无芯工频感应电炉炉衬的初步试验

无芯工频感应电炉(以下简称工频炉)是一种新型熔炼设备。我厂生产汽车发动机铸铁件,铁水的熔炼全部采用工频炉。实践表明,工频炉与冲天炉相比,具有铁水质量容易保证、组织生产灵活方便、劳动条件及环境卫生都大有改善等一系列优点。目前,我厂已有几台10吨工频炉用于生产。工频炉炉衬的使用寿命,是影响工频炉优越性充分发挥的重要环节。前几年,在工频炉的     

柴油机缸体缸盖的铸铁熔炼技术

日本某铸造株式会社主要生产柴油机铸铁件，月产量达2300t以上。笔者曾在该会社进修过柴油机缸体和缸盖的铸造技术。现将该会社的铸铁熔炼技术介绍如下：l冲天炉主要技术参数及作业方法该会社铸铁熔炼设备有两台85t巾密封除尘、水冷、热风冲天炉。主要结构及技术参数如表1。另有三台6t／h、3OkW有芯工频电炉。以冲天炉熔炼铁水为主，电炉用于铁水成分调整及浇注后剩余铁水的升温。开炉时，两台冲天炉轮换作业，每天修炉。炉缸处采用碳化硅炉砖，3～4个月换一次。风口以上3～4排炉砖用石墨砖，每日修炉时更换。风口为水冷铜风口。这样，修炉…     

无芯工频炉熔炼铁水的特性和炉前控制

采用多元线性回归和平面坐标散布图方法分析了工频炉铸铁的熔炼条件、炉料和化学成分对其凝固特性和机械性能的影响，并与冲天炉熔炼铸铁进行对比。同时阐述了工频炉熔炼铸铁炉前控制的操作规范。     

有芯工频炉保温期间球铁铁水碳的损失及预防措施

有芯工频保温炉与冲天炉双联熔炼为铸造生产提供了极为有利的条件。但有芯工频保温炉在停产期间,按设备要求,炉内要保留一定量的铁水,如我厂与20t冲天炉双联熔炼的45t有右工频炉,停产期间至少要保留19t以上铁水量。实际生产中发现,随着保温时间延长,球铁工频保温炉铁水的     

5吨工频无芯短线圈保温炉

最近十多年来,国内开始应用无芯工频炉熔炼铸铁新技术。这一技术的采用,有效地提高了铁水质量,并改善了劳动条件,铸件的综合成本也得到降低,而且可以减少对环境的污染,噪声也大大减小。所以,工频无芯感应熔炉的应用是有着良好发展前景的。但目前由于国内电力工业的装机容量较低,大量推广是     

冲天炉熔炼钨系抗磨铸铁

抗磨铸铁的生产,通常采用电炉熔炼,目的是能获得稳定的化学成份和较高的铁水温度。我们通过长期生产实践证实,只要控制好熔炼工艺,可以用冲天炉熔炼钨系抗磨铸铁。所采用的炉子为多排小风口、曲线炉膛、热风、生产率为2吨/小时的小型冲天炉。一、熔炼的原则 1、在冲天炉熔化过程中经常出现串前滞后的现象(一般是锰串前钨滞后)。造成铁水     

获取倍量铁水法

所谓获取倍量铁水法就是指:在坩埚工频感应炉熔炼的条件下,获取额定炉容量2倍铁水的方法。应用这种方法,可以在生产实际中浇注重量为炉熔量2倍的大铸件,这对于提高工厂现有设备的经济效率,挖掘生     

冲天炉—工频炉双联熔炼效果的探讨

在相同配比条件下，对比了一汽铸造厂冲天炉－工频炉双联熔炼与冲天炉熔炼灰铸铁的效果，评价了双联熔炼灰铸铁的铁水质量。     

一机系统铸铁双联熔炼现场经验交流会在北京举行

一机系统铸铁双联熔炼现场经验交流会于一九七八年九月十一日至十四日在北京举行,参加这次会议的有廿多个省市的近百名代表。会上,代表们听取了以下四个学术报告:北京市机电研究院的“工频无芯短线圈保温炉的设计和试制”以及“国外铸铁双联熔炼发展概况”,西安电炉研究所的“双联熔炼铸铁”沈阳铸造研究所的“冲天炉-感应电炉双联”。参观了北京第二机床厂,北京西城铸造厂,北京东郊铸造厂等三个单位三种不同形式的双联。并在现场听取了北京第二机床厂关于“冲天炉一工频无芯短线圈保温前炉双联熔炼灰铸铁”和北京西城铸造厂关于"碱性冲天炉一碱性工频无芯短线圈保温前炉双联熔炼球铁”的介绍。     

低温熔炼对工频炉炉衬寿命影响的研究

本文论述_，铝电解用工频炉低温熔炼的必要性和可能性。通过工业试验开发出磷生铁水的增碳技术。从而形成了工频炉铁水低温熔炼技术。在筑炉、烘炉质量得到保证的前提下。采用低温熔炼技术。某厂工频炉炉衬使用寿命从150炉次提高到210炉次。并呈稳步提高之势，使用周期超过三个月。     

