棉织物多醛类抗皱交联整理剂的合成及应用

采用高碘酸钠对蔗糖进行选择性氧化,制备多醛基抗皱整理剂——蔗糖多醛,利用盐酸羟胺-甲基橙滴定法测定其醛基含量,并利用FT-IR分析蔗糖多醛结构。考察了该整理剂对棉织物的抗皱整理效果和亲水性能。结果表明:当高碘酸钠与蔗糖物质的量比为1∶3时,整理剂中的醛基质量摩尔浓度最高,为18.67 mmol/g。当蔗糖多醛质量浓度为150 g/L,氯化镁质量浓度为20 g/L,pH值3,焙烘温度160℃,焙烘时间3 min时,所整理棉织物的折皱回复角最大为245°,白度82.8,强力保留率大于65%。通过亲水性测试可知,蔗糖多醛整理织物的润湿时间仅为5.24 s,极大地提高了整理棉织物的亲水性。     

棉织物用无甲醛抗皱整理剂的研究进展

为改善棉织物抗皱性能差的问题,从树脂沉积和共价交联的抗皱原理出发,将典型的无甲醛抗皱整理剂分为高聚物型、分子交联型及分子交联型高聚物3类。高聚物型包含壳聚糖,以树脂沉积为作用原理实现抗皱;分子交联型包含多元羧酸类、醛基类及离子交联类等小分子化合物,通过与织物产生分子间交联实现抗皱;分子交联型高聚物包含反应性有机硅和水性聚氨酯,通过树脂沉积和共价交联协同作用实现抗皱。分析了各类整理剂的抗皱机制及其对棉织物抗皱、强力等性能的影响,同时对无甲醛抗皱整理剂的发展进行了展望。     

棉织物用抗皱整理剂水性聚氨酯的制备及应用

采用异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚丙二醇2000(PPG)、二羟甲基丙酸(DMPA)、中和剂(TEA)、硅烷偶联剂(APTS)等为原料,成功制备了硅烷偶联剂封端改性水性聚氨酯(WPU)。以WPU乳液性能和WPU抗皱整理棉织物的性能为指标,对制备工艺中单体预聚时间、改性剂用量、反应中和度、亲水扩链剂用量及R值进行了优化。结果表明,单体预聚时间3 h、硅烷偶联剂用量为计算理论值、中和度110%、DMPA质量分数5.6%、R值1.6时,傅里叶红外光谱(FT-IR)显示棉织物WPU改性成功。与整理前的织物相比,WPU抗皱整理棉织物的结晶形态无较大改变,虽白度和弹性有下降,但织物光滑性和柔软性有较大提高,折皱回复角提升65.6%,强力保留率达86.2%。WPU抗皱整理织物的强力保留率具有显著优势。     

棉织物的碱性抗皱整理剂AC-PBE整理

以丙烯酰氯和对位酯为原料,合成了一种新型碱性交联剂对(β-硫酸酯乙基砜)苯丙烯酰胺(ACPBE)。通过高效液相色谱(HPLC)及核磁氢谱(1HNMR)对AC-PBE的结构进行表征。将AC-PBE用于棉织物抗皱整理,研究了整理剂和碱的质量浓度、干燥时间、汽蒸时间、汽蒸温度和湿度对整理效果的影响。结果表明,优化的整理工艺为AC-PBE质量浓度80 g/L,碳酸钠质量浓度15 g/L,50℃烘干5 min,汽蒸温度110℃,汽蒸湿度75%,汽蒸时间5 min。将AC-PBE与多元羧酸的整理效果进行对比,发现与多元羧酸折皱回复角相同的条件下,AC-PBE整理织物的强力保留率更高。     

无甲醛抗皱整理剂DEMN的合成及应用

以正己烷为溶剂,聚乙二醇2 000(PEG 2 000)为相转移催化剂,无水碳酸钾为碱剂,丙二酸二甲酯和丙烯腈为原料,用迈克尔加成反应制备多元羧酸DEMN.采用正交实验,研究了多元羧酸DEMN的合成工艺.结果表明,迈克尔加成反应的最佳合成条件:无水碳酸钾用量为0.02 mol;PEG 2 000用量为0.5 g;n(丙二酸二甲酯):n(丙烯腈)=1:2.2;70℃反应6 h.用X-单晶衍射确定了迈克尔加成中间体的晶体结构.应用试验表明,用DEMN处理后棉织物的急弹折皱回复角为157°,缓弹折皱回复角达205°;白度值由处理前的99.87降到94.72;强力保留率为80.8%.表明DEMN可以作为抗皱整理剂应用于棉织物的免烫整理过程中.     

