顺北1-4H井超深小井眼短半径水平井钻井技术

顺北油田位于塔里木盆地中西部,为奥陶系碳酸盐岩裂缝-洞穴型油藏,平均埋深超过7300m,具有超深、超高压、超高温的特点。顺北1-4H井完钻井深8049.50m,为顺北油田典型的超深小井眼短半径水平井。超深小井眼短半径水平井施工存在工具失效概率高、钻具安全系数低、轨迹控制难等系列问题。结合顺北1-4H井施工情况详细阐述了井眼轨迹设计及优化、钻井工具校核及优选、关键钻井液技术,对超深小井眼短半径水平井钻井作业具有较高借鉴意义。     

顺北区块超深120mm小井眼定向技术难点及对策

分析顺北井区5口定向水平井施工过程,存在超深井高温难题,120mm小井眼定向井造斜轨迹、工具选用、钻井液性能的难点。对比了不同厂家螺杆和定向仪器在现场的应用效果,结合相关理论,优化钻井参数,形成了超深水平井轨迹控制技术,总结了超深水平井钻井液技术方案。顺北1-4H井完钻斜深8049.5m,顺北1-5H完钻垂深7576m,创国内定向井斜深和垂深记录,安全、高效完成了施工任务,为同类型的定向井施工提供了较好的施工经验。     

顺北油田超深小井眼定向技术难点及对策

顺北油田为新开发油田,主力油气层为奥陶系一间房组,一般完钻垂深超过7300m,斜深超过7700m,井身结构以四级结构水平井为主要设计,四开井段直接定向,井眼大小为120.65mm,四开定向施工过程中面临着井深、井底温度高、轨迹控制困难、钻具组合故障控制难度大等难题,通过本油田已施工井实际工况,进行难点分析,并提出了相应的解决措施,为后期该油田加快勘探开发提供了技术保障。     

顺北油田钻井提速浅析与探讨

顺北油田以奥陶系一间房组为主要目的层,平均垂深大于7300m。顺北油田已经历3次井身结构变革,新四级井身结构下钻井技术难点体现在油藏埋藏深、温度高、地层复杂、两套火成岩施工、深井小井眼定向施工等。针对以上复杂地层的钻井提速关键点进行了总结分析,形成了一套与该区相适应的配套技术方案,并通过实例进行了分析探讨,对今后该区块勘探开发有很好的指导意义。     

开窗侧钻小井眼水平井钻井技术

Q2-31H井是青西油田第一口套管开窗侧钻的小井眼水平井,通过优化钻具结构、优选钻井参数、强化钻井液的润滑、携带能力和加密短拉以修正井壁和破坏岩屑床,总结出适合青西油田小井眼水平井的配套钻井技术,成功完成了Q2-31H井的施工.     

鸭西4J小井眼加深井钻井技术

小井眼是继水平井之后,在20世纪80年代后期开始兴起的又一热点技术。随着钻井技术和设备工具的出现,小井眼技术不仅用于浅井、直井,也可用于深井加深,不仅用于打新井,也用于老井加深和开窗侧钻。鸭西4J设计加深井段4400~4700m,是玉门油田鸭西最深加深井,加深井段设计井眼117.5mm,是玉门油田首次用如此小井眼钻井,施工中克服了环空大小不一、排量低、携带困难、泥岩坍塌、压耗高等各种复杂,针对鸭西4J小井眼施工进行探讨。     

我国陆上超深水平油气井在塔中完钻

<正>《中国矿业报》消息(2014-08-19)由川西钻探公司川庆70601队承钻的塔中超深水平井ZG13-3H井,日前安全钻至井深7849 m,创造了我国陆上最深水平井完钻新纪录。ZG13-3H井是塔里木油田部署在塔中北斜坡40号构造带上的一口开发超深水平井。根据塔中区块钻井作业过程高井控风险和大型交叉作业的特点,川庆70601队强化工     

复合钻进防斜技术在超深井小井眼施工中的应用

塔河油田是我国陆上钻探难度较大的油田。该油田井深大多在5000~7000m,钻井深度大、穿透地层多、施工周期长,因此下部小井眼段防斜技术尤为重要。通过在塔河油田12区块TH12502井的施工中采用复合钻进防斜技术,经济有效地解决了本井下部小井眼长裸眼段井斜难题,安全快速地完成了本井勘探任务,为该地区今后优质、快速、安全钻井施工提供了可靠的技术保障和借鉴。     