关于铌铸铁缸套生产的探讨

一、铌合金加入方法的选择目前,铸铁中加入铌的方法有炉前加入和炉后加入两种。铌合金的熔化温度较高,含铌量20％的铌铁熔化温度为1410℃以上,而我厂铁水出炉温度为1380℃左右,因此我们选择了炉后加入铌合金的方法,在炉料中与其它合金小料一齐加入炉体中进行熔炼。1982年4月,我们与省科院新材料研究所一起,共同进行了冲天炉熔炼铌铸铁首批试     

2吨有芯工频感应电炉

在批林整风运动推动下,我车间于1973年11月初自行设计、制造了一台2吨有芯工频感应电炉,与冲天炉直接双联,配合半自动射压造型生产线使用。今年初,根据上级公司新的生产任务,又建成了第二台2吨有芯工频感应电炉。两台电炉均可采用冷熔炼,也可与冲天炉间接双联生产。通过初步熔炼实践表明,它对于铁水的保温、升温效果较好,用于生产合金铸铁比较理想。一、炉子的选型根据上级公司给我厂生产合金铸铁和高强度铸铁的任务,我们决定采用电炉作熔炼设备。众所周知,可用于熔炼合金铸铁的电炉有     

铁水温度对铸件质量的影响

铁水质量影响着铸件的机械性能、切削加工性能和使用寿命。目前,铸铁的熔化主要采用冲天炉,提高铸水质量是冲天炉熔炼的主要目的,所谓铁水质量主要是指铁水温度,铁水成份的波动范围以及铁水的纯净度。以下就影响铁水质量的主要因素,作一简要论述。一、冲天炉熔炼过程的冶金变化对铁水质量的影响: 由于冲天炉内炉气性质属氧化性,所以铁料在熔炼过程中,主要是受着炉气的氧化作用。在预热区,固体铁块受炉气氧化程度较轻,对铁水质量的影响较小。在熔化区和过热区,铁水被炉气氧化的程度迅速增大,铁水滴中Fe的浓度最高,根据质量作用定律。在铁水滴表面,Fe首先受到氧化,然后通过扩散,     

冲天炉熔炼条件下蠕墨铸铁排气管的生产实践

在冲天炉熔炼条件下，通过对焦炭质量及蠕化剂中镁和稀土含量的控制，使铁水中硫的含量在一定范围内波动；通过对炉况的控制，使铁水的温度达到1480℃左右，且铁水无氧化现象，从而达到生产蠕墨铸铁排气管的目的。     

关于提高冲天炉铁水温度的试验研究

一、现状长期来世界各国都是以冲天炉作为熔炼铸铁的传统设备。即使像工业发达的美国、日本、西德等国家,铸铁生产主要还是应用冲天炉。但在冲天炉熔炼过程中要能稳定地获得高温优质铁水,却仍然是一项研究的课题。据日本铸造协会调查资料报导:“铁水质量和出铁水温度难以管理这个问题提得最多,占36％以上。这个问题虽然跟炉壁砖的浸蚀及由此而引起的底焦面的降低有密切关系,但由于无法准确地迅速地把握住炉况。所以措施跟不上。     

冲天炉技术

冲天炉是铸铁生产车间的主要熔化设备,一个铸铁车间冲天炉技术水平的高低,直接影响车间的效益,目前我国相当多的冲天炉技术水平比较低,存在着能耗高,铁水温度低,炉况不稳定,冶金质量差,环境污染严重等缺点。 冲天炉技术主要体现在两个方面:一方面是冲天炉系统的结构尤其是冲天炉的结构;另一方面是与冲天炉结构相适应的炉料和熔炼技术,两方面的配合决定了冲天炉的熔炼效果。     

高炉-工频炉双联熔炼生产离心铸铁管

把从高炉出来的铁水，加入到工频炉中升温和调质，来生产离心铸铁管，着重介绍了双联熔炼铸管车间的平面布置和经济效益的分析。     

3吨工频无芯感应电炉液压系统的改进

利用感应涡流进行加热熔化的熔炼工艺,国内已得到广泛普及,并有日益扩大使用的趋势。各厂工频感应电炉都已成为生产上主要熔炼设备。我厂使用的3台3吨工频无芯感应电炉主要用于四千马力内燃机车三大件(曲轴、缸套、缸头)特种铸铁的熔炼和冲天炉—工频电炉的双联熔炼。十多年来的生产实践证明,这种电炉具有电气性能优良、生产效率高、铁水质量好等一系列优点,但也有它的不足之处。从我厂生产工艺的特殊要求来看,原炉体液压倾动系统必须加以改进,否则不能满足进一步提高铁水质量、节约能源和发展生产的需     

钨渣在耐磨球生产中的应用研究

用钨渣作为合金添加剂,研究出含W、Mn、Nb、Ta的合金铸铁磨球。模拟磨损试验和生产应用结果证明其耐磨性达到高Cr铸铁磨球水平。介绍试验方法及结果,并对钨渣的作用、熔炼工艺的可行性进行分析讨论。     

得到蠕墨铸铁的条件

蠕墨铸铁的石墨形状有伪鳞状、块状和细片状,但多半为蠕虫状。蠕墨介于片状石墨和球状石墨之间。制取蠕墨铸铁主要是用稀土金属添加剂(其中包括铈混合稀土金属、1和型复合变质剂)。本文研究了用Ni—Mg合金制取蠕墨铸铁的条件及其稳定性。铁水用60公斤酸性高频感应电炉熔炼,炉料为炼钢与铸造生铁及废钢。在炉内加碳化钙粉对铁水脱硫,采用冲入法,在30公斤的铁水包