提高经济型数控机床加工精度的途径

经济型数控机床价格低廉,使用维修方便,适宜于对老设备的技术改造,易实现零件加工的柔性化、自动化,是一种适合我国国情的高效自动化机床。然而,由于经济型数控机床加工精度不高,只能用于一些零件的粗加工或半精加工,使应用范围受到限制。本文以经济型数控车床为例。从保证其位置控制精度入手,对提高经济型数控机床加工精度的措施进行了探讨,以期对机床数控化改造有所帮助。     

谈谈上海机床工业的发展趋向——日本机床工业考察有感

去年11月,上海市组织机床考察团赴日参观第十一届日本国际机床展览会并考察一些日本机床工厂。笔者有机会随团前往,了解了一些日本机床工业生产技术发展情况。现就参观考察所见对照上海机床工业现状,对上海机床工业技术改造和产品开发方面提出一些意见和看法,供大家讨论研究: 1.大力发展数控机床,机床工业本身要首先推广应用数控机床。这次展览会上,日本机床工业会所属各厂共展出     

普通机床数控化改造的优点和方法

数控机床以它生产效率高、可加工零件多样化的特点,越来越显示出它的优越性,然而,很多资深的老企业还存在着许多原有的普通机床,如何将普通机床改造成数控机床,已成为机械加工设备改造工作的重点.     

提高数控机床机械加工效率的有效措施探讨

在工程机械加工的领域,使用更加高端的数字化机床,可以有效的提升机械加工的效率。本文通过阐述提高数控机床机械加工效率的重要意义,鉴于数控机床朝着智能化、数字化、尖端化方向发展,对提高数控机床机械加工效率的有效措施进行全方位的分析。     

我国高速加工技术现状及发展趋势

高速加工是以较快生产节拍进行加工 ,提高切削和进刀速度是高速加工技术的重要环节。高速加工技术的发展涉及到零件毛坯、刀具、机床、自动控制与检测等多种技术的综合优化 ,需要变革传统的机加工工艺路线。我国引进的轿车零部件数控自动生产线上已广泛应用高速加工技术 ,其主要目的是在确保产品质量的前提下 ,尽量缩短零件的机加工工艺路线 ,加快生产节拍 (轿车发动机生产节拍已缩短为 30秒 ) ,满足轿车高质量、高速率、低成本、大批量、社会化生产的技术要求。高速加工技术必将带动零件毛坯制造、刀具 (工具 )、数控机床、自动控制、在线检测、材料等技术的发展与进步。随着我国制造业加快融入全球化生产制造体系 ,预计高速加工技术将在信息化、柔性化机械加工领域得到进一步发展和推广应用     

GibbsCAM在多任务机床中的应用

随着产品设计结构的复杂化,产品质量要求的精密化,交付进度的及时化,要求数控技术也要朝着高速度、高精度、复合化、网络化等方向发展。机械加工领域的发展趋势就是让那些复杂的零件加工更加高效,这也促使多任务机床的应用越来越广泛。本文通过描述数控加工现状及GibbsCAM软件的特点,结合GibbsCAM在多任务机床编程中的技巧,论述了GibbsCAM软件在提高多任务机床加工效率、挖掘数控机床潜能方面的作用。     

数控机床的应用

数控机床是一种高度自动化的机床。随着社会生产和科学技术的迅速发展 ,机械产品的性能和质量不断提高 ,改型频繁。机械加工中 ,多品种、小批量加工约占 80 %。这样 ,对机床不仅要求具有高的精度和生产效率 ,而且还要具备“柔性” ,即灵活通用 ,能迅速适应加工零件的变更。数控机床较好地解决了形状复杂、精密、小批、多变的零件加工问题 ,具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点 ,是一种灵活而高效的自动化机床。随着电子、自动化、计算机和精密测试等技术的发展 ,数控机床在机械制造业中的地位将更加重要。数控系统除…     