棉织物抗皱整理剂进展(二)

介绍了棉织物抗皱整理的简史、意义、标准、作用机理和抗皱整理剂的研究状况；分析了双醛、醛(酰)胺缩合树脂、聚氨酯、双羟乙基砜、有机硅、壳聚糖、环氧树脂和多元羧酸抗皱整理剂的研究现状与开发趋势。     

棉织物抗皱整理剂进展(一)

介绍了棉织物抗皱整理的简史、意义、标准、作用机理和抗皱整理剂的研究状况；分析了双醛、醛(酰)胺缩合树脂、聚氨酯、双羟乙基砜、有机硅、壳聚糖、环氧树脂和多元羧酸抗皱整理剂的研究现状与开发趋势。     

真丝织物无甲醛抗皱整理剂的合成及应用

采用一缩二乙二醇、甲基丙烯酸、过氧乙酸等合成一缩二乙二醇甲基丙烯酸双环氧化物，并用它对真丝织物进行无甲醛抗皱整理，根据整理后织物的折皱回复角、强力、白度以及一缩二乙二醇甲基丙烯酸双环氧化物产率来确定最佳合成工艺参数。结果表明，在最佳工艺条件下，一缩二乙二醇甲基丙烯酸双环氧化物产率可达到73．4％；经其整理的真丝织物折皱回复角、强力均有提高，但对织物白度有一定影响．     

丝胶整理剂对棉织物抗皱性能的影响

应用四水平三因素正交试验设计,探讨了丝胶整理剂对棉织物的抗皱性能的影响,得出了主要影响因素及最佳工艺条件.     

多元羧酸抗皱整理剂DEMB的合成及应用

以三乙胺为催化剂和溶剂,衣康酸和丙二酸为原料,采用迈克尔加成反应合成了含有6个羧基的多元羧酸DEMB.运用正交实验分析得出了最佳合成条件:n(三乙胺):n(丙二酸)=3:1;n(丙二酸):n(衣康酸)=1:2.2;85℃反应3 h.应用试验表明,用DEMB处理后棉织物的急弹折皱回复角213°,缓弹折皱回复角246°,白度由81.87增加到83.80,强力保留率为84.2%,表明DEMB作抗皱整理剂可用于棉织物的无甲醛抗皱整理.     

无醛抗皱整理剂的合成与应用

以异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、聚醚多元醇、二羟甲基丙酸（DMPA）为主要原料,NaHSO3为封端剂合成了脂肪族封端型水性聚氨酯,探讨了影响反应的因素,优化了合成封端型水性聚氨酯的工艺条件。将制得的产品用于棉抗皱整理,可提高织物回复角,并同时提高织物强力。     

新型棉织物无甲醛抗皱整理剂共聚马来酸齐聚物配方的制备及应用

以马来酸(MAc)和丙烯酸甲酯(MA)为单体,采用水相聚合方法制备了齐聚物(COMM),并用红外光谱(FT-IR)验证,产物是-种新型的棉织物无甲醛抗皱整理剂.详细地研究了反应条件对齐聚物转化率和抗皱效果的影响.结果表明:在n(MAc):n(MA)=8:2、105℃反应4.5 h、ω(引发剂)=15%(对单体总质量)时,单体转化率达到94%;用它整理后棉织物的折皱回复角(WRA)达到248°,提高率为127.5%,优于常用的改性2D树脂.     

棉织物的三嗪类抗皱/抗菌整理剂改性及性能

三嗪类抗皱整理剂BTP400和抗菌化合物BTMPT通过浸渍法整理到棉织物上,经氯化后得到兼具抗菌及抗皱功能的纺织品(Cl-BTMPT/BTP400/棉)。采用SEM、FT-IR对整理织物进行表征,并通过分析不同因素对氯含量及折皱回复角的影响,探索最佳整理工艺,进一步测试了整理织物的强力、水洗稳定性及抗菌性能。优化的工艺条件为:NaOH_2 g/L,Na_2SO_4100 g/L,BTMPT 20%(omf),BTP400 5%(omf),反应温度50℃,反应时间2 h。整理后的Cl-BTMPT/BTP400/棉抗菌性能优良,在5 min内能使接种的金黄葡萄糖球菌全部致死,在10 min内完全杀灭接种的大肠埃希菌。     

