高压蒸汽放空阀设计选型探讨

针对高压蒸汽放空阀的使用工况具有高温、高压且要求响应快速的特点,对其在实际工程应用中出现的填料泄漏、执行推杆或阀杆断裂、动作卡涩、阀门泄漏超标等问题进行分析与总结,并在此基础上,结合理论分析探讨了蒸汽放空阀的型式,阀体、阀内件材质,减压结构型式等,对蒸汽放空阀设计选型有一定指导意义。     

蒸汽管网放空阀技术改造

针对9.8MPa蒸汽管网放空阀使用过程中出现的喘振、泄漏现象,对阀门泄漏及喘振原因进行分析,发现阀盖自密封及阀座密封结构是引起阀门故障的主要原因,通过对阀芯密封环和阀盖自密封结构进行技术改造,使在此工况下的阀门结构更趋合理。经投用后,放空阀运行稳定,无喘振、泄漏现象,达到了预期效果     

SIS阀执行机构的选型

当油气田或管道站场发生火灾或者是大面积泄漏时,采用紧急切断阀进行切断,切断有毒、可燃介质向外面泄放;需要时,启用紧急放空阀,将有毒、可燃介质直接泄放到火炬或者放空立管。根据API 553—2012规范的基本技术要求,结合近几年国内外油气田及天然气、成品油、原油输送管道应用的经验教训,探讨紧急切断阀、紧急放空阀执行机构在设计选型时容易模糊的技术问题,例如:防火、手轮、开关时间、复位、电磁阀配置、诊断等,确保紧急切断阀、紧急放空阀执行机构技术要求和设计选型正确。     

超高温高压蒸汽放空阀国产化设计及应用

蒸汽放空阀作为蒸汽管网关键的流体控制设备,其质量的好坏、寿命的长短,对整个空分装置的长安稳运行起着十分重要的作用。通过对进口蒸汽放空阀问题汇总及原因分析,介绍了新型国产阀门的结构设计和材料选择,并阐述了不同工况下的几种阀门结构设计方案。实际应用表明:采用国产化设计的高温高压蒸汽放空阀对于提升空分装置稳定运行起到重要作用。     

高压天然气管道泄漏瞬态数值模拟研究

为建立更接近实际情况的天然气管道泄漏模型,提出将泄漏口看作管道元件进行处理,并利用节点平衡方程对泄漏口速度做瞬态求解,建立了基于高压天然气管道泄漏瞬态计算的等效模型。针对关闭ESD阀(紧急切断阀)后的管道放空阶段,将所建立的非稳态泄漏模型计算结果与TGNET软件计算结果进行对比,气体泄漏率计算误差为4.13%,管道放空时间计算误差为0.4%,满足实际工程的精度要求,验证了本文建立模型的可行性,计算结果可为制定应急预案、事故处理提供理论指导作用。     

简述恶劣工况下调节阀的选型设计

在石油化工领域中,调节阀的选择直接影响到整个控制系统的性能。本文以渤海CFD18—1海洋平台工程设计中置换泵出口调节阀的选用为例,介绍了选择调节阀的执行机构和材质、流量特性等基本原则,用Intools仪表软件计算了调节阀的口径及阀内件的选择要求,并介绍了几种恶劣工况条件下调节阀的选型及注意事项。     

黑水调节阀选型与计算的探讨

黑水调节阀是水煤浆气化工艺关键阀门之一,其介质具有很强的腐蚀性,且含有硬质固体颗粒,由于阀门前后压差大,将导致闪蒸现象发生,阀后出现高速的汽液固三相流体。若黑水调节阀的选型或计算不当,会导致阀门不能满足工艺过程的要求,将对气化装置的稳定运行造成影响。简要介绍了水煤浆气化工艺黑水调节阀的应用工况、选型、计算及其他特殊要求,以期为同类装置提供一些参考。     

