特高压GIS罐体对接焊缝的超声波检测

针对特高压GIS(气体绝缘组合电器)罐体X射线检测的缺陷,提出用超声波检测方法对特高压GIS焊缝进行无损检测,详细介绍了超声波检测工艺,检测实践表明,超声波检测能有效测出特高压GIS罐体焊缝的焊接质量缺陷。     

6mm铝合金母线壳体焊缝超声波检测研究

现行的超声波检测标准仅明确了8 mm及以上厚度铝合金对接焊缝验收规范,而GIS(气体绝缘全封闭组合电器)设备母线壳体一般采用厚度为6 mm的铝镁合金制备,其内部充有一定压力的SF6绝缘气体,如果焊接过程中接头部位焊接不良,则易发生SF6气体泄漏事故,影响设备的正常运行。针对该问题,通过对6 mm铝合金GIS设备母线壳体对接焊缝焊接工艺及焊接缺陷成因的分析,制订了合理的超声波检测工艺,并对该工艺进行了验证。结果表明,该工艺是合理有效的。     

GIS的渗漏对策和发展方向

1SF6气体渗漏原因及对策 (1)焊缝渗漏 焊缝有2类:一是GIS罐体的焊缝;二是罐体之间SF6气体连接铜管与其铜座间的焊缝. (2)密封圈的密封面 密封垫圈进行的密封面分动态密封和静态密封2类.     

一起110 kV电压互感器GIS罐体内部局部放电缺陷分析

为某110 kV变电站110 kV1号电压互感器GIS罐体内部存在局部放电缺陷,通过使用AIA超声波检测仪和PAP-100超声波局放测试仪进行超声波检测与定位,综合检测分析结果及异常部位内部结构,初步判断1号电压互感器可能存在内部零部件松动引起的机械振动缺陷。设备解体检查结果验证了判断的正确性,最后对此类缺陷提出了预控措施。     

超声相控阵在直线导体环焊缝的应用

依据超声相控阵成像原理和被检工件类型,设计了GIS直线导体环焊缝检专用探头和斜楔,并提出了该类工件的超声相控阵检测方案。检测结果显示,超声相控阵技术较常规超声波检测技术有着近场区小、分辨力高等优越性,能够对GIS直线导体周向环焊缝进行完整有效检测,并对缺陷进行准确定位。     

TOFD法检测GIS筒体纵焊缝研究

气体绝缘全封闭组合电器采用铝合金外壳,其焊缝质量关系到整个设备甚至变电站的安全运行。超声波衍射时差法作为一种常规超声波检测方法,具有较高的检测效率和准确率,已经在钢材焊缝检测中得到广泛应用。针对带有缺陷的铝合金板纵焊缝,使用超声波衍射时差法进行检测,可以检测出纵焊缝内部缺陷。     

小口径管座角焊缝超声波检测方法研究

电厂锅炉集箱小口径管座角焊缝大多采用非全焊透形式,而锅炉在役检查中需对管座角焊缝内部进行超声波检查,主要针对内部裂纹、未熔合等缺陷的检测.文中提出解决小口径管座角焊缝超声波检测方法,目前没有小口径管座角焊缝超声波检测标准,采用此超声波检测方法能达到检测目的.     

管道焊缝高温状态下的超声波探伤

分析了高温状态下管道焊缝超声波探伤的技术难点,讨论了超声波在高温金属部件中的传播特性。在高温状态下。超声波探伤实施的关键在于声耦合、声衰减和声路径的控制。通过采用实验室模拟进行当量测试,确定了管道焊缝超声波探伤的工艺和仪器参数,并成功应用于某电厂高压导汽管焊缝高温状态的检测。     

GIS壳体角焊缝的相控阵超声检测方法

针对GIS壳体角焊缝的检测问题,提出一种相控阵超声检测方法。通过CIVA软件的超声仿真模块对角焊缝检测进行仿真,结果表明,通过2组参数设置能够实现角焊缝声场全覆盖和典型缺陷的有效检出。对GIS角焊缝进行相控阵超声检测试验,结果表明,该方法可以检测出角焊缝内部的各种类型缺陷,并能以图像的形式直观显示检测结果,实现了角焊缝质量的有效检测。     

焊缝余高对超声波探伤的影响

在超声波焊缝探伤时,焊缝余高会产生检测盲区,造成焊缝缺陷的漏检。文章通过分析焊缝余高对检测的不利因素的影响,提出了选择合适探头的解决方案,避免漏检,保证焊缝质量。     

