聚合物溶液粘度的主要影响因素分析

聚合物驱是一种重要的三次采油技术，该技术用聚合物水溶液为驱油剂，以增加注入水的粘度，提高其波及效率，从而达到提高原油采收率的目的。众所周知，配制的聚合物溶液的粘度越高，其波及面积越大，驱油效果也就越理想。     

聚合物母液配制质量的影响因素及改进措施

聚合物驱油原理主要是增强了驱替相的粘度、扩大波及面积,改善了流度比达到了提高采收率的目的。而聚驱效果实现取决于聚合物配制质量,因此如何保证聚合物配制的质量成为我们必要探讨的课题,本文针对北III五聚合物配制站的实际情况对聚合物母液配制质量的影响因素加以分析。     

驱油聚合物溶液配制粘度不稳定问题研究及对策

河南油田自1972年开始勘探开发以来,现在已进入高含水开发后期,产量递减很快。为了稳定原油产量和提高地下原油的最终采收率,提高油田经济效益,合理的利用和开发地下原油资源,因而三次采油技术中的聚合物驱技术在河南油田得以广泛推广运用。可在实际运用中特别是在配制聚合物溶液工艺上,由于其生产配制工艺过程较复杂,影响因素多,造成聚合物溶液粘度波动比较大,稳定性不高,直接影响聚合物驱油增产效果,另外也增加了成本开支。为减少成本浪费,对解决聚合物溶液配制粘度不稳定的问题进行了技术攻关,从而提高聚合物驱油效果和采收率,达到增加产油量的目的。     

萨北开发区北Ⅲ-5-3注入站聚合物溶液粘度的影响因素研究

研究聚合物溶液粘度的影响因素及损失规律,有利于采取有效措施降低其粘度损失,确保溶液配注质量,提高聚合物驱油效果。通过对大庆油田采油三厂北部过渡带聚合物溶液粘损调查,从剪切、水质两方面,对聚合物溶液粘度的主要影响因素进行分析,总结出注入聚合物溶液的粘度影响因素。为进一步提高注入聚合物溶液粘度,保证聚合物驱油效果提供了理论依据。     

注入工艺对聚合物粘度损失的影响

在三次采油过程中,聚合物驱是油田增油降水的主要手段,对聚合物驱发效果起主要做用的是聚合物溶液的流体粘度与地下原油粘度的合理比值范围。当分子量和注入浓度定时,注入工艺等各项条件的变化,明显影响注入流体的粘度和聚驱的发效果。因此从地面配制注入体系源头上提高聚合物的粘度保留率,对降低聚合物干粉用量,保证聚合物驱发效果有重大意义。     

聚合物水溶液初始粘度影响因素研究

聚合物分子量和注入浓度一定时,注入工艺、水质和油层温度等各项条件的变化,明显影响注入流体的粘度和聚驱的开发效果。在特定聚合物和一定的注聚工艺情况下,通过对注入污水的水质处理,降低矿化度含量,一定程度可提高聚合物溶液粘度,在降低聚合物用量的同时,更有利于改善聚合物溶液的驱油效果。因此深入研究聚合物水溶液初始粘度的影响因素,从地面配制注入体系源头上提高聚合物的粘度保留率,对降低聚合物干粉用量,保证聚合物驱开发效果有重大意义。     

污水水质对聚合物溶液粘度影响

体系粘度是化学驱体系发挥波及效果最重要的性能之一,在矿场应用中,配制用水水质是影响聚合物溶液粘度的重要因素甚至是决定因素。综述了水质中影响聚合物溶液粘度的因素,分析了各个因素的影响程度、影响机理,按照影响程度级别对影响因素进行了分类,最终给出了建议的水质控制项目及指标上限,为化学驱现场改善水质、保证体系粘度提供参考。     

剪切、SRB对污水配制聚合物溶液粘度的影响

目前,聚驱驱油技术是北方地区油田的主要采油技术。在工作实际中,发现普通污水配制的聚合物溶液采油效率不高,因此采用清水或更高级别的洁净水,对水质要求过高。本文对利用曝氧污水配制的HPAM溶液进行了研究,探讨了所配制溶液的热稳定性并系统地考察了剪切、硫酸盐还原菌(SRB)等影响因素对溶液粘度的影响。试验结果表明,剪切降解是溶液粘度损失的主要因素,污水曝氧可以在很大程度上降低细菌对粘度的损失。对于HPAM溶液,添加粘度稳定剂后,无论是否剪切,老化30天后其粘度保留率都比未加稳定剂时高。     