一种高压设备防冲击紧急放空回路的设计

本文针对高压设备防冲击的问题,结合一个工程设计的实例,介绍了紧急放空回路设计中的一种缓慢放空的方案,计算了系统的放空时间,并定量地分析了放空阀体积流量与时间的关系以及紧急放空时压力与时间的关系。     

加氢裂化装置高压分离器液位调节阀配置方案新探

加氢裂化装置高压分离器至低压分离器的降压调节阀，压降大、易损坏，其工作性能好坏直接影响着装置的安全运行，现行的调节阀配置方案都存在着一定的局限性。该文提出了采用两阀串联的配置方案，该方案降低了每个调节阀上的压降，提高了调节阀使用寿命，又兼顾了低液位时联锁切断高压分离器到低厌分离器的物流，同时还避免了维护及更换调节阀时的停工停产，提高了工作效率。两串联调节同时又互为热备的关系。该文同时给出了两阀串联的计算方法、公式和示例。     

输气管道泄漏后截断阀压降速率计算分析

输气管道现存的截断阀压降速率设定值存在着一定的不确定性,在某些大管径管道泄漏时可能无法发挥应有的自关断功能。通过仿真软件建立输气管道泄漏模拟模型,模拟计算出了输气管道5种初始工况在不同管径、不同泄漏孔径下,泄漏点下游阀室截断阀压降速率与持续时间的变化关系以及导致阀门自关断的泄漏孔径数值。对比各种工况结果可知:泄漏孔径越大,截断阀越容易实现自关断功能;当泄漏孔径小于300 mm时,现有的大管径管道截断阀压降速率设定值几乎不会引起截断阀自关断;在高压且高输量情况下发生泄漏时,截断阀更容易实现自关断功能。建议结合输气管道每个管段的物理位置及实际运行参数,设置线路截断阀压降速率值,有针对性地确保管道泄漏后截断阀能够实现自关断。     

气动偏芯旋转调节阀在油气化系统中的应用

在以重油为原料生产合成氨的气化工序中,有多处对调节阀有一定的特殊要求。这些要求可以归纳为:要有良好的调节性能和尽可能小的泄漏量;阀门动作迅速、可靠;具有较高的允许压力降。而气动薄膜调节阀难以同时满足上述要求。这样就造成有些工厂用两个气动薄膜调节阀串联使用,以降低对允许压力降的要求和减小泄漏量的情况。     

海上油气田火炬放空气回收利用技术研究进展

事故工况下,火炬放空系统保证了可燃气体的安全放空燃烧.在正常工况下,为满足油田生产工艺流程稳定运行要求,火炬放空气不可避免地产生,造成了资源的浪费和环境的破坏.受海上油气田空间狭小等因素影响,已有的陆地放空气回收技术不能满足应用要求.现有的放空气回收技术,主要围绕工艺处理产生的低压气展开,包括在气田应用的低压闪蒸气回收...     

天然气处理站(厂)放空系统规模的确定方法

天然气处理站(厂)放空系统的设计关系到站(厂)安全,而如何确定站(厂)放空系统的设计规模尚无相关的规定,全量放空的设计理念并不科学,应结合事故工况下自控系统的设置,通过计算得到站(厂)最大放空速率,据此确定放空系统规模。建议采用先关断再放空的设计理念,采用ASPEN HYSYS软件建立站(厂)放空模型,分别模拟稳态条件和动态条件下站(厂)放空的过程,根据SY/T 10043—2002《泄压和减压系统指南》对泄放时间的要求,通过控制放空阀的开度,研究不同放空工况下气体泄放压力、温度、速率的变化趋势,站(厂)放空时采取可靠的措施控制放空初期的放空速率,确保安全、有效放空,并优化放空系统规模。     

