基于Autolisp的巷道支护图的参数化绘制

根据巷道断面尺寸、支护方式及材料等参数,以Auto CAD12.0为软件平台,利用其内嵌的Auto LISP语言进行二次开发编写绘图程序,同时使用DCL语言编制人机交流的对话框,从而完成了巷道断面支护图设计、绘制的参数化,实现在CAD中自动生成巷道断面支护图。     

FLAC用于煤巷锚杆支护设计的二次开发

应用V isual Basic进行了FLAC用于煤巷锚杆支护设计的二次开发,实现了模型建立、运算、分析的自动化、便捷化,并以工程实例验证了该程序的处理功能和适用性。     

煤巷支护效果智能预测系统及应用

针对深埋复杂地质条件下煤巷支护设计难题,基于巷道支护、计算机开发、数值模拟二次开发等开展了交叉融合技术的研究。通过文献收集、问卷调查及现场调研的方法,建立了煤巷支护知识库,通过库内数据查找和规则推理机制为用户提供岩石力学参数和支护方案参数;构建能满足多种地质条件、多种巷道类型、多种支护方案的数值模拟脚本,基于FLAC^3D内置语言开展二次开发技术的研究,建立了煤巷支护效果预测模型;运用计算机高级编程语言开发煤巷支护效果预测系统,实现了煤巷支护效果预测的可视化、智能化;利用该系统对经典案例进行测试,并用决定系数R²和平均绝对百分比误差MAPE对该系统预测效果进行了评价,结果显示其各指标的R²均在0.8以上,MAPE值均在20%以下,都在合理范围之内该系统在巷道位移预测方面效果良好;系统在信湖煤矿818外风巷的工程实例的验证结果显示,其预测精度达到84%以上,能够为现场施工提供准确指导。     

煤矿巷道支护方案专家系统及应用研究

煤矿巷道支护方案是涉及到工程地质、生产条件及岩石力学等因素的复杂理论技术问题,煤矿巷道支护方案专家系统针对这一难点,将巷道支护领域专家经验、典型工程案例、理论研究成果与计算机人工智技术能结合,建立了内容丰富的巷道支护专家经验、典型案例、理论研究成果知识库,采用基于规则和典型案例2条途径推理出巷道支护初始方案,运用FLAC3D二次开发技术建立了巷道支护模型运行程序并编译成动态链接库文件进行加载和调用,实现了基于数值模拟的巷道支护方案优化,并自动生成巷道支护断面图表。以山西某煤矿巷道支护方案设计为例进行应用,结果表明系统优化方案合理、可行。     

AutoCAD 二次开发技术在煤巷锚网支护设计中的应用

为提高煤巷锚网支护设计的自动化程度和设计准确性。利用AutoCAD的ObjectARX二次开发工具和VC＋＋编程技术。成功开发了煤巷锚网支护设计的自动绘图系统。该系统能满足煤矿地下工程支护设计的需要。通过初步推广应用。取得了良好的效果。     

基于围岩渐进破坏的深部巷道承载结构演化分析

针对深部巷道的变形特点,提出采用围岩渐进破坏的计算方法进行研究,通过对ANSYS进行二次开发,编制了基于围岩渐进破坏的有限元计算程序,然后根据平煤四矿地质资料建立模型进行计算分析。获得了有支护和无支护情况下顶板应力的变化过程,并结合帮部综合分析了围岩承载结构的演化规律。计算结果显示:围岩承载结构的演化具有明显的持续性和阶段性特征,无支护时可划分为调整变化阶段、稳定变化阶段和加速变化阶段,有支护时加速变化阶段转化为稳定阶段,帮部是承载结构演化的关键部位。由此说明:对深部巷道的支护需运用动态过程性原理对支护施工进行优化,并且注意对关键部位加强支护,从而实现深部巷道的长期稳定。     

软岩巷道支护设计自动生成系统

为提高软岩巷道支护设计的科学性、客观性以及工作效率,将数据库技术与Auto CAD二次开发相结合,实现巷道断面支护设计CAD图的自动生成。以山东龙口矿业集团矿区为例,以其工程地质资料为依据建立相应的地应力、软岩性质及巷道支护的数据管理系统。根据巷道围岩类别、地应力、巷道用途等信息,通过系统智能分析和人工干预的方式获得支护参数;继而利用参数化绘图思想完成软岩巷道断面支护设计。参数化绘图依靠Auto CAD内嵌的Auto LISP编写绘图程序,再配以DCL语言编制的人机交流对话框完成,如此,最终完成软岩巷道支护设计自动生成系统。     

基于Visual C++的巷道锚网支护绘图系统的开发与应用

摒弃了传统的Auto CAD二次开发工具，直接在Visual C＋＋6．0集成开发环境的基础上，开发了一套巷道锚网支护自动绘图系统。该系统能完成各种常见类型的巷道锚网支护设计的自动绘图工作。实际工程应用表明，该系统能够满足巷道锚网支护设计的需要，并具有继续推广的价值。     

AUTOCAD在高档面支护质量与顶板动态监控中的应用

根据高档面对于支护质量与顶板动态监控的需要，作者对ＡＵＴＯ－ＣＡＤ软件包进行二次开发，利用ＡＵＴＯＬＳＰ进行编程以实现数据和图形的处理，且借助于自成体系的功能菜单，大大地提高了工作效率，为ＡＵＴＯＣＡＤ在煤矿上的应用拓展了一个新的领域。     

