掺加粉煤灰硬化混凝土中水泥含量的测定

为探讨测定掺加粉煤灰的硬化混凝土中水泥含量的方法,成型了不同粉煤灰掺量的混凝土试件,标准养护到不同龄期后,基于优化后的砂浆中水泥含量测定方法和硬化混凝土中砂浆含量测定方法,形成了测定掺加粉煤灰硬化混凝土中水泥含量的方法。采用该方法测定掺加粉煤灰的硬化混凝土中水泥含量结果显示:对于粉煤灰掺量不大于30%、龄期不超过90 d的混凝土,水泥含量的相对误差绝对值在14%以内;对于粉煤灰掺量不超过20%、龄期不超过360 d的混凝土,水泥含量的相对误差绝对值在18%以内;对于龄期相同的混凝土,水泥含量的相对误差随着粉煤灰掺量的增加而增大;混凝土中粉煤灰的活性成分在标准养护180 d以后对抗压强度的影响开始变得不明显。     

五岛水泥和小野田水泥的大掺量粉煤灰混凝土的抗压强度实验研究

对五岛水泥和小野田水泥的大掺量粉煤灰混凝土进行了抗压强度试验研究.通过对大产量粉煤灰混凝土同普通生产用的混凝土进行对比分析,得出结论:1)生产用混凝土的早期强度要好于大掺量粉煤灰混凝土的早期强度;2)小野田水泥大掺量粉煤灰混凝土早期强度要好于五岛水泥大掺量粉煤灰混凝土的早期强度;3)普通生产用混凝土28d之后的强度增长速度相对于大掺量粉煤灰混凝土的增长速度较慢.说明:粉煤灰对混凝土的后期强度增长起到了促进作用.     

混凝土中活性掺合料的最大限量探讨

综合分析了国内外水泥标准中矿渣和粉煤灰的最大限量.以及我国水泥标准中混合材料最大限量的制定依据,结合国内外掺加矿渣粉和粉煤灰混凝土碳化性能的研究结果,认为在现浇混凝土结构中,P·I型硅酸盐水泥中活性掺合料的最大限量宜为:粉煤灰40%;矿渣粉60%;两者混掺55%,且粉煤灰掺量不宜大于30%;其他种类硅酸盐水泥中的混合材料含量应计入掺合料掺量中.每立方米混凝土用水量:单掺矿渣粉时不宜大于185 kg,单掺粉煤灰或粉煤灰与矿渣粉混合掺加时不宜大于180 kg.应大力推广使用P·I型硅酸盐水泥,尝试在混凝土中掺加一些非活性掺合料.     

水泥混凝土中活性掺和料的最大限量探讨

综合分析了国内外水泥标准中矿渣和粉煤灰的最大限量,以及我国水泥标准中混合材料最大限量的制定依据,结合国内外掺加矿渣粉和粉煤灰混凝土碳化性能的研究结果,认为在现浇混凝土结构中,P·Ⅰ型硅酸盐水泥中活性掺和料的最大限量宜为:粉煤灰40%;矿渣粉60%;两者混掺55%,且粉煤灰掺量不宜大于30%;其他种类硅酸盐水泥中的混合材料含量应计入掺和料掺量中。混凝土单方用水量:单掺矿渣粉时不宜大于185kg,单掺粉煤灰或粉煤灰与矿渣粉混合掺加时不宜大于180kg。应大力推广使用P·Ⅰ型硅酸盐水泥,尝试在混凝土中掺加一些非活性掺和料。     

影响粉煤灰水泥性能的因素研究

本文通过正交分布试验，讨论了熟料细度、粉煤灰细度以及粉煤灰掺加量对粉煤灰水泥性能（强度）的影响。得出影响粉煤灰水泥性能（强度）的最主要的因素为熟料细度，其次为粉煤灰掺量。为增加粉煤灰掺加量或提高粉煤灰水泥强度提供了理论依据。     

