啤酒废水处理工艺及其资源化利用研究综述

随着人们生活水平的提高,我国啤酒工业迅速发展。啤酒生产耗水量大且出水水质有其自身特点。对此,啤酒废水处理是啤酒工业发展循环经济以及实现资源的可持续性利用的一个重要环节。根据啤酒废水水质水量的情况,综述了常见的啤酒废水处理工艺,同时就如何利用啤酒废水及其中水回用提出建议。     

印染废水深度处理及中水回用技术现状

印染废水中水回用是实现污染总量控制和节能减排的重要抓手。总结了印染行业废水来源及水质特征;归纳了印染废水中水回用的各类实用方案及典型工程案例,突出了膜技术及其组合工艺的优越性并提出以膜技术为核心的深度处理及回用组合工艺。分析了印染废水中水回用率过高对企业经济、产品和污水处理系统的影响,建议在膜技术运行过程中重视浓缩液的有效处理及膜污染防治。     

印染厂节能减排实用工艺装备技术(二十二)——中水回用的“源头”控制

介绍了印染厂中水回用技术,指出中水回用水质必须从"源头"控制CODCr浓度和电导率;分析了染整加工用水中CODCr及电导率的成因,以及中水回用对染色的影响。制定合理的染整配方和工艺条件,减少水中残余染料和助剂,采用低盐无盐染色或避盐回用工艺,可从源头降低染整废水中的CODCr浓度和电导率,提高回用中水的水质。     

啤酒灌装废水的回收与处理

啤酒灌装过程中产生的废水具有高温度、高碱度、高有机度的特点,是啤酒生产中重要的污染源。通过设计、建立闭路回收循环系统对废水进行回收补碱,重复循环用于洗瓶,既减少了片碱的使用量,又减轻了对环境的污染,为啤酒企业探索出处理废水的新措施。     

蜡染印花的蜡回收与废水处理

研究了蜡染印花生产废水的处理和回收方法并应用于实际工程中。分流后的高浓度洗蜡废水经双级共聚气浮处理,蜡回收率和废水回用率可达90％以上;其他废水经混凝气浮-内电解-氧化沉淀组合工艺处理,出水水质达到了国家排放标准。     

啤酒厂中水回用工艺初探

根据啤酒废水特点提出啤酒厂中水回用最佳方案,即采用MBR法深度处理污水或者采用人工湿地生态处理污,实现减少污水排放量、经济利用的效果.     

4000t/天双膜法印染废水回用案例

通过对达标排放的印染废水进行双膜法处理,中水回用率可达60%~70%,再生水的水质稳定可靠,可不进行任何过滤或软化处理,便可回用于高质量的印染生产中,实现了废水的再生利用。     

棉织物的改性清洁生产工艺

了在传统纺织印染企业中推进清洁生产,提高中水回用率,对棉布经季氨盐阳离子改性前后的染色效果以及废水水质进行了对比研究。结果表明,经2 g/L季氨盐阳离子改性剂改性后的棉布可以在无工业用盐情况下进行染色,但需根据染料用量选择合适用量的纯碱进行固色;染色的平衡上染百分率和固色率均有不同程度提高,且染色残液COD值、TDS值明显降低。同时,结合印染废水的实际处理情况进行了盐分积累模型分析,在确保出水水质达标情况下,只需对出水进行简单的净化处理,便可以80%的回用率回用7次,有效提高了中水回用率。     

晨鸣企业资讯

晨鸣3万m3/d中水回用项目全线调试完毕 新年伊始,寿光晨鸣3万m3/d中水回用项目全线调试完毕,处理后的废水可以直接饮用,这标志着晨鸣废水处理在达标排放的基础上,又实现了新的创举.     

双膜法印染废水回用案例

通过对达标排放的印染废水（4 000 t/d）进行双膜法处理,中水回用率可达至60%~70%,再生水的水质稳定可靠,勿需任何过滤或软化处理,即可回用于高质量的印染生产中,实现了废水的再生利用。     

洗瓶工艺的探讨

在啤酒生产厂家，洗瓶工艺制定较为简单，操作随意性较大，本文通过洗瓶过程影响因素的分析，提出合理制定洗瓶工艺的措施。     

无磷洗瓶剂在我厂的应用

目前,国内大多数啤酒生产企业都不可避免地使用回收瓶,同时各厂使用的啤酒商标纸质量和贴标粘合剂也越来越好,这就给洗瓶工作带来一定难度。我厂技术人员对一种无磷的洗瓶剂进行了试验,按正常的洗瓶工艺可保证洗瓶质量。现将试验情况介绍如下:无磷洗瓶添加剂含有优质软化剂、螯合剂、湿润剂、助洗剂、消泡剂和表面活性剂、设备保护膜剂。溶解后的工作溶液无色、无味。     

