用于爆炸容器的O型密封圈漏率的实验研究

爆炸容器的密封是靠密封圈和法兰密封面配合完成的,对密封的要求较高,气体泄漏率必须小于10-7 Pa·m3/s.爆炸后,大量容器内充填物在冲击波的作用下堆积在密封法兰处,密封圈受到1~2 h的升温-冷却过程.设计一种能够对O型橡胶圈漏率进行检测的密封法兰装置,并在100,150,200℃下对F117氟橡胶O型密封圈密封性能进行实验研究.结果表明:温度对漏率的影响较明显,漏率随着温度升高增大;实验所用的F117氟橡胶在压差为0.9 MPa、最高温度为200℃时,最大漏率保持在10-7 Pa·m3/s量级,符合爆炸容器密封要求;设计的法兰密封装置、实验系统以及试验方法能够满足密封圈高温下的密封性能考核要求.     

一种高压光纤气密封转接装置的设计

在进行某种密闭容器精密光学实验时,要求光纤贯穿密封转接装置能抵抗近2 MPa的高压冲击波。采用裸光纤直接灌胶密封方式设计一种光纤气密封转接装置,通过在装置内设置多个灌胶筒并合理选择灌胶筒的内径和灌胶密封段长度,使转接装置的密封抗压能力得到明显增强。检测结果表明:设计光纤气密封转接装置漏率小于1×10-9Pa·m3/s,能够抗2 MPa的超压气体冲击,且光信号传输衰减小于1 dB。     

100g(TNT)当量真空密封爆炸容器的设计

运用动力系数法成功设计了100gTNT当量柱形爆炸容器。采用的多层多次密封技术厦电缆密封转接技术使容器经过10^-3Pa的抽真空实验，保压半小时无泄漏。结果表明：容器的安全性和密封性均超过了设计指标要求。     

离心风机轴端采用磁流体密封的研究

针对常用离心风机的特点,提出了采用大轴封间隙的磁流体密封结构,推导出密封级数的计算公式,并对9-26-10C离心风机轴端的磁流体密封进行了设计计算。结果表明:在压力差小于10kPa、输送介质含尘量约为20mg/m3、轴封间隙为1mm的条件下,两级磁流体密封己达到良好效果;当输送介质温度大于80℃时,必须采用冷却水套,才能确保其密封效果和寿命。     

一种放射性废物密封容器自动切割装置研制

针对核设施退役工程中放射性密封容器的切割解体需求,研制了一套密封容器自动切割装置。根据密封容器结构特点和开盖解体工艺方案,确定了装置的设计指标,采用高度集成模块化设计、防绕线气路系统以及差速运动等关键技术,完成了切割装置的总体结构和各功能模块设计,并制造形成样机。通过模拟切割试验得到了装置的正常运行参数和适用于密封容器的最佳切割参数,也验证了装置的使用性能完全满足设计指标要求,有效解决了密封容器远程自动切割问题。     

爆轰超压载荷下密封连接器的设计与研究

针对爆轰超压状态下电缆连接器的密封问题,提出了其设计结构,并对其进行了静态检漏与动态实验,测试了密封性与电性能,取得了较好的实验结果,实验表明该类连接器的设计方法可用于类似有密封要求的爆轰实验中.     

国内首台1kgTNF当量复合板爆炸容器的设计

介绍了国内首台用爆炸合成的不锈钢复合板制造的爆炸密封容器，并应用爆炸相似律，解析方法及数值模拟等方法对该爆炸容器进行了物理设计，确定出等效载荷，然后进行了机械设计，该容器用复合板为不锈钢（0Cr18Ni9Ti,4mm)和16MnR钢（20mm)复合而成，该爆炸密封容器设计当量为1kgTNT。     

国内首台1kg TNT当量复合板爆炸容器的设计

介绍了国内首台用爆炸合成的不锈钢复合板制造的爆炸密封容器。并应用爆炸相似律、解析方法及数值模拟等方法对该爆炸容器进行了物理设计 ,确定出等效载荷 ,然后进行了机械设计。该容器用复合板为不锈钢 (0Cr18Ni9Ti,4mm)和 16MnR钢 (2 0mm)复合而成。该爆炸密封容器设计当量为1kgTNT。     

《化工与通用机械》1976年1～12期目录索引

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密封垫圈加工器

化工生产中的管道、阀门和容器的进出口管道的法兰联接处,常用石棉纸板、橡胶板、聚四氟乙稀板制作密封垫圈,为免除手工制作各种不同规格品种的密封垫圈之苦,我们自行制作了一个密封垫圈加工器,经过10多年的使用,效果很好,加工速度快,尺寸精度高,密封效果好,而且凡垫厚小于5毫米,内圆直径大于15毫米,外圆直径小于220毫米的石棉纸板、钢纸板、聚四乙稀板均可加工,直径较小的橡胶板也能加工。现介绍如下。