粉煤灰掺量和细度对粉煤灰水泥刨花板性能的影响

研究了粉煤灰掺量和细度对粉煤灰水泥刨花板性能的影响。研究表明,随着粉煤灰掺量的增加,粉煤灰水泥刨花板力学性能明显下降;随着粉煤灰细度的增加,粉煤灰水泥刨花板力学性能明显提高。     

大掺量掺入粉煤灰生产高标号粉煤灰水泥的研究

通过大掺量掺入粉煤灰生产的高标号粉煤灰水泥的试验研究,发现与矿渣相比粉煤灰活性并不低,掺加大量粉煤灰生产高标号粉煤灰水泥完全可行。     

玻璃纤维改善水泥粉煤灰稳定土性能的研究

采用在水泥－粉煤灰稳定土中掺加玻璃纤维的方法，可以获得强度和韧性更高的纤维水泥－粉煤灰稳定土。重点研究了玻璃纤维掺量、长度与水泥粉煤灰稳定土强度之间的关系，结果表明纤维水泥－粉煤灰稳定土的强度随玻璃纤维掺量和长度的增加而增强。     

磨细粉煤灰制备粉煤灰水泥的强度分析

试验通过对掺有不同细度及不同掺量粉煤灰的水泥胶砂进行力学性能试验及分析,研究磨细粉煤灰对水泥胶砂强度的影响规律。研究结果表明:粉煤灰的细度对水泥胶砂的抗压强度影响显著;细度不变时,掺10%粉煤灰能有效提升水泥胶砂强度,但掺超20%以上粉煤灰的水泥胶砂强度明显下降,且粉煤灰掺量越大其强度越小;另外随着龄期的增加,掺入磨细粉煤灰的水泥胶砂强度可超过纯水泥的胶砂强度。     

粉煤灰、石灰石和矿渣对水泥流动性和力学性能的影响

混合材由于具有不同的性能特点,会对水泥的力学性能及流动性产生很大的影响。本文研究了不同掺量粉煤灰、石灰石和矿渣作混合材对水泥的流动性能和力学性能的影响,结果表明:水泥流动性能随着石灰石掺量的增加而提高;随着矿渣掺量的提高有所降低,但降低幅度不大;随着粉煤灰掺量的增加而显著降低。当混合材掺量低于15%时,掺加石灰石3天抗压强度略高于掺加矿渣和粉煤灰的水泥3d强度。当混合材掺量大于15%时,掺加石灰石水泥的3d抗压强度显著降低。在相同的混合材掺量情况下,掺加矿渣的水泥28d强度下降幅度最小,掺加石灰石的水泥28d抗压强度下降幅度最大。     

粉煤灰与聚合物水泥防水涂料对混凝土抗氯离子侵蚀性能的影响

研究了不同掺量下单掺粉煤灰、表面刷涂聚合物水泥防水涂料以及两者共同作用对混凝土抗氯离子侵蚀性能的影响,并分析了粉煤灰改善混凝土抗氯离子渗透性能的机理.结果表明,掺粉煤灰和刷涂聚合物水泥防水涂料均可显著地提高混凝土的抗氯离子渗透能力;粉煤灰的改善效果随着掺量的增大而增加;粉煤灰与聚合物水泥防水涂料结合使用改善效果更优;粉煤灰的火山灰效应、填充效应以及对氯离子的初始固化能力是改善混凝土抗氯离子渗透性能的3个重要因素.     

大掺量粉煤灰水泥研究

本文讨论应用大掺量粉煤灰水泥的技术经济意义，当前应用粉煤灰作水泥掺料所存在的问题以及解决这些问题的途径。     

粉煤灰掺量和细度对粉煤灰水泥刨花扳性能的影响

研究了粉煤灰掺量和细度对粉煤灰水泥刨花板性能的影响。研究表明，随着粉煤灰掺量的增加，粉煤灰水泥刨花板力学性能明显下降：随着粉煤灰细度的增加，粉煤灰水泥刨花板力学性能明显提高。     

