空分设备周期性氮塞发生时 ,粗氩塔和上塔工况分为 6个阶段描述 ,从中提出“氩馏分含氮过高引起周期性氮塞 ,粗氩塔冷凝器过多的液体延长周期持续时间”的观点 ,结合流程设计改进 ,指出处理和预防的一般措施。     

粗氩冷凝器工作原理分析和操作方法探讨

本文阐述了粗氩冷凝器的工作原理,从循环倍率的角度分析了粗氩冷凝器的液空液位、液空回流量、下塔液空含氧量等因素对粗氩冷凝器传热温差的影响。最后介绍了调整粗氩冷凝器工况的操作方法。图1。     

氩气生产及氩固化的分析与处理

详细介绍了济钢氧气厂为稳定氩气生产在 15 0 0 0m3/h制氧机空分主塔及粗氩塔上所做的工艺操作及调整 ,阐述了粗氩净化装置和粗氩塔的操作及工艺改进 ,最后分析了粗氩塔氩固化的原因及排除措施。     

10000m~3/h空分设备制氩系统调试总结

在投运10000 m3/h空分设备制氩系统时,因为残留的水分冻结后堵塞了粗氩冷凝器进气端,同时使精氩冷凝器翅片间通道变窄,造成粗氩塔负荷无法增加、工艺氩无流量和精氩塔无法投运等现象出现。详细介绍制氩系统投运情况以及冻堵部位的确定和分析过程,阐述消除制氩系统内水分的措施。     

1500m~3/h制氧机带氩生产实践

介绍1500m3/h制氧机带氩系统经部分改造,解决了精氩塔工况稳不住、粗氩塔冷凝器堵塞等问题,经多次调试终于成功,取得明显的经济效益。表1。     

35000m~3/h空分设备粗氩冷凝器液位大幅波动的原因分析

鞍钢35000 m3/h空分设备冷备状态启动时,由于下塔液空液位超过气提管口,使粗氩冷凝器液位大幅波动,投运粗氩塔失败。简介空分设备工艺流程和主要产品性能参数,介绍故障现象和原因分析过程,阐述采取的措施和效果。     

提取氩的空气分离方法

本专利是从复式精馏塔上塔中部抽取氩的原料气供给粗氩塔，然后精制从粗氩塔获得的粗氩，以提取氩的空气分离方法。其特点是将从复式精馏塔下塔抽出的液空导入粗氩塔的冷凝器，与粗氩塔内上升的气体进行热交换，经热交换器升温，用空压机升压。     

粗氩产量和纯度低下的分析及处理

简述了6000m3／h空分设备中修后开车,粗氩的产量低且波动大、粗氩含氧量高等故障现象;详细介绍了调整主塔操作、空分系统整体停车加温、直至扒珠光砂检修的整个故障原因查找及故障排除的过程。最后分析认为：粗氩塔冷凝器液空回流入上塔管道微漏或断裂使珠光砂入塔和粗氩塔釜液回流入上塔管倾斜度变化而造成管道内积水,是此次故障的两个主要原因。     

粗氩塔“氮塞”的分析及处理

简介粗氩塔“氮塞”的三种情况及处理方法 ,分析了影响粗氩塔精馏工况的主要因素(氩馏分和粗氩含氮量、粗氩塔冷凝蒸发器热负荷与结构 ) ,并谈了氩馏分含氮量发生变化的原因及调整措施     

精氩塔被污染故障的分析与防范

介绍了一起因氧产量过高引起粗氩塔轻度氮塞,停运精氩塔时未排尽精氩冷凝器液氮,使精氩塔内形成负压,而外界空气通过关闭不严的余气排放阀进入精氩塔,进而污染液氩的故障;并提出了防范措施。     

精氩冷凝器堵塞原因分析及处理

简介KDONAr-10000/20000/350型空分设备制氩系统流程以及精氩冷凝器堵塞现象,分析认为精氩冷凝器液氮侧压力控制过低,导致液氮节流降压后温度过低,使氩通道侧的氩冻结成固体而堵塞冷凝器。用来自下塔的中压氮气对精氩塔进行加温后,排除了故障,制氩系统投入正常运行。     

缩短全精馏提氩设备调试投产时间的操作

简介粗氩塔投运条件 ,主塔工况对粗氩塔的影响与调整 ,粗氩塔的调整与投运     

关于粗氩塔分段方式的探讨

介绍国内大型空分设备粗氩塔分段的两种方式:3∶5分段方式和2∶6分段方式,对比了两种分段方式的塔高、能耗,比较结果表明,按2∶6分段方式设计的粗氩塔塔高和能耗较低,但须采取措施保证液体能顺利进入粗氩冷凝器。     

空分设备产品氧气中氩含量的控制

分析了空分设备精馏塔内各组分的物料分布及粗氩塔工况,从而得出影响产品氧气中氩含量的各种因素,通过氧、氮产品产量比例和粗氩塔加工气量的调整,有效降低产品氧气中的氩含量。     

制氩系统的停运对主塔精馏工况的影响

结合因粗氩塔停运而导致主塔精馏工况恶化的一次故障,分析了停运粗氩塔时主塔精馏工况的变化情况,提出了停运制氩系统时的操作原则。     

粗氩冷凝器堵塞故障分析及处理

文章介绍了10000m3/h空分设备粗氩冷凝器堵塞故障,分析了故障的原因,采用氧气对整个制氩系统进行加温后,故障消除。     

粗氩冷凝器堵塞故障的处理

因为进分子筛吸附器的空气温度偏高,分子筛吸附器出口空气中二氧化碳含量超标,二氧化碳在粗氩冷凝器换热通道内积聚,造成粗氩冷凝器堵塞,制氩系统停运。介绍粗氩冷凝器堵塞时的参数变化情况和采取的加温措施。