FLAC3D中锚杆支护的数值模拟研究综述

锚杆是目前煤矿、岩土等支护工程中常用的材料,在FLAC~(3D)中可进行锚杆支护的多角度数值模拟研究,文章对FLAC~(3D)锚杆支护的数值模拟研究进行总结和展望。分析表明:目前FLAC~(3D)中建立锚杆模型以Cable、Pile两结构单元较多,可采用Beam、Liner等构建金属钢、托盘、锚喷层等支护要素。FLAC~(3D)一般作为验证性手段,对实验、实践内容进行证明。重点总结了锚杆及支护构件、预应力锚杆、煤矿巷道支护、岩土工程支护、特殊锚杆的实现等研究进展。当前的研究应用中,存在复杂工程问题的动态还原能力相对较弱、时空与时步不对应、研究细节缺失及二次开发的非公开性、对理论研究的支撑作用相对薄弱等问题。未来,FLAC~(3D)依然作为重要的模拟手段应用于新型支护理论和支护技术的验证,并可在跨平台建模及跨平台研究、精细化建模与多因素耦合研究等方面取得新的突破。     

VB对Auto CAD二次开发在巷道断面设计中的研究与应用

针对参数化设计图形理念的要求,根据目前提供的AutoCAD二次开发工具,结合VB面向对象编程的强大功能,介绍了AutoCAD进行二次开发的一般原理,着重分析了VB对AutoCAD进行二次开发的实现途径和具体方法,并且结合实际要求,以参数化绘制三心拱形巷道断面为例,说明了VB对AutoCAD二次开发完成参数化绘图的优点及实用性。     

基于AutoCAD的建筑制图应用分析

随着科技的飞速发展,AutoCAD的建筑制图在建筑领域得到了广泛的应用,并且受到了更多的关注。文章从建筑制图中AutoCAD的教学应用;AutoCAD的初始设置应用与AutoCAD制图设置应用以及AutoCAD在建筑制图中的技巧应用方面对AutoCAD的建筑制图应用进行了分析。     

基于ActiveX技术的煤矿供电绘图方法研究

介绍了基于ActiveX技术,运用内嵌于AutoCAD的VBA语言,在AutoCAD 2004的平台上开发具有煤矿供电绘图专业特色的绘图系统的过程。研究表明开发出的煤矿供电绘图系统具有开发过程容易实现、扩展性好、使用方便、易于人机交互等特点。     

基于AutoCAD参数化设计螺纹连接件装配图的应用研究

本文介绍利用VBA(VisualBasicforApplication)对AutoCAD进行二次开发、编制螺纹连接件的参数化绘图程序 ,可按给定的参数 ,得到想要的图形。在使用AutoCAD 2 0 0 0绘制装配图时 ,可以频繁调用、绘制出各种螺纹连接件的装配图 ,可节省绘图时间     

基于内嵌CLIPS的井巷硐室支护设计专家系统

井巷、硐室支护设计专家系统对于设计合理的支护方案．保证硐室稳定性具有重要意义。本文研究了将CLIPS与VC^ 集成开发支护设计专家系统的方法．介绍了用数据库存储规则、CLIPS推理引擎嵌入、输入输出转换及图形输出等关键技术。本系统应用于南芬露天矿290平硐的支护设计中，取得良好的效果。     

ARX开发环境下矩形网自动绘制等值线的实现

等值线的自动绘制是针对地质工作的AutoCAD二次开发的一项重要工作,ARX是AutoCAD的二次开发工具的一种,文中对ARX动态链接库的结构、AutoCAD图形数据库结构、AutoCAD中非图形特征的存取等进行简单的介绍,并描述在ARX开发环境下实现矩形网自动绘制等值线的一般过程,提供一种利用ARX环境开发等值线自动绘制的方法。     

基于CAD特征的液压支架零件图参数化设计

以AutoCAD图形特点及AutoCAD中已有的功能为基础,为液压支架零件图的设计提供了标准件与常用件参数化图库,从而实现了液压支架系列化产品成套图纸的快速设计与绘制。     

基于AutoCAD的DCL与AutoLISP的有机整合

分析了用AutoCAD内嵌的AutoLISP与DCL整合的开发过程,通过开发表面结构代号绘制工具的实例,说明了利用DCL和AutoLISP能够编写出人机交互强和功能强大的程序,从而对AutoCAD进行有效的二次开发,提高绘图效率,使AutoCAD真正地起到辅助设计作用。     

机械设计中块和外部参照的应用研究

在AutoCAD软件中,介绍了图形样板、块、外部参照的概念,介绍了块的创建与使用基本流程,并比较了块和外部参照在机械设计中绘制机械装配图的区别。应用AutoCAD图形样板、块及外部参照绘制机械图样,有效地提高了绘制机械图样的能力。     

基于AutoCAD平台的数控线切割自动编程系统的开发

通过对AutoCAD绘图所生成的实体数据表的分析 ,介绍实体数据的提取方法 ,并利用所提取的数据开发一种基于AutoCAD平台的数控线切割自动编程系统。该系统可以在AutoCADR12和AutoCAD2 0 0 0环境下直接将CAD所绘图形进行工艺处理 ,并将图形转换成数控线切割所用的ISO标准“G”代码加工程序。生成的加工程序可以通过磁盘或局域网传送给线切割机床。