精梳长绒棉彩色棉铜氢纤维混纺针织纱的开发

介绍了铜氨纤维的特性，铜氨纤维与棉纤维混和纺制针织用纱的工艺方案是采用三道并条的工艺。铜氨纤维纺纱在开清棉工序以多松少打、多梳少落为工艺原则，为减少纤维损伤及打手返花，造成过多的棉结，适当降低打手速度，并跳过A036B型豪猪开棉机，减少打击点。     

水溶性维纶／羊绒混纺针织纱的生产实践

本文以日本可乐丽公州生产的水溶性维纶／羊绒混纺20／8026Nm针织纱为例,介绍了水溶性维纶、羊绒的性能特点、物理指标以及混纺纱生产的工艺流程。针对维纶易溶解的特点,维纶不加油水、少打击、多混合,降低分梳部件的转速,减少梳理隔距,减少纤维损伤、便于纤维转移。在日本京和粗梳毛纺设备上成功纺制出该混纺针织纱,开创了国内采用水溶温度40℃水溶性维纶纤维在粗纺系统上纺纱的先例,其成纱质量满足了新产品开发的设计要求。     

精梳长绒棉彩色棉铜氨纤维混纺针织纱的开发

介绍了铜氨纤维的特性,铜氨纤维与棉纤维混和纺制针织用纱的工艺方案是采用三道并条的工艺.铜氨纤维纺纱在开清棉工序以多松少打、多梳少落为工艺原则,为减少纤维损伤及打手返花,造成过多的棉结,适当降低打手速度,并跳过A036B型豪猪开棉机,减少打击点.     

Lyocell长绒棉山羊绒混纺针织纱的开发

为了开发HLF Lyocell长绒棉及山羊绒混纺针织纱,介绍了HLF Lyocell、山羊绒的纤维特性,针对HLF Lyocell纤维回潮率差异大,比电阻高,在生产前加湿并存放,同时对山羊绒纤维进行抗静电处理和加湿存放.在生产过程中合理选择了HLF Lyocell与山羊绒在清梳联上混和成条的工艺路线.由于长绒棉纤维长度长、细度细,在清梳工序采用"轻定量、慢速度、大速比、多转移"的工艺原则;并条采取三道并合,确保纤维混和均匀,粗纱采用轻定量、大的粗纱捻系数、小的粗纱张力;细纱适当降低前罗拉速度,采用赛络纺纱.结果表明:提高了成纱质量,减少了成纱毛羽,成功的开发了HLF Lyocell长绒棉及山羊绒混纺针织纱.     

粗纺羊绒针织纱工艺研究

粗纺羊绒针织纱工艺研究西安裕民毛纺有限公司张杏芝我公司引进国外先进水平的粗纺设备，纺针织纱。主要产品有：１００％羊绒纱１６ｓ／２～２８ｓ／２、４５％／５５％；丝绒产品有２０ｓ／２～３０ｓ／２；另外还有丝棉绒三合一及驼绒产品。在纺纱过程中，根据引进设备...     

羊绒/OPTIM/莫代尔混纺高支针织纱的开发

文章介绍了羊绒、OPTIM、莫代尔等纤维特性,以及由这三种纤维混纺而成的40s粗纺针织纱的开发过程,并总结出一套成熟的纺纱工艺及技术要点,取得了良好的纺纱质量与经济效益。     

彩棉纤维玉米纤维羊绒纤维混纺针织纱的开发

为开发出彩棉纤维玉米纤维羊绒纤维混纺针织纱,在各原料的性能差异较大的情况下,采用条混的工艺流程.针对不同纤维采用不同的清棉及梳棉工艺,并条工序合理设置牵伸工艺,粗纱工序防止意外牵伸,细纱工序控制成纱条干与强力,使该品种生产顺利,成纱质量得到保证.     

