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采用正交实验,研究了高倍半氧化物含量的中低品位磷矿在磷酸与硝酸混酸中的酸解行为,并确定了实验室最佳工艺条件:反应温度65℃,液固比14∶1,磷酸浓度(P2O5)20%,硝酸浓度9.50 g/L,添加物KDD浓度5.50 g/L,反应时1 h.P2O5浸取率大于92%,Fe2O3浸取率及Al2O3浸取率均小于17%. 相似文献
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磷酸直接与磷矿石反应浸取是直接法生产浓磷酸的关键步骤。直接法生产浓磷酸可以充分利用反应热,与二水法工艺相比,可使用较大粒度、低品位的磷矿石,不需要浓缩,反应过程中需移出的反应热大幅减少,因此可降低能耗、节约成本。以P2O5质量分数为18.80%的磷矿石为原料、磷酸用量为理论量的2.0倍时,磷酸直接浸取磷矿石的最佳反应条件为:反应温度70℃,反应时间3h,磷酸质量分数54%(以P2O5计,下同),磷矿石粒度0.90~2.80mm;以P2O5质量分数为22.87%的中品位磷矿为原料时,磷酸直接浸取磷矿石的最佳反应条件为:反应温度90℃,反应时间2h,磷酸质量分数45%,磷矿石粒度≤0.45mm,磷酸用量为理论量的4.5倍. 相似文献
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某中低品位磷矿选矿工艺研究 总被引:1,自引:1,他引:0
对某中低品位磷矿进行了选矿试验,结果表明:在原矿P2 O5品位为23.14%,MgO质量分数为3.72%,磨矿细度为-200目76.55%的条件下,经过先选碳酸盐后选硅酸盐的双反浮选流程,可以获得P2 O5品位为30.60%,MgO质量分数为0.68%的优质磷精矿,且精矿P2Os的回收率达81.05%. 相似文献
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对云南某中低品位胶磷矿进行了浮选试验研究,探索了磨矿细度、硫酸用量、磷酸用量、捕收剂(YP6-2B)用量对浮选指标的影响,结果表明:采用1粗1精开路单反浮选工艺流程,在磨矿细度为-0.074 mm质量分数占90.56%、H 2 SO 4用量为15.0 kg/t、H 3 PO 4用量为3.5 kg/t、YP6-2B用量为1.5 kg/t的条件下,P 2 O品位为22.46%、MgO品位为5.32%的原矿经浮选后可获得P 2 O 5品位为28.26%、MgO品位为0.91%、P 2 O 5回收率为82.22%的精矿指标。 相似文献
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《化工矿物与加工》2015,(11)
白肥是湿法磷酸生产饲料级磷酸氢钙过程中产生的杂质质量分数较高的固体产物。本文将白肥视为一种磷矿资源,提出了稀酸浸取白肥,利用其中的P2O5制备肥料级磷酸一铵的工艺路线,以提高磷化工过程总体经济效益。通过实验确定了浸取过程的主要影响因素为酸解温度、时间、H2SO4/P2O5摩尔比、液固比以及白肥初始粒度等。研究发现,优化的酸解条件为:反应温度65~75℃,反应时间为1~1.5h,H2SO4/P2O5=1.4~1.6,反应液固比为3~4.5。在优化条件下白肥中P2O5的浸取率最高可达到97%。本文系统地考察了稀硫酸浸取白肥中P2O5的浸取动力学过程,并建立了数学模型:1/tln1/1-x-γx/t=0.01277exp(-Ea/RT)C0.2821 A0R-0.5737S0。 相似文献