加氢裂化装置高压分离器液位调节阀配置方案新探

加氢裂化装置高压分离器至低压分离器的降压调节阀，压降大、易损坏，其工作性能好坏直接影响有装置的安全运行，现行的调节阀配置方案都存在着一定的局限性。该文提出了采用两阀串联的配置方案，该方案降低了每个调节阀上的压降，提高了调节阀使用寿命，又兼顾了低液位时联锁切断高压分离器到低压分离器的物流，同时还避免了维护及更换调节阀时的停工停产，提高了工作效率。两串联调节同时又互为热备的关系。该文同时给出了两阀串联     

油库上装发油鹤管放空阀的自动化改造

针对油库上装鹤管原安装的手动放空阀存在容易发生泄漏、误操作和偷油等问题,提出了用立式止回阀代替放空阀并对其进行了自动化改造,解决了上述问题,已被油库广泛采用,效果明显。介绍了工作原理、改造方案及其设计和组装方法。     

输油管道环境敏感地区线路阀室设置研究

近年来,随着国家社会经济的发展,输油管道路由不可避免地将通过一些环境敏感地区,这些区域一旦发生管道泄漏,后果不堪设想。对比分析了国内外各油气管道规范对于环境敏感地区线路截断阀室设置的相关规定,提出环境敏感地区线路截断阀室的设置可参考北美油气行业的通用做法,即除应满足一般设置原则外,还应满足在管道失效工况下原油的最大泄漏量不应大于20 000 bbl(折合3 180 m~3)。因此,环境敏感地区线路阀室位置设计应进行不同方案泄漏计算及泄漏评估研究,进而在此基础上论述了管道泄漏过程,且提出了相应的稳态泄漏计算算法,最后举例说明了泄漏评估对环境敏感地区输油管道阀室设置的重要性。     

适用于高/低压放空的新型火炬点火系统

针对现有火炬点火系统在高/低压放空工况下点火成功率较低的问题进行分析研究,结合现场运行经验,通过在取气管路上增加一路设有限流孔板的点火管线,在火炬筒体与火炬头连接位置下1 m处增加一路点火取气管线,提出了一种适用于瞬时放空量较大(高压)及瞬时放空量较小(低压)两种极端工况的自动点火系统。该点火系统保证了采气站场放空的安全性、可靠性且能满足环保要求,已在一些新建气田集输工程中推广应用,应用前景广泛。     

储气库放空系统优化技术研究

地下储气库工程的放空系统由放空管网及火炬组成,放空量的确定是决定放空系统的关键要素。放空系统泄放量不应是集注站最大处理量,应综合分析计算各种泄放工况下的泄放量及各种工况同时发生的概率后确定。秦皇岛—沈阳天然气管道储气库工程集注站放空系统为事故状态下放空,满足注采集输管线、集注站、双向输气管道的放空需求。通过集注站平面分区布置、工艺系统划分、高低压分开设置的方法对天然气站场放空进行分析计算和设备选型,确定高压放空和低压放空分开设置的放空系统方案,解决了天然气站场放空规模过大,放空设施浪费的问题。该方法属国内首次应用,目前已被其他同类型储气库借鉴。     

PX装置改造项目调节阀的选型

介绍了福建PX装置改造主要工艺改造内容,结合相关管线的严苛工况,分析了闪蒸和气蚀的特点,从调节阀的结构型式分类、阀门材质的抗腐蚀性选择、调节阀的流量特性指标、阀门流量动作的选择(流开或流关),闪蒸和气蚀引起的噪音的减少,以及阀后流速时调节阀产生的影响等方面,探讨了调节阀的选型指标。实际应用结果表明,调节阀的选型是合理和成功的。     

天然气放空管道选材分析

对高压天然气放空管道的选材进行了研究。天然气管道放空时温度较低,超出了普通碳钢的使用温度下限,需按"低温低应力工况"考虑。通过对某天然气放空管道的操作温度、操作压力及应力进行核算,分析其是否处于"低温低应力工况"。结果表明,放空管道操作压力低于1.0 MPa,正常操作时的轴向拉应力低于材料标准规定的20#钢最小抗拉强度值的10%,管道操作工况处于"低温低应力工况",管道材质可以使用20#钢。