常用外文冶金技术词汇缩写注释(五)

LBE——是Lance Bubbling Equilibrium的缩写。是卢森堡的ARBED和法国钢铁研究院在七十年代末期联合开发的一种顶底复合吹炼炼钢法。其特点是在顶吹氧的同时,底部吹惰性气体搅拌熔池。该工艺可吹粉     

钢包喷吹白渣基粉剂的研究

对钢包喷吹白渣基粉剂及 Ca—Si 粉的工业性试验的精炼效果作了分析讨论。结果表明:当喷吹含白渣基粉剂的粉剂时,其脱硫、脱氧效果要优于喷吹100%Ca—Si 粉。从精炼效果及生产成本考虑,喷吹50%白渣基粉剂加50%Ca—Si 粉的粉剂是比较适宜的。     

高炉风口喷吹试验的新动向

高炉喷吹自50年代兴起,主要喷吹碳或碳氢化合物,以取代价格日益昂贵的冶金焦。两次石油危机之后,出现了喷吹煤—重油混合物、煤—焦油混合物或单独喷吹焦油等。目前,除了转向喷煤外,风口喷吹物正向多样化方向发展。     

一种炼钢的新方法—“KMC”法

联邦德国 KCT(KLōCKNER CRATECHCOLOGIEGMBH)开发的“KMC”炼钢法由1968年的“OBM”—1977年的“K—OBM”法演变而来(见图示)。“KMC”工艺特点是顶吹氧,底吹氧+CaO+C。它与“OBM”和“K-OBM”所不同的地方,主要是喷吹煤粉,可使炉料中的     

宁钢高炉喷吹煤粉质量综合评价法

喷吹煤粉质量综合评价法是宁钢高炉为了适应外部市场条件的变化,在原有的喷吹煤质量评价基础上研究产生,主要适用于喷吹煤粉质量、中等挥发分无烟煤性价比的管理,通过对外购喷吹煤粉质量的跟踪,建立综合评价体系,为公司采购部门提供采购依据。     

高炉喷吹烟煤安全防爆检测装置的研制

高炉喷吹烟煤比喷吹无烟煤能获得更高的经济效益,所以国外的高炉均以喷吹烟煤为主。因烟煤易燃易爆,在喷煤系统中必须检测O_2和CO,以防止烟煤发生自燃和爆炸。“八五”初期,我国在这方面的检测分析装置尚属空白,鞍钢,宝钢为安全喷吹烟煤都是从国外引进的。为此,我们研制开发了YM—Ⅰ型O_2—CO联合分析装置。     

文献简介

K-OBM法、KMS法与采用或不采用底部搅拌法的BOP法经济技术比较 K-OBM法是一种复合吹炼法,底部喷吹O_2,C_nH_m气体,可喷吹(或不喷吹)石灰粉;KMS法也是一种复合吹炼法,用氮气或天然气作为载体,从转炉底部喷入煤或焦炭,对原料的适应性强。K-OBM、KMS、底部搅拌法与LD法的投资、冶炼效果、生产成本不同。     

日本生产低硅生铁介绍

近年来,日本钢铁界注重探讨生产低硅生铁的技术,取得了新进展。 一、风口喷吹烧结矿粉脱硅 新日铁庀畑3号高炉(炉容1691m~3),从风口吹入烧结矿粉,进行脱硅试验。其方法是:从出铁口附近的4个风口(见图1),吹入粒度3mm的烧结矿粉,喷吹量4—6kg/min,喷吹时间25—45min/次,接着停吹30min,重复30次。     

外刊文摘

H9106072 Tyhssen Seahl AG Hamborn4号高炉的褐煤粉喷吹 PETERS K H.StahlEisen(德),1990;110(8):85～88 在题述的高炉上用拉伊矿山的18000吨褐煤粉开展喷吹试验,结果喷吹率、焦炭—煤粉的替代率都达到优化状态。1988年6～7月,吨铁水喷吹褐煤粉从80公斤提高到140公斤。当喷吹量达110公斤     

高炉喷吹等离子炉产生的还原气体

《法刊(冶金评论)1983年第7期报道》比利时冶金研究中心指导研究成功了Pirogas法,该法是往高炉喷吹等离子炉产生的约2000℃的还原气体,部分或全部代替高炉鼓风.使用的燃料范围很广,可以在不增加冶炼过程总热耗的情况下代替80%焦炭量. 在炉缸直径为0.3米的一座试验小高炉上进行的试验表明:高炉采用很低焦比(直至105公斤/吨铁)和喷吹含氮40%的气体进行操作是可行的.试验还表明:喷入的还原气体的质量和温度迅速影响铁水的质量,从而使冶炼过程有可能更快和更易于控制.     

