分别粉磨水泥和超细微粉生产大掺量矿渣水泥和粉煤灰水泥

在水泥和混凝土中大量掺入高细度矿渣和粉煤灰是水泥企业资源综合利用的途径之一．分析了单独粉磨混合材的优势和生产混合材超细微粉的技术路线．介绍了应用分别粉磨超细微粉生产大掺量矿渣水泥和粉煤灰水泥的实例，并进行了投资分析。     

磨机体外掺粉煤灰生产水泥的工艺方法及辅助设备

在现有的技术中，生产粉煤灰水泥的原料是由粉煤灰、水泥熟料、石膏石3种物料混合而成的。其中，水泥熟料是由石灰石、黏土、铁粉按标准定量配比磨成生料，经煅烧后制成颗粒状的水泥熟料。在传统的水泥粉磨工艺中，粉煤灰、水泥熟料、石膏石3种原料经配比后同时进入磨机内进行粉磨，粉磨后的混合料进入选粉机进行分离。     

提高粉煤灰在硅酸盐水泥中掺量的研究

在大量试验的基础上，采取常温下预处理－粉磨工艺以改善粉煤灰的性能。结果表明，用７０％粉煤灰取代水泥可以制得４２５＃粉煤灰硅酸盐水泥，为提高粉煤灰在硅酸盐水泥中的掺量开辟了一条新的途径。     

高掺量粉煤灰水泥的研究

根据粉煤灰早期活性差特点,通过粉煤灰磨细,加外加剂激发处理,提高粉煤灰早期活性。用525#硅酸盐水泥可生产425#掺30％湿排粉煤灰水泥,从而提出粉煤灰水泥生产应采用复合矿化剂低温煅烧熟料,和粉煤灰单独粉磨再混合的粉磨工艺。     

粉煤灰公路特种水泥的生产

山东里彦电厂随着二期工程的上马，粉煤灰的排放成了其面临的重大课题，因此，开发大用量、高掺量粉煤灰利用项目迫在眉睫。粉煤灰公路特种水泥（以上简称公路水泥）在济宁市公路局勘探设计院诞生了。这种水泥是设计院根据近年来粉煤灰在筑路技术上研制出的高新产品，能够掺加较大量粉煤灰。为此，里彦电厂与公路局合资兴建粉磨站，消化粉煤灰，开发新产品。山东里彦公路特种水泥有限公司是由鲁西监狱（山东里彦电厂）与济宁市公路局合资２６００余万元兴建的年产２５万吨水泥的粉磨站，工程设计由山东省建材设计研究院承担。１主要原料粉煤…     

提高粉煤灰水泥强度试验准确性的措施

济南北郊热电厂综合利用分厂水泥生产线,是利用热电厂收尘粉煤灰和购买水泥熟料进行水泥生产的粉磨站。粉磨站属双线双磨多库,集散装袋装为一体的现代化企业,年设计能力２０万吨。因熟科来源厂家多,质量波动较大,另外,试验室无地下室给水泥生产的质量控制带来了一定...     

水泥混合材生产实践中的几个问题

在水泥企业生产中,混合材的掺入能降低生产成本,改善水泥性能,对熟料的粉磨有助磨作用,减少能耗.若能在水泥中多掺粉煤灰,就能减少熟料的用量,从而减少生料中石灰石煅烧所带来的CO2在空气中的含量,既净化环境,又可减少开采,节约资源利用.     

粉煤灰颗粒特性对其水泥性能的影响

主要研究了对粉煤灰进行机械力化学活化处理后,不同粉磨时间粉煤灰的颗粒特性和粉煤灰水泥性能的变化,结果表明：随着粉磨时间的增加,粉煤灰颗粒的密度、粒度分布都呈有规律的变化,其矿物结晶程度降低,粉磨5 h时掺量为30%的复合水泥达到了纯硅酸盐水泥的强度值。     

粉煤灰在水泥工业中综合利用的研究现状

文章介绍了粉煤灰在水泥工业中的应用及研究现状,重点介绍了不同掺量和工艺条件下粉煤灰作为水泥生料配料和水泥混合材时的研究进展。分析了粉煤灰粉磨技术和矿物改性技术,在粉煤灰水泥制备中的价值和发展前景,最后介绍了几种当前最为前沿的粉煤灰粉磨工艺技术和矿物激发技术,展望了未来高性能改性粉煤灰替代水泥带来的经济效益。     

提高粉煤灰在硅酸盐水泥中掺量的研究

在大量试验的基础上,采取常温下预处理—粉磨工艺以改善粉煤灰的性能。结果表明,用70％粉煤灰取代水泥可以制得425＃粉煤灰硅酸盐水泥,为提高粉煤灰在硅酸盐水泥中的掺量开辟了一条新的途径。     

