球墨铸铁的脆性问题

球墨铸铁是近年来在工程上被普遍重视的一种高强度铸铁。以其强度来言,是接近於铸钢而超过了一般的高级铸铁(孕育铸铁)及可锻铸铁,而其韧性更超过一般高级铸铁甚至可锻铸铁;因此球墨铸铁不但可以代替高级铸铁及可锻铸铁,而且可以代替部份铸钢及锻钢,所以它的发展是有广大前途的。目前国内对於球墨铸铁的生产技术,基本上已可达到熔铸出高强度的良好的球墨铸铁,并在焖火後具有相当的延伸率。这也说明了目前球墨铸铁的生产已进入到如何降低生产成本而熔铸出高强度、高韧性的球墨铸铁;因此加强对球墨铸铁机械性能     

铸铁切削加工的理想选择——Sandvik Coromant 公司的 K-Line 系列刀片

铸铁切削加工的理想选择——ＳａｎｄｖｉｋＣｏｒｏｍａｎｔ公司的Ｋ－Ｌｉｎｅ系列刀片铸铁分灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁及合金铸铁四种。在铸铁件的切削加工中,灰口铸铁是一种短切屑材料,可锻铸铁和球墨铸铁则是长切屑材料。在铸铁加工中,刀具磨损形式主要表现为...     

古代铸铁中球墨的奥秘

1947年 H.Morrogh 等在铸铁变质处理中成功地从铸态直接获得球状石墨组织,大大提高了铸铁的强度和性能,被认为是20世纪提高铸铁强度性能的重大突破。现在采用多种球化元素和熔制方法,能获得稳定的球墨铸铁组织和性能。球墨铸铁以其优良的性能和低廉的价格为人们所瞩目,并日益广泛地应用于工业部门。然而人们没有想到,中国古代铸铁中的球状石墨组织已经在地下沉睡了两千多年。     

蠕墨铸铁中球状石墨的影响及控制

蠕墨铸铁中石墨形态介于片状和球状之间，故其力学性能介于扶铸铁和球墨铸铁之间，优于灰铸铁，而次于球墨铸铁。热传导性也介于灰铸铁和球墨铸铁之间，但次于灰铸铁，优于球墨铸铁。用蠕化剂生产蠕墨铸铁时，有部分球状石墨仔在，这就提高了力学性能，但降低了热传导性。俺用蠕墨铸铁，如需良好的力学和热传导性能时，则应控制球状石墨数量。本文扼要叙述这方面的一些数据和生产技术问题。     

水冷金属型离心球墨铸铁管的生产分析

作为20世纪50年代发展起来的一种高强度铸铁材料,球墨铸铁综合性能接近于钢,受力复杂,强度、韧性、耐磨性都较好。利用球墨铸铁制作材料能够有效提升铸铁的机械性能,因而近年来在生产领域得到了广泛应用。现以水冷金属型离心球墨铸铁管的生产分析为视角,对其生产工艺、方法和步骤展开研究。     

等温淬火球墨铸铁的研究和应用

1.引言 现今的机械制造零件用铸铁材料的甚多,这主要是由于铸铁价格低廉、设计自由度大,且其中的球墨铸铁强度高、韧性好。经不同温度等温淬火处理的球墨铸铁(简称ADI),具有高强度、高韧性、高耐疲劳和耐磨性能,被誉为近30年来在铸铁冶金领域中的重大成就之一,是近几年来发展速度最快的一种金属结构材料。 就抗拉强度而言,普通球墨铸铁的抗拉强度为784MPa,而ADI的抗拉强度高达1470MPa,综合     

蠕墨铸铁的性能与制造方法(二)——蠕墨铸铁的物理与力学性能

蠕墨铸铁的物理与力学性能介于球墨铸铁与灰口铸铁之间。由于石墨结构是紧密的、端部呈圆形,减少了割裂基体的作用。故当成分一定时蠕墨铸铁的强度比片状石墨铸铁要高,另一方面又由于石墨互相连接,故蠕墨铸铁的强度与韧性又不及球墨铸铁,但其     

摇包脱硫分析及提高脱硫效果的措施

目前我国铸铁的熔炼主要以冲天炉为主,受冲天炉熔炼工艺的影响,铁液中含硫量较高。如何降低铁液中的含硫量,是铸铁生产技术人员努力的目标之一。特别是在球墨铸铁的生产中,铁液预先脱硫,不仅能稳定球墨铸铁件的铸造质量,而且还可以降低生产成本。     

球墨铸铁保持架的制造方法

根据球墨铸铁材料的特点,从材料型号的选择及成分的确定、毛坯铸铁、热处理和保持架成形工艺等五方面介绍球墨铸铁实体保持架的制造方法。 附图2幅,表2个。     

提高QT400—18球墨铸铁力学性能的现场经验

球墨铸铁是用一定成分的铁水经球化处理和孕育处理后获得球状石墨的铸铁。其化学成分特点是:碳、硅含量高,锰含量低,硫、磷更低,并含有镁及稀土元素等球化剂。球墨铸铁可分珠光体球墨铸铁和铁素体球墨铸铁。 QT400—18是典型的铁素体球墨铸铁,它的塑性、韧性较高,多用来代替低碳钢或可锻铸铁制造受压阀门、机器底座、汽车后桥壳等。 球铁的力学性能可通过合金化和热处理获得,通过改变加热温度可以得到不同的基体组织和性能。 为了推广以铸铁代替铸钢,提高经济效益,我厂经过几年的生产实践,通过调整热处理工艺,提高了     