牛奶蛋白纤维与精梳长绒棉混纺针织纱的开发

为顺利开发牛奶蛋白纤维与精梳长绒棉混纺针织纱,针对牛奶蛋白纤维质量比电阻大、易起静电、整齐度好、无杂质、易开松等特点,对牛奶蛋白纤维在开清棉前进行预处理,以减少静电.采用条混的混和工艺,严格控制各工序的温湿度,加强该产品生产线上挡车工的培训,实行半制品加装隔离罩、设备隔离及其他工具专线专用的原则,保证了牛奶蛋白纤维与精梳长绒棉混纺系列针织纱质量的稳定.     

粗纺羊绒针织纱生产工艺研究

介绍了27.8 tex×2羊绒针织纱的生产工艺,并在原料搭配、和毛方法、给油比例及工艺参数确定等方面进行了研究分析,总结了一套有效的生产工艺。实践证明利用粗纺走锭生产系统生产27.8 tex×2羊绒针织纱是可行的,具有良好的发展前景。     

OPTIM纤维混纺针织纱的开发生产

分析了拉细羊毛OPTIM的性能及特点，围绕OPTIM纤维与绢丝、羊绒混纺针织纱的产品开发，从油剂的选用与加入、复精梳工艺、翠湿度控制及皮辊的处理等方面介绍了生产中存在的难点，并提供了一些解决这些难点的方法。     

羊绒/黑竹炭/长绒棉混纺针织纱的生产实践

以14.7 tex 15/20/65羊绒/黑竹炭/长绒棉混纺针织纱为例介绍了黑竹炭纤维混纺纱的生产工艺流程以及在纺纱过程中应注意的问题.认为首先要设计好合理的纺纱工艺路线,选用恰当的工艺参数；做好原料的和毛预处理工作,保证原料混合均匀,油水均匀,达到规定的上机回潮率；梳棉要快转移、低速、保护针布不受损；并条低速、防返花；粗纱低捻、防纱疵；细纱防静电、降毛羽.只有采用了恰当的技术措施,及时有效地解决混纺生产中出现的技术难题,才能保证产品的顺利生产.     

长绒棉/羊绒混纺针织纱的开发及应用

文章阐述了开发棉、羊绒混纺纱的意义,以及在粗梳毛纺设备上纺制棉绒混纺纱存在的问题.针对棉纤维细度细、柔软、弹性差,易产生棉结的问题,在原料选用上采用了优质长绒棉和山羊绒.经过多次实验,科学、合理的制定出了各工序的主要工艺参数,并对纺纱过程中存在的技术难点--棉结问题提出了解决方案,保证混纺纱的顺利生产及成纱质量的稳定.     

用精梳毛纺纺纱设备纺制羊绒针织纱

介绍了用精梳毛纺纺纱设备纺制羊绒针织纱的工艺，指出纺纱过程中遇到的问题，分析了问题，并给出了解决问题的方法。     

羊绒/PTT/Modal/精棉针织纱的研制

羊绒、PTT和Modal等纤维均具有优良的特能，但由于它们之间的物理指标差异较大，做混纺纱存在很多困难。文章针对混纺产品存在纤维间抱合力差、纺纱静电严重、湿度敏感等一系列问题，介绍了羊绒/PTT/Modal／精棉15／20／25／40混纺精梳18．4rex针织纱的生产工艺流程，提供了各工序采取的关键技术措施。通过优化工艺配置、加强原料预处理、温湿度的控制、专件器材的选用，有效地解决了成条困难、缠绕严重等问题，保证了成纱质量水平及新产品的顺利开发生产。     

棉腈混纺精梳针织纱的工艺与质量

棉腈混纺精梳针织物具有腈纶手感温和，松柔丰满、色泽鲜艳、保型性好、保暖性好的特点，又保持着棉手感柔软、吸湿性强、穿着舒适的优点，因此目前棉腈混纺精梳针织纱在国际市场上销售日趋看好，外商多用此纱作高档针织服装。我厂生产C／A70／30JK15．5tex棉腈混纺精梳针织纱（以下简称C／A混纺纱）质量优异，直接销往日本、香港等地，深受用户好评。近年来，由于原棉质量下降，如我厂C／A混纺纱使用原棉平均品级为三级，手扯长度29mm，成熟度系数1．56～1．73，细度1．52～1．65dtex，棉结较多，腈纶细度1．67dtex，长度38mm，因此两…