不同处理方法的粉煤灰对水泥胶砂性能的影响

本文研究了四种不同处理方法的粉煤灰的颗粒组成与形貌的差异及掺入不同粉磨工艺的水泥后对水泥胶砂性能的影响。研究结果表明,四种不同处理方法的粉煤灰在相同掺量时,水泥胶砂流动性能以分选细灰最好,分选粗灰最差,粉磨灰和原状灰的效果相近。在水胶比相同的条件下,当掺入开路磨生产的水泥时,掺分选细灰的水泥胶砂强度最高,掺粗灰的水泥胶砂强度最低;当掺入圈流磨生产的水泥时,掺粗灰的水泥胶砂强度仍为最低,但掺分选细灰的水泥胶砂强度与掺相近比表面积的粉磨灰的相近。     

粉煤灰、矿渣复合硅酸盐水泥的研制

本文对粉煤灰和矿渣作混合材生产复合水泥采用不同的粉磨工艺进行对比,采用矿渣预粉磨工艺使复合水泥的早期强度明显提高,混合材总掺量达40％时,不加任何外加剂仍然能生产425R复合水泥。     

生产优质高掺量粉煤灰水泥的技术途径

以一立窑水泥厂的生产实际为例,论述生产优质高掺量粉煤灰水泥的技术途径。采用低铁、高硫配方、应用串级粉磨工艺、掺加高温煅烧石膏是提高粉煤灰掺量,改善水泥性能的有效措施。     

高细粉磨提高粉煤灰水泥强度试验研究

通过粉煤灰和粉煤灰水泥高细粉磨试验，研究了采用高细粉磨技术提高粉煤灰活性以及对改善粉煤灰水泥颗粒组成级配、提高粉煤灰水泥强度、增加粉煤灰掺入量的显著作用。     

高掺量混合材高强水泥的研究

制备了1种高掺矿渣，粉煤灰，石灰石的高强复合水泥，研究了粉磨方式，石膏品种与掺量，外加剂，矿渣民粉煤灰掺量比对复合水泥性能的影响及相应的混凝土的性能，通过微量热仪，XRD，DTA，SEM分析了复合水泥的水化放热特性及水化产物。     

粉煤灰水泥堆积效应与其抗压强度的关系

将粉煤灰粉磨后，以不同比例与一定细度水泥配合，制成一系列粉煤灰水泥粉体．根据Dinger-Funk数学模型得出粉煤灰水泥粉体最佳颗粒群分布即最紧密堆积颗粒群分布．通过水泥与粉煤灰激光粒度检测结果计算粉煤灰水泥粉体实际颗粒群分布．运用灰色关联分析原理考察粉煤灰水泥粉体实际颗粒群分布与最紧密堆积颗粒群分布的相关性，同时测定粉煤灰水泥标准稠度用水量以及胶砂抗压强度．结果证明：当粉煤灰水泥粉体实际颗粒群分布与最紧密堆积颗粒群分布关联度较高时，相应粉煤灰水泥标准稠度用水量增加较少，胶砂抗压强度发展较理想．     

粉煤灰、矿渣的粉磨对水泥性能的影响

研究了粉煤灰及高炉矿渣经不同粉磨工艺处理后,对所掺杂水泥的凝结时间及强度发展的影响。结果表明：粉煤灰磨细后,会延长水泥的实际凝结时间并提升后期强度,而高炉矿渣磨细后,水泥的实际凝结时间缩短,早期强度得到改善。但粉磨时间过长,则会使微细颗粒重新产生团聚,影响产品的实际性能。     

粉煤灰代铝石配料生产普通硅酸盐水泥

１问题的提出随着水泥ISO新标准的实施，水泥市场竞争愈演愈烈，为了不被市场淘汰并立于不败之地，各水泥企业都把提高水泥实物质量和降低生产成本当做头等大事来抓，利用工业废渣作为水泥原料的替代品是众多厂家竟相发展的重点。我公司在水泥配料中以粉煤灰作混合材的应用始于９０年代，使用效果较好，取得了很好的经济效益和社会效益，而在生料中使用粉煤灰配料还是一片空白。我厂的生料磨能力较立窑小，如果在生料配料中应用粉煤灰不但可以降低生产成本，且能提高生料磨台产，使生料磨生产能力与立窑相均衡，为此我公司进行了粉煤灰代…     

适应粉粒状物料粉磨的高细高产磨

近20年来，水泥粉磨工艺技术发生了根本变化。一是辊压机、立磨等先进的高压挤碎原理，用较低的能耗完成了传统粉磨作业113—3／5的粉磨任务，粉磨单产电耗下降，节能显著；二是水泥熟料日产规模的大型化，有力地提升了粉磨装备的大型化发展，辊压机、立磨和以高细高产磨作为终粉磨的主要设备的单机配套能力目益提高，三是水泥企业开源节流，加大了矿渣、粉煤灰、钢渣等废渣的开发利用力度，粉磨细度要求严格。     

助磨剂对不同水泥的适应性

用4种助磨剂对掺加不同混合材的立窑水泥进行了粉磨试验。水泥细度的测定结果表明，助磨剂可显提高普通水泥、粉煤灰水泥和火山水泥的粉磨效率，但对矿渣水泥的助磨效果不明显。