漂染中水回用的探讨

介绍了印染生产对水质的要求,污水深度处理中水回用技术以及中水连续回用中的反渗透除盐技术.以福建凤竹公司污水处理系统为例,检测了经污水技术处理后的各项水质数据.结果表明,采用水解-接触氧化-气浮处理工艺,处理水质大大优于国家规定的一级排放标准,但与中水回用所要求的色度、硬度、电导率等指标还有距离;在原有设施的基础上改进,增加无阀滤池工序,对漂染中水进行深度处理,除了电导率仍与处理前相差不大外,其余指标均符合中水回用漂染生产要求;再加上反渗透除盐处理后,电导率低到38μs/cm2,其他指标更相当于或优于自来水水质,可以实现大规模回用.     

提高洗瓶质量、降低成本的探讨

本文针对啤酒厂对有铝箔头标的回收瓶洗涤困难，洗瓶成本高的现状进行分析，并提出改善方案。随着啤酒市场竞争的加剧，啤酒的包装形式越来越多样化。现在市场上90％的瓶啤酒都用铝箔标包装，虽然提高了啤酒的卖相，但随之而来给回收瓶（下称头标瓶）的洗涤带来了一定的困难。     

啤酒包装塑料化的研究开发近况

近年来，全球每年的啤酒生产产生了巨大的啤酒包装市场，其中玻璃瓶包装占了大约70％。因玻璃瓶存在运输、装卸费用高，洗瓶、灌装、运输等环节破损率高、损失大，还存在安全隐患等缺点，导致近年来国内外啤酒包装行业开始大力研究和开发PEN材料、生产高阻隔性的多层瓶和PET材料上的涂覆等技术，并取得较快的发展。啤酒包装容器的塑料化可减少运输、洗瓶、上瓶等环节的成本和提高生产效率，将逐渐成为国际、国内啤酒包装的新宠，PET瓶将逐渐替代玻璃瓶啤酒包装。（孙悟）     

浅谈如何提高包装车间洗瓶质量

洗瓶工序在啤酒包装过程中，对产品质量不但有一定的影响，对包装线生产效率，生产成本的影响也不能低估。为加强洗瓶控制，提高洗瓶质量，本文从以下几方面对影响洗瓶质量的因素进行分析探讨。     

利于环保的洗瓶设备

<正> 啤酒生产中的洗瓶过程需要大量的清水和碱水,清洗完成后更会产生大量污水,影响生态环境。针对这个问题,一种以保护生态学为运作原则的洗瓶设备,可以减少高达25％的能源和废水。 该洗瓶设备采用了三个处理系统,包括预热瓶子和瓶袋,以及喷淋器。其中预热瓶子和瓶袋的两个步骤,能够把洗瓶器所需的能耗降低约5％。另一方面,装有自动过滤系统的喷淋器,可以剥清洗水进行预处理,这样就能确保只有极小量的杂质会被带     

取消预洗瓶 降低啤酒成本

取消预洗瓶降低啤酒成本刘保家（安徽蚌埠聚星（集团）公司啤酒厂）国内大多数啤酒厂，为降低成本采用旧瓶经预洗后用于生产。但预洗瓶除了费用高外，特别是旺季生产洗瓶满足不了生产要求。针对这一问题，考察了一些啤酒厂家，研究了不同种类的洗涤剂，经过多次小型试验、...     

针织染整低成本中水回用探讨

介绍了针织染整过程中低成本的中水回用技术,以纯棉双面布的活性染料染色和涤纶双面布的分散染料染色为例,测试并比较了不同水质染色后织物的色差值、鲜艳度、染色均匀度等方面的差别。通过中色小样试验,分析了自来水染色与中水染色的上染速率,并对比了自来水与混合水吨布用水的成本。结果表明,采用中水与自来水混合作为染色用水,也可作为废水回用的一种途径;采用混合水染出的颜色普遍偏暗,影响鲜艳度,适用于染中深色;水质电导率的高低对活性染料染纯棉产品上染速率有一定影响,而对分散染料染涤纶产品的上染速率影响较小。     

啤酒工业废水处理资源化利用

企业废水处理不是目的，而是废水利用的手段，弃之为害，取之为宝，化害为利，变废为宝，废水再生利用既节约水资源，又促进生产发展，保护环境。本文就白马山啤酒厂近几年的实际经验论述啤酒工业废水再生回用实验研究取得的初步成果。