日本炼铁中废塑料的循环利用技术

JFE钢公司于1996年10月开始在京浜厂1号高炉对产业废靼料进行处理．是日本最早开始进行高炉喷吹废期料的钢铁公司。从2000年4月开始，与《包装容器再生利用法》实施同时，日本高炉开始喷吹普通废塑料。高炉喷吹废塑料的工艺是．先把收集的废塑料进行破碎分解，分成薄膜类塑料和固形类塑料。后用破碎机破碎到适合高炉喷吹的粒度。薄膜类废塑料破碎处理后．利用比重差法的离心分离装置分离出聚氯乙烯．通过制粒工序进行制粒。将两个系统加工的废塑料颗粒装入贮料仓。然后再送入喷吹罐。喷吹时再从喷吹罐与喷吹气体一起喷入高炉风口回旋区。废塑料在高炉风口回旋区内会急剧燃烧气化．并在炉内作为还原气体被有效利用。     

高炉喷吹废塑料的研究

废塑料造粒是高炉喷吹废塑料的关键技术之一．研究了高炉喷吹废塑料造粒的3种方法即热熔水淬法、熔融挤压法及微热塑化法,测定了不同塑料开始热解温度．激烈热解温度及热解过程的气相成分．以此为依据分析了废塑料造粒方法对环保及资源回收的影响。结果表明：微热塑化造粒是一种既能充分利用资源又无二次污染的适合高炉喷吹用废塑料的造粒方法。     

梅山3#高炉喷煤控制系统

梅山3＃高炉煤粉喷吹站采用双系列三罐串联、单支管喷吹方式。两个系列既能同时工作，也可单独工作。每个系列由收粉装置、贮煤罐、中间罐和喷吹罐等设备组成。每个喷吹罐下部设10台可调式煤粉给料器，每个系列通过10根喷煤支管向10个奇数或偶数风口喷吹煤粉。两个系列可同时向20个风口进行喷煤，也可根据设备状况选择任意风口喷煤。喷吹设施所用气体为压缩空气，为防止低温气体与煤粉接触时，使煤粉中附着的水冷凝结露引起下料不顺或影响给料器的流化效果，在喷吹站内设置了两台蒸气加热器，将压缩空气加热到60—70℃。整个喷煤控制系统是3…     

八钢喷吹高比例烟煤高炉操作经验及节焦效果

1 八钢喷煤工艺 高炉喷煤系统包括:烟气系统、原煤储运系统、中速磨制粉系统、喷吹系统。制粉系统干燥介质用热风炉废气,不仅利用了热风炉废气中的余热,而且使制粉系统中的氧含量易控制,采用K—M迷宫式防爆装置,为喷吹烟煤提供了安全的保证。喷吹系统采用并列罐单管路加分配器,直接喷吹,任一喷吹装置可以给任一高炉喷煤,操作灵活,计量准确。烟气系统     

微型机控制高炉喷吹烟煤

PMK—1型高炉高压喷吹烟煤的微机控制系统,已在马钢生产中投入使用,并在最近通过技术鉴定。该系统具有对高炉喷吹生产进行检测控制、故障报警、手动自动切换、打印显示和喷吹量自动调节等功能。在     

常用外文冶金技术词汇缩写注释(九)

TBM—是德国的蒂森公司开发的一种氧气顶吹加底吹惰性气体的工艺,其底吹采用单层套管。 TD—真空出钢。是Tap Degassing的缩写。是联邦德国的克虏伯公司于1962-1964年间开发的。用于电炉生产各种特殊钢的技术。 TD/SLD—真空出钢/真空倒包。是TapDegassing/Shift Ladle Degassing.的缩写。是蒂森公司开发,适用于各钢种真空出钢脱气、     

利用RH真空槽顶吹氧枪喷射CaO粉对钢液脱硫

1前言 采用喷枪将粉剂喷人钢液中以促进精炼反应有多种工艺，如在转炉中用喷枪向钢液喷吹CaO粉以促进钢液脱P(被称作LD—AC法)等；另外，在满足钢的高纯净度要求的二次精炼领域，从VOD的顶枪喷吹氧化物以促进脱S。这些工艺是向单一反应容器内喷粉，侵入钢液的粉末在金属液内进行冶金反应后上浮至熔渣。     

基于扩展的TOPSIS法对高炉喷吹兰炭的可行性研究

通过扩展的TOPSIS法,对龙钢烟煤、泰和兰炭及它们以不同比例混合所得试样的挥发分、灰分、硫含量、固定碳、爆炸性、着火点及可磨性进行分析处理、综合评价,探讨高炉部分或完全喷吹兰炭的可行性。TOPSIS法处理结果表明,单独喷吹兰炭时综合指标最好,兰炭是一种非常理想的高炉喷吹燃料。     

重钢高炉提高喷煤稳定性的措施

1 “一喷三”控制原理 高炉喷煤一般采用1套喷吹系统喷吹1座高炉,重钢从德国Küttner公司引进的“一喷三”喷吹系统属1套喷吹系统喷吹3座高炉。1套喷吹系统向3座工况不同的高炉喷吹,其难点在于要保证每一座高炉的喷吹量调节灵活,喷吹稳定,相互不影响。流量控制原理是:在喷吹主管上安装有密度测量元件、     

浅谈冶金喷吹及喷枪设计

1　概述喷吹补充燃料已成为节焦、节能的最有效措施之一 ;世界各国根据不同资源条件喷吹各种不同的燃料。欧美和日本主要是喷吹液体燃料、前苏联主要是喷吹天然气 ,而我国因丰富的煤炭资源 ,主要是开发喷吹煤粉技术 ,并取得了很大成就 ,无论是在喷吹量和置换比方面还是在喷吹稳定持续时间方面都处于世界先进地位。2　喷吹系统的要求在喷吹气体、固体、液体燃料的整个系统中 ,可分成加工储运控制系统和喷吹装置两部分。要求喷吹装置能均匀 ,稳定特别是可控制地喷入燃料 ,并保证燃料能完全燃烧 ;喷入数量能满足工艺要求 ,例如达到代替 1 0 %～…