北布扎奇水平井井眼轨迹控制工艺——以NB6165-2H水平井为例

西部钻探定向井技术服务公司2011年12月在北布扎奇油田完成了一口三开浅层小井眼水平井,井号为NB6165-2H。重点从该井轨迹控制出发,分析了该井钻井技术难点,提出轨迹控制方案,并阐述了如何提高轨迹控制精度和实施轨迹控制方案,对于成功实施该类水平井有指导意义。     

顺北56X特深水平井定向钻井关键技术

顺北56X井是顺北V号条带的一口重点预探井,该井完钻井深9300 m（垂深8087.94 m）,井底静止温度最高达178℃。储层钻遇断裂带,地层破碎。特深、高温等复杂地质条件给该井定向钻井带来了一系列挑战：摩阻扭矩大、工具面调控难、轨迹控制难、井底温度高、仪器故障率高、破碎带地层定向钻井风险高等。针对上述问题,通过开展井身剖面优化、高温随钻测量仪器优选及工艺配套、定向钻头优选、工具面快速调控工艺研究、降摩减阻工艺配套、地震数据随钻修正指导钻井技术应用和极限延伸能力安全评价,初步形成了特深水平井定向钻井技术体系,实现了亚洲陆上首口井深超9000 m特深水平井安全成井,为顺北油气田特深油气藏勘探开发提供了技术支撑。     

超深水平井钻井技术在元坝272H井的应用

元坝地区海相气藏埋藏深,垂深超过6500 m。该地区水平井摩阻扭矩大、温度高,对水平井钻井技术提出了更高要求。元坝272H井是元坝Ⅱ区施工的第一口超深水平井,施工难度大。通过优化设计、基于滑动方式的井眼轨迹控制技术优化、摩阻扭矩精确预测分析、先进高温高压MWD仪器应用,解决了高温环境下井眼轨迹的测量及控制问题。采用抗高温润滑钻井液,根据地层特点合理调整钻井液性能,满足了超深水平井高温稳定、携岩和润滑的要求。通过元坝272H井定向钻井施工,总结了一套适合元坝地区超深水平井钻井技术。     

小井眼开窗侧钻在玉门鸭西8X井的应用

套管内开窗侧钻与套管锻铣侧钻是老井修复的主要途径,玉门油田在青西、鸭儿峡及酒东区块均实施过开窗侧钻工艺,鸭西8X井是酒泉盆地酒西坳陷青西凹陷鸭儿峡鼻状构造上的一口预探井,井型为侧钻井,该井位于鸭儿峡油田鸭西8井,设计井深4960m(垂深4910m),实际完钻井深4960m(垂深4910.34m),完钻层位K1c。主要针对青西凹陷地层鸭西8X井小井眼钻井技术的难点进行了分析和探讨。     

川西气田超深大斜度定向井侧钻钻井技术

川西气田超深井PZ6-4D井由于直导眼井转大斜度钻井和井下复杂两次进行侧钻作业,根据已钻井眼井身结构和侧钻点地层岩性优选了侧钻方式,设计了技术方案和施工措施,采用"Φ236mm斜向器+Φ245mm复合铣锥"在井深4210m对Φ273.1mm套管和"Φ241.3mm混合钻头+Φ185mm1.75°单弯螺杆"在井深4310m对Φ241.3mm裸眼井段成功实施侧钻作业,并配合多层多增式井眼轨道优化设计技术和超深大斜度定向井定向钻井提速技术,综合形成了川西气田超深大斜度定向井侧钻钻井技术,该技术的成功应用可以有效指导今后川西气田钻井作业。     

鸭西区块深井小井眼安全快速钻井技术

鸭西区块是玉门油田近几年开发的主力区块,该区块井深在4000m以上,随着目的层专打和老井加深侧钻井的部署,小井眼井数量逐步增多。小井眼钻井有着井眼轨迹控制难度大、PDC钻头选型单一、循环压耗大排量受限、钻具风险高、完井套管下入难度大等技术难题,针对以上难题进行技术攻关,解决鸭西小井眼井段的安全钻进问题,降低鸭西小井眼钻井的复杂事故率,从而提高该区块的整体钻井速度,缩短钻井周期。     