变电站GIS设备筒体焊缝涡流带电检测技术

变电站GIS设备是承压设备,其结构复杂、内部充有SF6绝缘气体,GIS设备壳体的生产执行国家压力容器生产制造规程,其壳体的焊接质量是保证GIS设备安全运行的基础。通过研究确定涡流检测方法,实现了GIS设备筒体焊缝的现场带电检测,并在现场得到成功应用。     

GIS内部缺陷模拟试验在线检测的研究

分析超声波局部放电法对于GIS内部缺陷检测的特点、方法,并通过在平顶山高压开关厂内的几种GIS内部缺陷模拟试验,对各种缺陷模拟下的超声波典型数据进行了分析,得出了电压大小、电流大小、超声波探头位置、SFS气体品质、传统pc值与超声波幅值的关系,以及超声局部放电法对各种模拟缺陷的灵敏度。     

插接管座超声波检测工艺的研究

插接管座焊缝的质量直接影响机组的安全运行,针对特定结构型式的插接管座,通过确定探头的入射角度和选择合适的晶片尺寸及探头频率,用超声波检测成功实现了插接管座角焊缝缺陷的定位。     

750kV GIS隔离开关内部局放检测及诊断分析

简述兰州东变750kV GIS 75221 A相隔离开关局放发生情况,简介GIS超声局放测试系统原理和测试流程,比较GIS设备局放测试的超声法和传统测量方法的优缺点并分析二者之间的相关联系,深入分析75221 A相内部局部放电特征,以诊断放电类型并进行放电定位原因分析。结果表明,AIA型超声局放仪适用于已经投运的GIS设备、SF6罐式断路器等设备的局放带电检测和短期的在线监测。     

特高压变电站主设备焊缝衍射时差法检测适应性分析

针对特高压变电站主设备GIS、变压器和电抗器的使用材料、工艺结构和加工特点,提出利用衍射时差（time of flight diffraction,TOFD）超声检测法,对主设备进行焊缝缺陷检测。首先从设备的材料、母材的厚度等方面深入分析TOFD超声检测法的适应性及检测参数选择原则,并对不同厚度的铝板、钢板进行试验验证。结果表明,TOFD法检验厚度为6 mm左右和10 mm及以上的合金铝、碳钢等材料的焊缝时,采用高频率探头,能够清晰而准确地判断缺陷大小、性质、自身高度。     

承插焊接接头超声波检测方法研究

为了检测发电机组各种连接管的承插焊接接头内部缺陷,通过承插焊接接头的有限元应力分析,制作了模拟缺陷试块,选择合理的超声系统及超声反射信号进行试块的检测分析。检验结果表明,该超声波检验方法能灵敏有效地检测出该类焊接结构早期内部缺陷,可为该类焊接结构安全运行提供技术支持。     

GIS局部放电常规检测和超声波检测方法的应用比较

介绍了几种GIS局部放电常用的检测技术,并应用常规脉冲电流检测法和超声波检测法对模拟的GIS运行中常见的几种典型缺陷,包括带电导体上尖端、壳体内壁上尖端、自由金属颗粒、悬浮电位、绝缘子内气泡以及黏附在绝缘子表面的金属颗粒等进行了检测。再通过对测试系统记录的放电脉冲和超声波脉冲的相位分布比较、不同缺陷在一定电压下的脉冲放电量大小比较,以及不同缺陷超声波脉冲有效值和周期峰值的特征和大小比较,总结得到在上述各种典型绝缘缺陷情况下,应用这两种检测方法所得波形和信号的主要特征,为超声波局部放电检测技术在GIS现场交流耐压试验和运行阶段的有效应用提供参考。     

不锈钢焊缝中超声传播特性及TOFD检测方法研究

为提高对不锈钢焊缝内部缺陷的超声检测能力,开展了关于焊缝超声波传播特性及其超声衍射时差法(TOFD)的研究工作。通过调整探头间距(PCS)改变检测声束方向,分析检测声束与柱状晶夹角对检测信号信噪比的影响,提出基于超声TOFD技术的焊缝一次波、二次波检测方法;鉴于二次波检测中特征波结构的复杂性,建立了特征波传播模型以识别二次波特征信号。研究结果表明,焊缝中传播的超声波声束呈现明显的各向异性特征,柱状晶与检测声束的夹角是检测信噪比的关键影响因素;与探头置于焊缝根部侧和余高侧相对应,需分别采用一次波和二次波检测方法进行TOFD检测;当检测声束与柱状晶夹角在35°~48°且检测区域具有较高声压时,可有效提高对焊缝缺陷的检测能力。基于声波传播的各向异性特征提出的超声TOFD一次波和二次波检测方法对于提高奥氏体不锈钢焊缝的超声检测能力具有重要作用。