CL公式在三维数控自动编程软件包中的应用

CL公式适用于二维图形的交点坐标计算,由于其算法简单统一,用它作为自动编程软件的数学模型,可使程序简炼。三维数控加工自动编程软件包,就以CL公式作为数学模型,把相交几何体的相贯线分解成一系列平面曲线的交点,以BASIC语言为工具,在IBM PC机上,实现了三维加工ISO数控指令码的自动生成。     

CL公式的新应用—三维数控自动编程软件包

三维数控加工自动编程软件包,以CL公式作为数学模型,把相交几何体的相贯线分解成一系列平面曲线的交点,以BASIC语言为工具,在IBM PC机上,实现了三维加工ISO数控指令码的自动生成。     

圆管相贯线接缝优化的等间距直线逼近算法的研究

两圆柱管之间的连接形成的相贯线接缝为复杂的空间曲线。为了实现两圆管相贯线接缝的自动焊接,加工出满足焊接精度的相贯线接缝,需要对数控设备的运动轨迹进行控制。首先建立圆管斜交的空间相贯线数学模型,通过MATLAB编程验证曲线模型的正确性,在对数控设备运动学模型分析的基础上将空间曲线展开到平面曲线,利用Origin软件拟合平面展开曲线,根据优化的等间距法原理,利用VB软件开发了数控系统实现了插补过程的动态仿真。结果表明,该算法能够满足相贯线轨迹控制的精度要求,为相贯线研究设计奠定了技术基础。     

球罐的球壳与支柱相贯线的计算求法

球罐的球壳重量和盛装的物料重量全部是靠支柱来支撑,球壳与支柱是球体与圆柱体相贯,该相贯线在制造时求解是否准确,对后面的安装影响很大。球壳与支柱的相贯线在制造厂通常都是用放样法求得,现介绍一种用公式计算求相贯线的方法,供大家参考。     

用AutoCAD画相贯线的作图法研究

研究了圆柱与圆锥垂直相交的相贯线的作图法,介绍了手工绘图法、AutoCAD辅助作图法以及AutoLISP编程作图,通过几种不同作图法的比较,说明利用计算机辅助作图法,画出的曲线不但精度高,而且作图速度快,更有利于对图形进行数学分析.     

用辅助方法求复杂相贯线的投影

本文以球与圆锥相交为例,研究了相贯线及其特殊点的作图法；介绍了解析辅助法、AutoCAD辅助法和AutoLISP编程作图法。     

机械图样中常见回转体对称叠加相贯线的简化画法

机械图样中回转体正交对称叠加相贯线非常多见,需直接绘制二维工程图样。本文将机械零件中常见回转体正交对称叠加相贯的形式进行了分类,推导并总结出了求其相贯线极值点高度位置的作图方法,提出了简化画法。经实例证明该方法简单实用,圆弧与精确的相贯线近似程度较高。     

相贯线作图法的研究

本文以圆柱与圆锥垂直相交为例 ,研究了相贯线及其特殊点的作图法 ;介绍了手工绘图法、AutoCAD辅助作图法以及AutoLISP编程作图。通过几种不同作图法的比较 ,说明利用计算机辅助作图法 ,画出的曲线不但精度高 ,而且作图速度快 ,更有利于对图形进行数学分析     

凸轮数控加工中几何参数的求解及编程

一、问题的提出一个二维曲线的凸轮，往往是特殊的图形，用常规的计算很难找到直线与圆或圆与圆的交点，如用近似计算或作图方法则带来较大误差或很不方便。现代计算机软件的发展，提供了一套自动几何作图的辅助设计手段，通过简单的操作便可很快求出几何图形及其交点的坐标值，下面介绍利用计算机求解凸轮几何作图的方法。二、求特殊交．久下图为凸轮的已知参数及其技术要求，其中未达明圆角为R5～R10圆滑过渡，按此图编程是困难的，因为许多圆与圆的交点及圆心的坐标都是未知数，人工计算困难，作图模拟误差很大。如果采用计算机，可用德…     

在AutoCADR14支持下图解法替代解析法的工程计算

在测绘图 1ａ所示的锥孔齿轮时 ,要测出其内孔锥角和大端直径 ,可通过图 1ｂ所示的方法 ,在内锥孔中先后放入两只直径为Ｄ1、Ｄ2 的钢球 ,测出Ａ、Ｂ尺寸 ,再通过一系列的公式计算求得。从理论上讲 ,能用解析法求解的参数 ,均可用图解法求出 ,只要作图精度足够 ,求解的参数就足够精确 ,计算机作图正能满足这一点。具体步骤如下 (见图 1ｂ) :1.先后用直径为Ｄ1、Ｄ2 的两只钢球塞入锥孔 ,测出Ａ、Ｂ两尺寸。用ＡｕｔｏＣＡＤＲ14作图 ,可确定两圆的位置 ,作两圆的公切线 1— 1′、2— 2′,再用Ｄｉｍ下的ＡＮＧ命令测量它们之间的夹角Ｃ ,即…     

