聚氧化丙烯甘油醚的实验

一、前言聚氧化丙烯甘油醚是一种以甘油为起始剂,在碱性催化剂的存在下,与环氧丙烷开环聚合而成的醚。甘油聚醚是制备硬质、软质聚氨酯泡沫塑料的主要原料。低分子量聚醚如303型号是制备硬质泡沫塑料的原料,由于羟值高,三个活性基团和异氰酸酯反应激烈,常用于     

新型芳香族聚酯多元醇的合成与性能研究

用对苯二甲酸、苯酐、二元醇、三元醇等多元醇为原料制备新型芳香族聚酯多元醇,考察了聚酯多元醇酸值、羟值与其醇酸摩尔比的关系,以及酸值与反应时间的关系,并将其用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料,讨论了新型聚酯多元醇对硬质聚氨酯泡沫塑料的性能影响。     

聚氨酯改性聚醚多元醇对硬质聚氨酯泡沫性能的影响

将聚氨酯改性聚醚多元醇（PIPA多元醇）与低羟值多元醇共混制备全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料,研究了扩链剂、交联剂、低羟值多元醇用量、异氰酸酯指数对材料压缩强度、弯曲强度、冲击强度等力学性能和动态流变性能的影响。结果表明：加入1,4-丁二醇和三羟甲基丙烷各1.0份,TMN-3050多元醇15份,异氰酸酯指数为1.15份的发泡材料的力学性能较好,兼具良好的强度和韧性。     

JH-400聚醚多元醇的合成

JH-400聚醚多元醇是以淀粉醇解制甲基葡萄糖苷过程中废弃的母液为主起始剂,甘油为共起始剂[1],氢氧化钾为催化剂,与环氧丙烷聚合而成。本文着重介绍了它的合成工艺,讨论了相关因素对反应结果的影响。由于起始剂母液为废弃物,且有环状结构[2,3],所以由其制得的JH-400聚醚多元醇成本低廉,由其制得的聚氨酯硬质泡沫塑料综合性能优异。     

含磷阻燃聚醚多元醇的制备及其在聚氨酯硬泡中的应用

以三羟甲基氧磷(THPO)和环氧丙烷(PO)为主要原料制备了一种含磷聚醚多元醇,再以该含磷聚醚多元醇为原料制备了阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料。对该含磷聚醚多元醇的研究表明,随着含磷量的增加,羟值、黏度等均有所增加。应用试验表明,仅用含磷阻燃聚醚多元醇制备的聚氨酯硬泡极限氧指数可达25.6%,具有优异的阻燃性能。     

涤纶废产物用于制备聚氨酯泡沫塑料

将涤纶废产物用二甘醇和三元醇经酯基转移合成齐聚酯多元醇，并用其制备聚氨酯硬质泡沫塑料。该泡沫塑料具有良好的力学性能，且随着齐聚酯多元醇平均官能度的影响，力学性能随之提高；由于齐聚酯多元醇中芳香族基团含量高，泡沫塑料的铖一明显高于普通聚氨酯泡沫塑料。     

聚氨酯发泡剂替代品发展动向

聚氨酯泡沫塑料是聚氨酯合成材料的主要品种之一,它是把聚醚多元醇或聚酯多元醇与异氰酸酯反应构成聚氨酯主体,并由异氰酸酯与水或低沸点氟烃类发泡剂反应制成泡沫塑料。它的主要特征是具有多孔性,比重小,比强度高,根据所用的原料不同和配方的变化,可以制成软质、半硬质和硬质聚氨酯泡沫塑料,广泛地用于家俱、建筑、包装、隔热材料等方面。     

在汽车上寻找聚氨酯

聚氨酯(简称PU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇、小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂、交联剂等原料制成的聚合物。通过改变原料种类及组成,可以大幅度地改变产品形态及其性能,得到从柔软到坚硬的最终产品。聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等,广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。本文将从日常生活的交通工具——汽车上寻找聚氨酯的身影。     

基于粗甘油聚醚多元醇的木材黏合剂的制备及表征

以粗甘油为起始剂,通过碱催化制备了一系列不同羟值聚醚多元醇,并以此聚醚多元醇制备的黏合剂用于木材黏结。研究了羟值、预聚体NCO含量、不同老化条件及纯甘油聚醚多元醇对样品搭接剪切强度的影响。结果表明:羟值越大,样品搭接剪切强度越高,固化性能越好;当预聚体w(NCO)为5%～6%,样品搭接剪切强度达到最大值;老化实验证明所制备的黏合剂具有较好的耐老化性能;在体系中加入纯甘油聚醚多元醇时,会延长固化时间并轻微降低搭接剪切强度,这是由粗甘油中含有的小分子物质起到聚氨酯硬段作用所致。因此,以粗甘油为起始剂制备聚醚多元醇在聚氨酯黏合剂应用领域存在潜在优势。     

高羟值聚醚的比例对慢回弹型聚氨酯软泡复原时间的影响

改变聚醚组分中高羟值聚醚的比例,进行慢回弹型聚氨酯软质泡沫塑料(慢回弹型聚氨酯软泡)的复原时间对比试验。结果表明,当聚醚组分中高羟值聚醚多元醇的比例控制在30%~70%时,慢回弹型聚氨酯软泡的复原时间为4~8s,不仅很好地满足了其回复性能,而且在此范围内其密度和硬度均能达到其使用要求。     