矿场聚合物溶液粘度影响因素分析

在聚合物驱油矿场注入过程中,影响聚合物溶液的粘度因素很多,投加药剂性能、注入环境、注入流程、混注水水质等。降解方式也多种多样,有生物降解、机械降解和化学降解。本文主要就孤东油田现场应用的聚合物及配制注入过程中,聚合物溶液粘度的主要影响因素进行分析和研究,探讨了控制粘度降解的方法,从而为现场注入和提高聚驱效果提供依据。     

聚合物溶液粘度影响因素研究

本文主要针对孤岛油田现场应用的聚合物及配制注入过程中,聚合物溶液粘度的主要影响因素进行分析和研究,探讨了控制粘度降解的方法,从而为现场注入和提高聚驱效果提供依据。     

国内外化工简讯

河南油田微凝胶驱油技术达国际先进水平前不久 ,由河南油田分公司承担的“聚合物交联微凝胶体系驱油技术”在北京通过鉴定。鉴定认为 ,这项技术整体达到了国际先进水平。微凝胶体系驱油技术的原理是在聚合物溶液中加入少量化学添加剂 ,通过发生化学反应提高聚合物溶液的粘度和耐温抗盐性能 ,以达到降低聚合物用量 ,改善聚合物驱技术的应用效果和扩大其应用范围的一种新技术。与聚合物驱相比 ,该技术使聚合物浓度从 10 0 0ｍｇ/Ｌ降低到 4 0 0ｍｇ/Ｌ ,应用于现场后可大幅度降低聚合物的使用量 ,可以实现污水配制聚合物溶液 ,节省大量污水处…     

海上油田提高聚合物溶液粘度实验研究

海上油田采用注入污水稀释聚合物母液配制聚合物溶液时,聚合物溶液粘度大幅度降低,经分析得出注入污水中还原性离子S2-和Fe2+总量大于5.0 mg/L,是导致聚合物溶液粘度降低的主要因素,室内实验应用氧化剂处理海上油田注入污水和在聚合物母液中添加抑制降解剂,提高注入水配制聚合物溶液粘度,并确定注入水中投加氧化剂H_2O_2的量为20 mg/L,聚合物母液中添加抑制降解剂FJN的量为60mg/L,经处理后聚合物溶液粘度由6.1 mPa·s提升至46.8 mPa·s,增粘率高达667%,对海上油田应用聚合驱油技术进一步提高采收率具有重要意义。     

低剪切流量控制阀的研究与应用

聚合物驱油是高含水油田进一步提高采收率的有效措施,聚合物驱油通过增加注入液的粘度、改善了流度比,可以有效提高驱替相波及区域,大幅度提高原油采收率,但在调节注入流量过程中,存在对聚合物剪切的问题,影响了聚合物驱油效果,通过研制新型的调节工具,既保留了聚合物的粘度,又实现了聚合物按需配注,充分发挥了聚合物的驱油优势,提高了三次采油开发效果.目前现场试验6口井,研制的低剪切流量控制工具在流量120m3/d的情况下,粘度损失控制在10％以内.     

采出水配注聚合物对粘度影响因素分析

由于大庆油田聚驱开发规模不断扩大,清水用量大幅度增加,造成开发成本增加,而产生的大量采出水会污染环境。因此,利用油田采出水配制聚合物的技术就显得越来越重要。大庆油田已开发出用含油采出水配制聚合物的可行技术,并己在多个聚驱区块采用,缓解了含油采出水回注困难的矛盾。但是,该技术在现场应用中也存在许多问题。本文依托目前油田采用含油采出水配制聚合物技术为基体,主要针对含油采出水配制聚合物粘度的影响因素为研究对象,通过多种研究途径,找出影响含油采出水配注聚合物溶液粘度的主要因素,为进一步优化采出水配注聚合物技术提供优化理论支持。     