棉织物碱性抗皱交联剂的合成与应用

以丙烯酰氯和对位酯为原料,合成了一种新型碱性交联剂对-β-硫酸酯乙基砜丙烯酰苯胺(AC-PBE)。采用高效液相色谱(HPLC)、核磁氢谱(1HNMR)及全反射红外光谱(ATR-FTIR)对AC-PBE进行表征,并将其应用于棉织物的抗皱整理。测定了AC-PBE整理棉织物的折皱回复角(WRA)、撕破强力(TS)以及白度(WI),研究了汽蒸条件对棉织物抗皱性能的影响。结果表明,与焙烘整理工艺相比,汽蒸整理的棉织物效果更佳,最佳的汽蒸温度为110℃,湿度75%。添加与AC-PBE物质的量之比为1∶1的丙三醇能够使棉织物的折皱回复角提高5°,且对撕破强力和白度没有影响。添加20 g/L柔软剂Powersoft AE38,整理棉织物的折皱回复角达到257°,撕破强力有明显改善。     

棉用阻燃-抗皱整理剂的制备及应用

以三聚氰胺、亚磷酸二甲酯等为原料,合成了有机磷系含氮棉用阻燃剂,经差热测试表明,升温至800℃时,整理后织物质量保留率仍可达到30%以上,通过单因素实验,研究了阻燃剂用量、整理液pH值、焙烘温度及洗涤次数对阻燃效果的影响,并确定了最佳应用工艺条件:阻燃剂400 g/L,催化剂MgCl2 10 g/L.pH值为3.5,浸工作液10 min,二浸二轧,80℃预烘3min,170℃培烘3 min,此条件下的极限氧指数(LOI)达到30.6,折皱回复角达到240.6°,经50次标准水洗后极限氧指数仍可达到26.4,折皱回复角可达到188.5°,表明制备的整理剂具有较好的阻燃性能和耐洗涤性能.     

多元羧酸抗皱整理剂DEMA的合成

以无水碳酸钾作催化剂,四丁基溴化铵TBAB作相转移催化剂,运用迈克尔加成反应制备多元羧酸DEMA.采用正交实验得出了最佳合成条件:无水碳酸钾用量为0.02 mol(以丙二酸二乙酯的用量为基础),量比n(丙二酸二乙酯)∶n(丙烯酸甲酯)=1∶2.2,50℃反应12h.用DEMA处理棉织物的急弹折皱回复角达188°,缓弹折皱回复角达218°,表明该产品可以作为抗皱整理剂使用,对棉织物有一定的抗皱效果.     

新型树脂整理剂提高棉织物抗皱性能的工艺优化

文章选用适合新型树脂整理剂和添加剂，进行工艺优化，对纯棉衬衫织物进行防皱整理。研究结果表明：织物平整度（DP值）提高了1．7，达到高级衬衫的防皱要求：平整度在3．5级以上，撕破强力不低于681cN，织物残留甲醛含量不高于75mg／kg。     

无甲醛免烫整理剂整理工艺对棉织物抗皱性能的影响

研究发现无甲醛免烫整理剂SRD787处理棉织物后可明显提高织物的折皱回复角,本文探讨了整理剂浓度、催化剂浓度、焙烘温度等因素对整理效果的影响。     

丝绸抗皱整理剂的应用研究

探讨了烯烃酸类低聚物作为真丝织物抗皱整理剂的应用性能,以及柔软剂用量对整理效果的影响,实验证明,烯烃酸类低聚物对织物的折皱回复性能和断裂强力保持性较好,是一种理想的抗皱整理剂。     

多元羧酸抗皱整理剂的制备及应用

以柠檬酸和环氧氯丙烷为原料,制备了多元羧酸抗皱整理剂(PCA)。考察了柠檬酸和环氧氯丙烷物质的量之比、制备温度和时间对整理织物折皱回复角、白度和强降率的影响,确定了制备PCA的优化工艺参数,即:n(柠檬酸)∶n(环氧氯丙烷)为1∶0.8,制备温度110℃,制备时间2 h。将整理剂PCA用于棉织物抗皱整理工艺,考察了PCA和催化剂质量浓度、焙烘温度和焙烘时间对棉织物性能的影响,确定了优化的抗皱整理工艺条件,即:PCA质量浓度120 g/L,催化剂质量浓度30 g/L,焙烘温度180℃,焙烘时间6 min。经抗皱整理后,棉织物的折皱回复角为285°,白度76.3,强降率为38.94%。