机械零件可靠性设计中功能参数干涉模型可靠度的置信限

文中论述了在用干涉模型进行机械零件可靠性设计时,考虑可靠度的置信的必要性,分析了现有的干涉模型置信限计算方法的局限性,并提出用蒙特卡罗法求解干涉模型置信限。文中介绍了蒙特卡罗法计算可靠度置信限的基本思想,分析了求解过程中模拟次数 M 与模拟解收敛精度的关系。并以现有方法无法求解的载荷服从正态分布,强度服从韦布尔分布干涉模型的置信下限计算为例说明了该方法的应用。     

基于VC的构件相贯线绘制系统的设计

钣金构件CAD系统需要绘制零件工作图,这就要绘制构件的相贯线,但是相贯线的绘制比较麻烦,特别是内相贯线的绘制,常常需要求出可见的内相贯线的临界点.以圆柱三通管为实例,重点分析并求出它的内相贯线在俯视图中的投影方程,对此方程进行坐标转换得到它在AutoCAD世界坐标系中的方程,并用基于ObjectARX的VC程序对内相贯线进行了绘制.     

零件重量速算图使用方法

该速算图能运算各种不同比重的常见基本几何体重量,精确度可达两位有效数字。可供绘制机械零件工作图时,计算零件重量用。各种型材运算方法举例: 1.圆钢已知D=56毫米,L=220毫米,按图1方法求得重量G=4.2公斤。     

四杆机构的作图法计算机仿真设计

用作图法设计平面四杆机构,误差大、效率低.结合计算机程序仿真作图法设计平面四杆机构,可以改善作图法误差大的不足,提高设计精度,降低劳动强度.     

疲劳剩余损伤规律分析及其试验验证

文中以二、三级疲劳试验为塞础,对剩余损伤线的规律进行分析,提出了最佳剩余损伤线及其聚交点.以本文提出的聚交点下的剩余损伤线为基础,通过进一步分析得到剩余损伤估算递推公式.试验表明,用该式估算损伤精度比 Manson 理论和 Miner理论显著提高.     

绘制相贯线的一种新方法

相贯线作图是工程图学教学中的难点内容，其主要原因是学习并对相绩线的形状缺乏正确认识。研究利用AutoCAD三维实体模型构建相贯体及其相贯线的三维立体图，然后将其转换为二维投影图，既快又准确地画出相贯线的三视图。     

基于函数极值原理求解回转体复杂相贯极值点

机械制造中常遇到回转体相贯的情况,特别是在管路加工中.如何准确加工回转体的相贯线是精确制造及保证性能的关键,而相贯线求解中,极值点的求解至关重要.文中针对柱、锥相贯线极值点给出了数学求解模型,并按此模型构建了相贯线最右点投影方法.     

异径圆管相贯线数学模型及其平面展开曲线逼近算法

为实现两异径圆管相贯的理想焊接,需要对相贯线的切割轨迹进行控制,加工出满足一定精度要求的相贯曲线。首先,通过齐次坐标变换建立了两异径圆管偏置斜交的空间相贯线的数学模型,并将其展成平面曲线;再利用MATLAB对空间相贯曲线及其平面展开曲线进行仿真,验证了曲线模型的正确性。最后,依据等间距原理,VB编程实现了直线逼近平面展开曲线并生成相应的数控加工代码,为相贯线的研究设计奠定了技术基础。     

较精确分析接触应力的方法

通常运动着的机械零件中的接触应力是比较复杂的,很难用众所周知的赫兹公式进行精确的分析.因为运动着的机械零件除了普通的压缩载荷作用外,还有摩擦力或牵引力的作用,所以须用特殊的应力公式来代替赫兹公式,以便更精确地对接触应力进行计算.     

平行分度凸轮廓线交点的寻求及平滑过渡处理

文中将相邻廓线段的交点寻求与交点的平滑过渡处理结合起来考虑,可以降低对廓线交点求解的精度要求,大大提高搜索速度;对交点附近用三次多项式进行过渡处理,既能满足平行分度凸轮机构运动连续的准则要求,又能实现平滑过渡,使凸轮廓线整体连续光滑,并具有确定的函数表达,便于凸轮CAD/CAM一体化的实现.