介绍一种新型铸铁锅炉

由于铸铁锅炉具有某些独特的优点,目前工业发达的国家每年都有一定数量的生产,有些国家还有逐年上升的趋势。我国铸铁锅炉的数量仅占锅炉总台数的6%左右,而且大部分是三、四十年代日、美、英等国生产的。这些锅炉热效率仅在40～50%。排烟含尘量在1000mg/Nm~3以上,严重的污染了环境。因此,八二年国务院在节能四号指令中明文规定限期淘汰旧式铸铁锅炉。     

球铁铸管配件生产的若干问题

球墨铸铁和灰口铸铁相比,它有较高的抗拉强度和优良的冲击韧性和致密性,能承受较高的压力,防震性能好;和钢管比较,则有耐蚀性好、刚性好等优点。所以,球墨铸铁管在供排水、油气输送等方面应用越来越广,尤其在国外,球墨铸铁管已逐步取代了灰铁管。管径φ150～1600毫米,长度5～6米的直管,国外已采用离心铸造工艺大量生产,但球墨铸铁的管配件生产却是一个薄弱环节。近年来,外商要求我国生产球管配件的很多,我们为美国、新加坡和香港生产过几批,碰到不少问题,特提出和同行商榷。     

蠕墨铸铁的生产方法及其应用

蠕墨铸铁(或称紧墨铸铁)是一种正在发展的新型铸铁材料。由于它的石墨组织介于片状石墨和球状石墨之间,在普通二维光学显微镜下观察,其石墨较普通片状石墨短而粗,端头呈半圆形,状似蠕虫。但将试样经过深度腐蚀,用电子扫描显微镜观察,可以看到其石墨实际呈分枝状,互相联接。由于蠕墨铸铁具有这种特殊的石墨组织,故导热性显著大于球墨铸铁而略低于普通灰铸铁,如表1。蠕墨铸铁的抗拉强度大于高强度灰铸铁而低于球墨铸铁,如表2。蠕墨铸铁的浇注性能接近灰铸铁,体积收缩率小于球墨铸铁,因此基本上可以使用灰铸铁的浇注系统,     

异种金属的焊接：第八讲 钢与铸铁的焊接

铸铁具有成本低、铸造性能好和容易进行切削加工的优点。目前,铸铁可代替部分铸钢和锻钢件,因此在零件制造和焊补铸件的缺陷中。出现了钢与铸铁的焊接。 钢与铸铁的焊接,主要指各种钢与灰口铸铁、可锻铸铁及球墨铸铁的焊接。由于铸铁的碳当量大于     

铸态铁素体稀土镁球墨铸铁化学成份的选择

稀土镁球墨铸铁是一种新型的铸造材料,其抗拉强度、延伸率、冲击值、布氏硬度等接近国家规定的铸钢和中碳钢锻件指标,而屈服强度、疲劳强度和耐磨、耐热等性能还比碳钢优越。这是由于它具有球状石墨和致密的金属基体组织的缘故。稀土镁球墨铸铁,是用一定量的稀土镁合金加入铁水内进行处理,使铸铁中碳素析出时成为球状石墨而制得。稀土元素对铸铁有强烈     

中锰球墨铸铁的生产

中锰球墨铸铁是具有优良耐磨性能的铸造合金,广泛应用于矿山、水泥、建筑、农机等行业的一些耐磨零件。且其价格相对低廉,用它代替高铬铸铁、镍硬铸铁等耐磨铸造合金能取得显著的经济效益。中锰球墨铸铁不仅要求具有高的硬度(HRC>46),并且要求具有一定的韧性(α_K≥1.0kgfm/cm~2),硬度高、韧性差或者韧性好、硬度低都会影响它的使用。我们通过调整配方和对不同配方产品质量的跟踪分析,确定了适宜的化学成分,提高了中锰球墨铸铁的综合     

铸态铁素体球墨铸铁的技术保证

球墨铸铁在我国从1950年开始生产,是用镁做球化剂,1965年用稀土镁硅铁作球化剂试制球化成功。由于球墨铸铁的出现使铸铁材料的性能发生了质的飞跃,因此在国内外发展都很快,在许多方面取代了锻钢、铸钢及可锻铸铁的应用,成为产量仅次于灰铸铁的铸造合金材料。 长期以来,理论上一直认为,铸态下的球墨铸铁组织实现不了对性能的要求,必须经过热处理,根据性能要求和基体种类等的不同,分别要进行低温退火、高温退火、正火加回火、调质和等温淬火     

强韧型高铬铸铁的强韧性机理,性能及其应用价值

球磨机磨球用材质种类较多,有锻钢、球墨铸铁和高铬铸铁等。高铬铸铁有人称之为第三代抗磨材料,该材料视其金相组织中抗磨相的碳化物形状、数量、间距和分布的不同,又分为马氏体高铬铸铁、奥氏体高铬铸铁和强韧型高铬铸铁。与其他型材料相比,强韧型高铬铸铁具有较强的抗塑变能力,适宜的硬度,高的断裂强度等特点,适用于大、中、小型球磨机,且使用安全可靠,具有较好的应用价值。     

汽车发动机用铸铁连杆

早在20世纪70年代国内外就探索使用铸铁制造发动机连杆，国内试用稀土镁球墨铸铁制造高速柴油机连杆，国外则使用珠光体可锻铸铁制造连杆。最终，美国和德国将可锻铸铁用于连杆的生产，意大利将汽车发动机连杆列入铸态球墨铸铁的使用范围，而国内则因铸造技术等原因迄今尚无铸铁连杆大批量生产的报道。     

PCBN刀具切削铸铁材料的研究进展

对PCBN刀具切削灰铸铁、球墨铸铁及蠕墨铸铁的研究进行了回顾和总结 ,并建议国内加强对PCBN刀具切削灰铸铁和蠕墨铸铁的研究