超深水平井摩阻扭矩分析及水力学计算

超深水平井钻井技术已成为开发深层油气藏的重要技术手段,超深水平井侧钻段和水平段的施工过程较常规水平井存在着更大的风险和难度。合理预测和控制摩阻/扭矩,合理选择泵压和排量对于超深水平井的安全高效钻进至关重要。建立和利用软杆模型对超深水平井侧钻造斜段进行了摩阻扭矩分析;建立和利用深井小井眼水力学模型对超深水平井水平段进行水力学计算,并以目前国内垂深最深的超深水平井元坝XX井为例,验证了所建立理论模型的合理性和可行性,其计算结果在工程应用上具有较高的精度,对超深水平井侧钻段和水平段施工具有较强的指导性。     

浅析莫尔图克油田MB-14超浅水平井轨迹控制技术

哈萨克斯坦莫尔图克油田区域构造上位于滨里海盆地东因别克—扎尔卡梅斯缘隆起带上,受盐丘控制构造形态为短背斜构造,地质断裂复杂,具有油藏埋深浅、地层胶结疏松、可钻性好、水平井造斜点超浅、造斜率高、施工难度大等特点;MB-14是部署在莫尔图克油田上的一口超浅水平井,根据该井的实际施工过程,从钻具组合、螺杆选型、地层因素等方面分析了软地层、大井眼、高造斜率、超浅造斜点水平井迹控制技术和地面定向技术;该井的成功完钻创该油田块水平井最浅记录,填补了该区块超浅层水平井钻井空白,为今后在莫尔图克油田进行超浅层水平井作业提供了可借鉴的经验。     

TK108H中曲率水平井钻井技术

为加快塔河油田的开发步伐,降低钻井成本,拓宽6000m钻机的招投标范围,针对塔河1＃油田的地质特点优化井身结构设计,合理利用配套的水平井钻井技术,首次选用6000m钻机在塔北地区成功地施工了当量井深达6023m的TK108H中曲率水平井,开创了系统内6000m钻机施工深井水平井的先例。     

顺北1-2H井二开长裸眼井筒强化技术

顺北1-2H井是中石化西北油田分公司顺北区块的一口超深水平井,该井采用四开制井身结构,二开裸眼段长达5060m,三叠系、志留系等泥页岩地层与二叠系火成岩地层共存,井壁稳定与井漏矛盾十分突出。针对上述问题,分析了泥页岩全岩及粘土矿物组成、微裂缝大小及火成岩组成、厚度与漏失特征。研究表明,三叠系与志留系均为硬脆性泥页岩,微裂缝缝宽1~4μm;二叠系火成岩地层多尺度裂隙发育,宏观裂缝0.5~2mm部分充填,微孔裂缝2~3μm;微裂隙的存在是井壁失稳和井漏的主要原因。因此,优选了纳微米封堵剂、纳米乳液、多软化点沥青等封堵材料,构建了强抑制强封堵钾胺基聚磺钻井液体系。现场应用表明,该钻井液体系能够有效预防泥页岩地层井壁失稳与二叠系地层漏失,确保了该井5060m裸眼段电测及下套管一次到位,井身质量达到优良标准,且漏失量比顺北1-1H井大幅下降。     

TK627H井复杂情况处理工艺

塔河油田TK627H井在小井眼、水平井段钻遇裂缝性孔洞段，钻井液只进不出，在欠平衡钻井实施困难，存在上部地层掉块的复杂情况下，制定出一系列预防措施，满足了井下安全钻进的需要，完成了水平井段的施工。     

国内外小井眼固井技术研究现状探析

在油田勘探开发过程中应用小井眼井能够明显的降低勘探开发成本,因此小井眼钻井在国内外钻井领域得到了广泛应用。但是由于小井眼井本身的井眼直径较小,环空间隙也相对较小,导致其在进行固井作业过程中难度非常大,这对该技术的推广应用形成了一定的制约作用。主要针对国内外目前小井眼井固井技术的应用现状进行了探讨,针对小井眼井固井难题提出了提升小井眼固井施工质量的一些合理建议。