粉煤灰对氯氧镁水泥性能的影响

本工作研究了不同掺量的粉煤灰对氯氧镁水泥强度及抗水性的影响,实验结果表明,当粉煤灰掺量为５％时,镁水泥的抗压强度基本不变;当粉煤灰掺量为１０％～３０％时,镁水泥的抗压强度下降,但保持稳定。粉煤灰显著提高了镁水泥的抗水性,软化系数可达到０．９左右。     

高钙粉煤灰作为水泥活性混合材的试验研究

通过不同高钙粉煤灰掺入量的水泥净浆和水泥砂浆试验,讨论了既能保证满足水泥安定性又充分利用高钙粉煤灰活性的较佳掺量。当高钙粉煤灰f—CaO<5％时能满足GB1596—91对水泥生产活性混合材料要求,较佳掺量为15—20％,并可提高至30％,如加入适量外加剂并作一定处理,可使掺量提高更多。     

建筑垃圾、粉煤灰双掺对压制成型水泥基材料性能影响的研究

针对建筑垃圾、粉煤灰双掺在压制成型水泥基材料的应用进行研究,探索了建筑垃圾取代全部河砂、粉煤灰以不同掺量取代水泥时对水泥基材料强度和耐久性的影响规律。研究结果表明:在建筑垃圾取代全部河砂的前提下,掺有粉煤灰的水泥基材料强度随粉煤灰掺量的增加而降低;随着养护龄期的延长,水泥基材料的强度增长率随着粉煤灰掺量的增加呈增加趋势。在耐久性能方面,粉煤灰掺量≤50%时,满足D100的抗冻等级指标,掺量达到66.7%时,只能满足D50的抗冻等级指标。     

掺高效减水剂和粉煤灰混凝土性能试验研究

对掺缓凝高效减水剂和粉煤灰的水泥水化热及混凝土的性能进行了试验,试验结果表明:掺缓凝高效减水剂可延缓水泥的早期水化热,掺加粉煤灰可显著降低水泥的水化热;掺缓凝高效减水剂、引气剂和I级粉煤灰,可显著降低混凝土的单位用水量,改善混凝土的和易性,提高混凝土的强度和耐久性。     

粉煤灰和硅灰对白云石基碱式硫酸镁水泥影响的研究

在白云石基碱式硫酸镁水泥(DBMSC)中掺加不同掺量的粉煤灰、硅灰,并通过研究其凝结时间、力学性能、流动度、水泥放热速率、孔径分布等,结合XRD观察其水化产物组成,分析粉煤灰、硅灰对DBMSC的影响。试验结果表明,在DBMSC中掺加适量粉煤灰有助于提高其后期强度,改善胶砂流动度;适量硅灰有助于提高其早期强度,但对改善其胶砂流动度的效果不明显;粉煤灰和硅灰均对DBMSC具有缓凝作用,降低水泥水化热。     

大掺量掺入粉煤灰生产高标号粉煤灰水泥的研究

通过大掺量掺入粉煤灰生产高标号粉煤灰水泥的试验研究 ,发现与矿渣相比粉煤灰活性并不低 ,掺加大量粉煤灰生产高标号粉煤灰水泥完全可行。     

脱硝粉煤灰对水泥性能影响的研究

脱硝粉煤灰是火电厂采用脱硝工艺减少NOx气体排放时的固体副产物,随着脱硝工艺的普及,脱硝粉煤灰将成为主要的粉煤灰种类,因此其综合利用具有重大的实际意义.主要研究了3种采集自不同电厂的脱硝粉煤灰以10%、20%、30%和40%掺入水泥中对水泥性能的影响,结果表明,脱硝粉煤灰对水泥性能的作用类似于普通粉煤灰,具有一定的减水作用,提高了水泥的流动度,但延长了水泥的凝结时间,并降低了水泥的早期强度,这些作用随着粉煤灰掺量的增加而增强.在设计粉煤灰掺量时必须考虑粉煤灰中CaO的含量,以保证水泥的安定性合格.