试述数控机床切削控制能力对机械加工精确度的影响

机械加工精确度是数控机床自动化研究领域的热点议题之一,探究如何提升零件加工稳定性等问题,成为提升加工效率的关键点。基于此,通过进一步研究数控机床切削控制能力对机械加工精确度的影响,对解决普通零件无法完成的深加工问题,降低成本支出、减少工人劳动强度、提高机械生产效率和经济效益,具有重要的影响。本文基于数控机床切削控制能力对机械加工精确度的影响中,通过对机械加工质量、机械加工经济效益、工艺系统受力变形等内容进行分析;探寻了提高数控机床切削控制能力的措施,即振动控制、速度控制、加强机床维护与管理等具体举措,以此为数控机械加工精确度影响提供有效的借鉴。     

日本磨床制造工艺的发展近况

随着国外机床向数控化、自动化、柔性化、精密化、无人化方向的发展,八十年代,国外磨床制造工艺与七十年代相比,达到了一个新的高度,其自动化程度大大提高,数控机床普及,柔性生产系统达到实用化,超精密机床开始在净化室内装配,机床制造工艺已经达到了一个新的水平。今年1～3月,作者有机会去日本作了为期两月的实习,对丰田工机、大隈铁工等20个机床、铸造、轴承、工具、砂轮制造厂作了考察,并参观了有日本本国及其它国家170多个制造、加工、试验、测试公司参加的1985年日本精密陶瓷产品及加工展览会,现就日本磨床制造工艺发展的所见所闻作一简单介绍。     

数控机床发展的过去和现实

数控机床是电子信息技术与传统机床技术相融合的机电一体化产品,具有高效、精密、柔性自动化和易于实现工艺复合和信息集成诸特点,特别适于加工复杂形状的零件,因而早已成为现代先进制造技术最重要的基础装备和世界机床市场的主流产品,受到机械制造企业的青睐。 一、我国数控机床发展回顾 工业发达国家数控机床的发展大体上经历了缓慢、快速和深入发展三个价段,目前已达较高水平,其机床(含金切和成形机床)产值数控化率至少超过50％,产量数控化率至少超过20％。内中金切机床数控化率最高,比如号称“数控王国”的日本,2000年金     

中国数控机床市场浅析

中国数控机床市场近年来的快速成长 数控机床是电子信息技术与传统机床技术相融合的机电一体化产品,具有高效、精密、柔性自动化和易于实现工艺复合和信息集成诸特点,特别适于加工复杂形状的零件,因而早已成为现代先进制造技术最重要的基础装备和世界机床市场的主流产品,受到机械制造企业的青睐。工业发达国家数控机床的发展大体上经历了缓慢、快速和深入发展三个阶段,目前已达较高水平,其机床(含金切和成形机床)产值数控化率至少超过50％,产量数控化率至少超过20％。内中金切机床数控化率更高,比如号称“数控王国”的日本,2000年金切机床产值数控化率为88.5％、产量数控化率为59.4％。     

数控机床在汽车起重机制造行业的应用

经过几十年的发展,计算机数字控制已成为机床自动化的主流,并对提高机床的加工精度起了重大作用。各国生产和使用机床数控化率已成为技术进步程度的标志。1992年,世界数控机床的产量达15万台,已占世界数控机床总产量的15％。到1994年,日本已拥有数控金切机床14.98万台,占日本机床拥有量的20.8％,数控化率比1987年的10.9％增加了9.9个百分点。 数控机床在机械制造发展过程中发挥了巨大作用,主要体现在以下几个方面: 1）激烈的市场竞争,不但要求产品的质量高,要求设计不断翻新而使产品多样化,同时还必须使产品的     