聚合物驱对储层及其自身性质影响实验研究

目前聚合物驱油技术已成为各大油田提高采收率的主要手段。聚合物溶液在多孔介质中流动过程中，由于其吸附、滞留特性对油层的渗透率、孔隙结构、油水流动特性有一定的影响，聚合物溶液的粘度也会发生变化。通过实验研究，聚合物驱后储层渗透率降低，储层粒度越小渗透率下降程度越大，孔隙度没有明显的变化，聚合物的吸附降低了水溶液和油溶液的渗透率。在高渗的储层中，聚合物吸附对油溶液流动几乎没有影响。储层粒度越小，渗透率越小，聚合物粘度降低的程度越大。     

聚合物驱油效果影响因素与相关技术分析

我国相关行业发展过程中对石油需求量越来越多,促进人们不断加大石油资源开采力度,从而在石油资源开采中逐渐应用聚合物驱油方式,提高石油资源开采质量和效率。相关操作人员要根据石油资源开采流程、技术标准规定,积极探索和创新聚合物驱油措施,全面掌握其影响因素,合理应用相关技术,保证石油开采工作开展成效。因此,本文根据聚合物驱油方法的运用要求,详细分析聚合物驱油效果的影响因素和相关技术,旨在提高石油资源开采效果。     

污水配制聚合物溶液稳定性及改进方法研究

以大庆萨南油田南二西和南三西区块为研究平台,首先通过研究由油田新鲜污水和曝氧污水配制的聚合物溶液的粘度稳定性受WDJ-1稳定剂的影响,分析了稳定剂的作用机理;随后,在60 cm长岩心上开展传输运移实验,研究了稳定剂对聚合物溶液在多孔介质里的流动性和传输性能的影响。实验结果表明,在大庆油田45℃低温油藏条件下,使用油田污水配制的聚合物溶液存在明显的化学降解作用;HPAM聚合物的热氧降解是因为自由基O·攻击聚合物造成聚合物链发生断裂,导致溶液粘度急剧降低;在新鲜污水和曝氧污水配制聚合物溶液中添加100~120 mg/L稳定剂,能明显提高聚合物粘度在油层条件下的长期稳定性,改善聚合物溶液在岩石多孔介质中的流动性和传输性能,进而确保污水聚合物驱具有较好的驱油效果。     

注入站聚合物母液粘度损失分析

聚合物驱油是目前三次采油技术中日趋完善的提高采收率技术。聚丙烯酰胺是聚合物驱中应用最为广泛的聚合物,矿场使用的聚合物一般为阴离子聚丙烯酰胺,分子量一般在1400万以上。它对机械剪切比较敏感,当其溶液流动时,所受的机械剪切应力增大至足以使聚丙烯酰胺分子链断裂时,它将产生机械降解,严重影响聚合物驱的效果。因此,为了有效地开展工作,本文对聚合物溶液在注入过程中的粘度损失状况进行了深入细致的调查分析。     

同心分注技术在港西油田注聚井的应用

注聚同心分注技术可有效地避免聚合物溶液粘度降低,提高聚合物驱油效果,同时解决多年来注聚井难以实施多层段分注的难题。该技术采用环型降压槽设计,使聚合物溶液能达到预定的流量和压差,在低流速状态下流经配水器,避免传统配水器在节流时对聚合物溶液产生的剪切降解,有效地提高聚合物的驱油效果。     

抗盐聚合物驱油体系性能分析

目前油田现场聚合物驱所使用的常规聚合物主要是中高分子量的部分水解聚丙烯酰胺(HPAM),该聚合物的抗盐性较弱,往往采用清水配制母液,油田采出污水不能平衡回注,即增加生产成本又影响生态环境。因此本文引入了四种抗盐聚合物KY-1、KY-2、KY-3、超高相对分子质量聚丙烯酰胺及常规中分聚合物,开展了聚合物的溶液性基本能、注入能力、分子尺寸和驱油效果等室内评价工作。评价结果表明:与常规中分聚合物相比,抗盐聚合物在污水中的粘度保留率高,分子尺寸大,驱油效果好;四种抗盐聚合物相比,KY-1在增粘性、抗盐性、稳定性方面都具有明显的优势,更适合用于污水条件下聚合物驱油。