5000kN四柱式液压机主缸密封圈更换方法

我厂一台汉阳锻压设备厂产的YS32G—500C四柱式宽台面液压机,工作任务很繁重,主缸密封圈磨损后,必须及时更换,这里介绍密封圈更换方法。 液压机主缸结构如图1。首先利用主缸的压力消     

四柱式万能液压机液压系统原理研究

介绍了四柱式液压机的结构、功能及液压系统原理.分析了四柱式液压机半自动化操作中,液压机所能实现的工艺动作.可为四柱式液压机的使用者和研究者提供参考.     

四柱液压机底缸结构改进

某台四柱油压机的底缸柱塞容易与导向套产生摩擦,从而导致柱塞刮花,进而发展为从柱塞密封处漏油,该型底缸用密封件经常使用寿命仅为6个月,与底缸配合的柱塞、导向套等零件寿命也不超过2年,对企业生产造成极大困扰。因此,经过分析研究得出是底缸密封设计存在严重问题,从而导致故障经常发生,为此重新设计改造了新型结构的底缸零部件,解决了生产漏油等故障问题,创造了较可观的经济效益。     

PLC在四柱万能液压机控制系统中的应用

针对四柱万能液压机锻压机床的工艺要求，本文介绍了采用Ｆ１－４０ＭＲ可编程序控制器实现其控制的系统组成和程序设计，并对液压系统因渗漏可能导致油压保不住而下跌这一实际问题，从电气上采取了措施，以保证实际油压恒定在某个要求的保压值范围之内。     

关于5000 kN四柱液压机的热挤压工艺改造

随着现代科学技术的迅速发展，对通用型式的液压机进行工艺技术改造，其必要性和迫切性愈来愈得到重视，改造后所带来的巨大经济效益以及在短期内回收投资的可能性也被人们所接受。四柱万能液压机主要用于冲压、粉末冶金和金属冷挤压等工作，尚未见用于产品热挤压，碳素产品（如电极、碳棒等）热挤压成形工序常使用卧式液压机。文章讨论了以最少的投资、有效地实现四柱液压机的改造，将其用于热挤压工序，从而扩展其工作能力范围。     

四柱液压机上横梁静力有限元分析

以某厂生产的3200kN四柱液压机上横梁为例，讨论了工程中觉的板壳组合结构的有限元分析，有较大的通用性和工程实用价值。     

主从式水压双缸同步系统模糊PID控制的研究

为了更好地提高主从式水压试验台双缸同步系统的同步精度,该文先对比例阀和水压缸进行数学建模,并设计出PID控制器和模糊PID控制器,运用MATLAB仿真软件对同步误差进行动态仿真研究.通过对仿真结果和实验结果的分析和比较,得出主从式水压试验台双缸同步系统可以在模糊PID控制下达到较高的同步精度.     

四柱双动液压机液压系统的改进与设计

四柱双动液压机主要用于可塑性材料的压制工艺、金属冷挤压、板料冲裁、薄板拉深成形、砂轮成形、塑料制品压制成形、金属薄板调直、拉深、压制成形等方面,主要动作循环:由原常规开关式系统改成电液比例控制系统。下缸增设快速缸,主缸增设保压,卸压动作和液压锁紧及安全措施,由原来双联叶片泵改成比例变量柱塞泵。1、5 过滤器　2 电机　3 液压泵　4 冷却器　6、8、11、12 溢流阀7、9 单向阀　10、14、16、17、18、21 电磁换向阀　13、19 压力表15 减压阀　20 平衡阀　22 充液阀图1　改进前液压原理图改进前(见图1)系统是双泵供油,要达到…     

PLC在YB32-500型四柱式液压机上的应用

本设计以YB32-500型四柱武液压机的机械及液压装置为基础，根据液压机的工作过程，配以可编程控制器，按照生产工艺要求进行自动控制。利用PLC最具优势的开关量控制与自身具备的PTO控制及PID控制功能紧密结合，对液压机的运行速度及液压油温进行控制。     

四柱液压机工作油缸漏油的分析与探讨

概括了四柱液压机的主要结构特点,总结了四柱液压机的特点和功能,分析了四柱液压机工作缸内密封结构存在的问题,提出了建模设计建议,介绍了边界条件、临界条件和应力张量在建模中的应用,最后对四柱液压机工作缸内密封进行了分析并提出了设计应该注意的关键问题。     