轴类零件数控车削加工工艺研究

随着现代科技的不断发展,数控技术在机械加工中的应用越来越广泛。数控技术是现代化、高精度化、大规模化生产的核心技术,是未来制造业生产的发展方向。当前,数控机床的数量已经成为衡量一个国家综合国力和国家工业现代化水平的重要标志之一。数控技术能够完成传统普通机床无法完成的工作,能够有效提高产品的加工效率,降低工人的劳动强度。本文主要分析数控车削技术的应用现状,总结轴类零件数控车削加工工艺的确定方法,最后对轴类零件在数控车削加工工艺存在的问题进行分析。     

在四轴数控机床实现锥面刻字的方法

在机械加工中,有很多零件常常需要用四轴以上数控机床才能完成加工,但这类数控机床因其价格昂贵,很少被一般的加工企业应用,文中以61型导弹瞄准仪基盘刻字为例,介绍了用三轴软件和四轴机床实现用五轴数控机床才能完成的零件加工的方法,以及加工过程中所遇到的问题及解决办法。     

西门子802D数控系统在车床改造中的应用

数控机床能够适应市场对产品多样化、复杂化、高精度、加工质量稳定的要求，芜湖耀华机电有限公司为满足多品种，小批量复杂零件的加工，解决产品质量不稳定等问题，同时考虑到数控机床价格昂贵，决定对机械精度较高的CA6140机床进行数控化技术改造，实现数控加工。     

提高数控机床机械加工效率的方法

随着我国信息化技术的不断发展,信息技术在我国各行各业中得到了广泛应用。在机械加工制造业中,数控机床加工能够为企业带来更大的经济效益。为了提升数控机械加工制造的效率,着重分析在机械加工制造过程中影响数控机械加工效率的因素,针对性地提出了提高数控机床加工效率的优化策略,提高了数控技术在机床加工过程中的应用效果。     

C5126数控化中主轴系统的无级调速设计

近些年数控机床行业发展迅速,对普通机床进行数控化改造已经不是新的课题了。但是对于诸如C5126这类大型立式车床来说,其加工大型零件的能力是小型机床所无法比拟的,因此对C5126进行数控化改造是具有比较高的经济效益的。C5126可完成外圆柱面和端面等加工,但其加工大型阀体零件复杂外形时尺寸精度无法保证,且操作复杂。为了提高机床的性能,应用机电一体化技术、机械设计技术、电气控制技术等对C5126普通立式车床进行了数控化改造。本文结合企业实际,主要讲解数控化中主轴系统的无级调速设计。     

振兴装备制造业推进工艺创新与技术进步

2007年4月7日至10日，为促进国防科技工业先进制造技术创新及装备的更新换代，推进军工集团企事业单位工艺及装备技术进步，增强技术交流与合作，大幅度改善高档数控机床及工具的应用状况，提高加工效率，加速实现生产的数字化、数控化、柔性化，受中国兵器工业集团公司计划部的委托，在组织国防企事业单位代表参观“第十届中国国际机床展览会”之前，中国兵器工业新技术推广研究所《新技术新工艺》杂志社承办了“第六届国防先进制造技术交流会”，约150余名代表参加了此次会议。[第一段]     

现代高速切削与工具技术

高速加工和高效加工是目前获得高效机械加工生产率的重要手段，它在航空和航天产品的零件制造、模具制造以及汽车零部件制造等领域有较大的需求。机床采用高速传动技术、高速进给技术、高速切削刀具，配以大功率或大扭矩主轴系统以及复合加工技术，可实现高速加工与高效加工。近几年我国在机床高速化技术方面的研究开发取得了长足进步，并开发出相应的主机产品，为我国数控机床向高速、高效和精密方向发展奠定了基础。     

卧式车床的数控改造

数控机床是指采用数字形式信息控制的机床,也就是说,凡是用数字化的代码将零件加工过程中所需的各种操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位移量等记录在程序介质上,送入计算机或数控系统经过译码、运算及处理,控制机床的刀具与工件的相对运动,加工出所需工件的一类机床。与普通机床相比较,数控机床可以实现生产柔性化,降低劳动强度,提高生产效率和加工精度。在对卧式车床应用经济型数控进行改造时应考虑下面一些问题。