组合聚醚中叔胺及锡类催化剂使用试验情况介绍

组合聚醚是硬质聚氨酯泡沫塑料的主要原料。在异氰酸酯和高羟值、低分子量聚醚多元醇的反应过程中,催化剂的选择和使用十分重要,催化剂在组份中要求5—6个月催化活性不变化,这是组合聚醚质量的根本保证。     

《三羟基聚醚多元醇》国标简介

《三羟基聚醚多元醇》国标简介ＴＣ１５／ＳＣ４王建东三羟基聚醚多元醇是聚氨酯软质、半软质、冷模塑、高回弹、硬质泡沫塑料的基础原料。随着聚氨酯工业的发展需要，我国陆续引进了意大利、美国、日本等国的技术和装置，其生产规模迅速扩大。当前，大多数国家还没有同类...     

响应面法优化废旧PET催化醇解工艺

常压下采用催化剂一步醇解废旧聚酯(PET)工艺制备聚酯多元醇,并采用物理发泡方式用该聚酯多元醇制备了硬质聚氨酯泡沫塑料,达到废旧PET的循环利用。以催化醇解得到聚酯多元醇的羟值、酸值和黏度为指标,筛选催化剂用量、醇解剂用量和醇解时间为主要因素,通过响应面法优化得到催化醇解废旧PET的最佳工艺条件,即:质量分数0.3%(占PET的质量,下同)的Sb2O3作为解聚的催化剂、质量分数100%的二甘醇为醇解剂,醇解反应时间为2.5 h,通过实验验证表明该条件可靠,实际得到的聚酯多元醇羟值503.9 mgKOH/g,酸值2.4 mgKOH/g,室温黏度1310 mPa·s,以该聚酯多元醇为原料制备硬质聚氨酯泡沫的导热系数为0.02～0.03 W/(m·K),密度为40～50 kg/m3,表明通过该方法实现废旧PET的循环利用是可行的,并提高了其循环利用价值。     

国外聚氨酯泡沫塑料工业(连载)

(二)半硬质聚氨酯泡沫塑料半硬质聚氨酯泡沫塑料(简称半硬泡,亦称半软泡)主要用做汽车冲击吸收材料如汽车的护手、门镶板等安全配件。近几年高密度半硬质泡沫作为鞋底材料,大量代替了橡胶制品,开辟了新的用途。半硬质泡沫塑料的物理一机械性能处于软一硬泡沫之间,故也有人称为“半软质”泡沫塑料。但其组成的基础原料:聚醚多元醇的分子量,并非处于“软一硬”之间。一般,硬质聚氨酯泡沫塑料的多元醇要求分子链要短,官能度要多(3—7个官能度),而     

胀气慢回弹泡沫用聚醚多元醇的开发和应用研究

研究了聚醚多元醇的起始剂、环氧化物中环氧乙烷(EO)含量、羟值和封端等因素对胀气慢回弹聚氨酯泡沫回复时间、湿润感、胀气性和收缩性的影响。结果表明,在一定工艺条件下制备的EO质量分数为73%～82%、羟值为33～41 mgKOH/g的胀气慢回弹聚醚多元醇性能较好,由其制备的慢回弹聚氨酯软泡形状回复时间为3～5 s,湿润感较好,有胀气性而不收缩。     

废聚氨酯软质泡沫塑料的粘接再生

对聚醚多元醇为基的端异氰酸酯基聚氨酯粘合剂粘接废聚氨酯软质泡沫塑料的粘接工艺进行了研究。用该粘合剂喷涂废聚氨酯软质泡沫塑料碎料,在模具中加压,固化后,得到的泡沫体具有良好物理机械性能。     

软泡用聚醚多元醇的技术进展

本文简要叙述国外软质聚氨酯泡沫塑料用聚醚多元醇的技术概况,介绍其组成特征、应用范围等情况,供国内生产高质量聚醚多元醇参考。     

基于生物柴油副产物粗甘油的聚氨酯硬泡的制备

以粗甘油为原料,通过热化学转化合成一种甘油基多元醇,将其用于硬质聚氨酯泡沫塑料的制备,并考察了甘油基多元醇含量对聚氨酯泡沫性能的影响。研究表明,在采用自制催化剂、200℃反应7 h的优化条件下,可制得羟值244 mgKOH/g、酸值1.0 mgKOH/g、黏度600 mPa·s的甘油基多元醇。甘油基多元醇替代25%(质量分数)石油基聚醚多元醇时,得到的聚氨酯硬泡与对照的硬泡性能相近。     

聚醚多元醇工业面临新的挑战和发展机遇

聚醚多元醇是生产聚氨酯(PU)制品的主要原料。聚醚多元醇可归纳为三种类型:一种是以多元醇或有机胺为起始剂与环氧丙烷(PO)或环氧丙烷和环氧乙烷(EO)的聚合物,通称为PPG(聚醚多元     

以六元醇为原料生产聚醚多元醇

甘露醇和山梨醇同属六元醇，是六元醇用量较大的行业之一，主要用于生产硬质聚氨酯的原料聚醚多元醇，也用于生产聚醚多元醇。中着重介绍了聚醚多元醇的生产与应用。