基于Bang-Bang控制模糊PID框架式液压机压边力控制研究

框架式液压机压边力控制对产品的质量起到关键的作用.针对框架式液压机压边力对快速响应性、高精度性和强鲁棒性的控制要求,以1000吨框架式液压机液压垫为研究对象,结合了Bang-Bang控制响应速度快和模糊PID控制稳定的优点,建立了基于Bang-Bang模糊PID的智能控制系统.分别通过MATLAB/Simulink仿真与实际实验对智能控制系统进行验证,结果表明该算法较传统的PID算法静动态性能及抗干扰能力等指标都有很大改善.     

YB32-200型四柱万能液压机PLC控制系统的开发

介绍了YB32-200型四柱万能液压机的工作原理,在此基础上,应用PLC技术对YB32-200型四柱万能液压机的控制系统进行了开发,包括硬件的实现和软件的开发,结果表明,应用PLC技术开发的控制系统能提高液压机的工作性能、加工效率和可靠性.     

四缸驱动起模机非线性PID同步控制研究

针对翻转起模机中四缸同步驱动起模过程存在的同步性能较差的问题,设计了四缸伺服同步驱动系统,建立了起模过程的非线性动力学模型。根据起模过程中的跟踪性能和同步性能指标要求,结合输出变量的二阶泰勒矢量展开、最优控制原理和非线性扰动观测器设计理论,提出了一种类似经典PID控制器结构的非线性PID同步控制策略。仿真和实际应用结果表明,该控制策略比常规PID同步控制策略具有更好的跟踪性能和同步驱动性能。     

带顶模缸的三梁四柱液压机的立柱和梁板设计

以80T三梁四柱液压机为例,通过受力分析,对机架中的重要部件立柱和梁板进行了设计.     

交叉耦合式的双直流力矩电机同步控制

针对双直流力矩电机的同步控制问题,提出了一种交叉耦合式的控制策略,将同步误差引入到被控直流力矩电机中。同时针对电机受到外界干扰、摩擦等因素引起的非线性问题,设计了交叉耦合式的BP神经网络PID控制算法。为了验证控制算法的有效性,将算法控制器应用于天线测试转台上进行仿真;仿真结果表明,控制算法的收敛速度快,稳定性高,有效的减小了系统的同步误差。     

液压提升式升船机主提升系统同步控制建模与仿真研究

为提高液压提升式升船机主提升系统的同步动态响应和控制精度,提出一种自整定模糊PID方案。建立了主提升缸电液比例同步控制系统模型,设计了自整定模糊PID 控制器,利用AMESim Simulink联合仿真平台,分别对液压伺服系统中的机械液压部分和控制部分进行建模。通过改变主提升缸初始速度差、负载黏性阻尼系数等参数,比较了常规PID控制器和自整定模糊PID控制器作用下,系统的动态特性和控制精度。结果表明,自整定模糊PID控制器相对常规PID控制器,抗干扰能力强,调节过程平稳快速,具有较强的鲁棒性。     

多台设备同步控制方法研究

讨论了多台设备同步控制的重要性和采用计算机数字PID过程调节法来控制多台设备同步运动的可行性、优点以及存在的问题,并通过采用该方法去控制3台造波机同步工作的仿真实验验证了这些观点的正确性。同时还介绍了实际系统模型的辩识和PID控制算法的选取。     

基于模糊PID控制的多电机同步控制研究

本文介绍了几种常用的同步控制策略并对比其控制性能。选取基于补偿原理的同步方式做为研究对象。采用模糊控制与传统PID控制相结合的方法设计补偿器。仿真实验结果表明，这种方案鲁棒性、快速性优良、动态过程同步误差小，能够较好地满足被控对象对高精度同步控制的要求。     

基于有限元分析的200t四柱液压机主体设计

横梁、立柱构成四柱式液压机基本框架,承受主要载荷。文中介绍四柱式液压机本体结构设计方法,对部分零部件危险截面进行静态有限元分析,对零部件进行三维建模并整体装机,保证设计结构合理。