煤层气L型水平井抽油机举升工艺应用研究

煤层气L型水平井主要采用水力管式泵、电潜螺杆泵等无杆举升工艺进行排采,但排采过程中水力管式泵地面设备故障、中心管漏失、卡泵等问题频发,电潜螺杆窜气烧泵问题严重且由于受大狗腿度的影响部分井无法下泵至合理排采井段。针对以上问题,本文进行了煤层气L型水平井抽油机举升工艺的研究应用,通过L型水平井水平井泵的针对性研发、抽油机举升系统设计选型、内衬油管防偏磨工艺及插接式简易气锚防窜气工艺的设计,确保了2口试验井的成功应用,为煤层气L型水平连续稳定排采提供了一种高效的举升工艺方式选择。     

煤层气同心双管排采新工艺技术应用研究

针对延川南区块煤层气排采井因煤粉从煤层中析出至井筒所造成的部分低产液量井卡泵及杆管严重偏磨的现状,研究应用了煤层气同心双管排采新工艺技术;基于高压液体经过射流泵喷射产生低压区,实现不作业将煤粉从井中排出,避免煤粉卡泵的思路,设计了煤层气同心双管排采工艺管柱;该技术在Y10井开展了现场应用,措施后单井检泵周期为15个月,单井延长检泵周期270天。该井目前日产液0.37m~3,日产气152.98m~3,累计产液926.09m~3,累计产气248066.52m~3;试验结果表明,煤层气同心双管排采新工艺技术避免煤粉卡泵,根除了杆管偏磨,延长排采井检泵周期。     

沁水煤层气田L型水平井防窜气技术研究

沁水煤层气田L型水平井产生的窜气问题,已严重影响了单井产量,本文分析了此类井型产生窜气的原因,针对该气田L型水平井所使用水力管式泵和同心管射流泵的两种无杆排采工艺,提出了通过优化井筒工艺和控制井底流压相结合的解决方式,并最终进行现场实施进行论证,结果表明L型水平井的窜气问题得到了有效的解决。此项研究为L型水平井的平稳正常排采提供了技术支撑,具有一定借鉴作用。     

数控电潜管式泵在煤层气井上的应用

目前华北油田煤层气排采以抽油机为主,煤层气井在排采后期日产水量比较低,造成抽油机系统效率低、能耗比较高,因此在现场开展数控电潜管式泵排采试验,满足煤层气井小排量、低功耗的排采需求。现场试验表明,数控电潜管式泵相比抽油机系统节电率高达50%,节能效果比较明显。数控电潜管式泵具有泵效高、无杆管偏磨、节能降耗的优点,在煤层气井上有着很好的应用前景。     

煤层气L型水平井电潜螺杆泵应用技术研究

近年来,常规"抽油机+管式泵"、地面驱动螺杆泵等有杆排采工艺无法满足L型水平井的排水降压需求。本文结合ESPCP型电潜螺杆泵系统(一种无杆排采工艺)在沁水煤层气田L型水平井中的应用实例,详细阐述了该型电潜螺杆泵系统在L型水平井中的系统选型及防串气、防煤粉等现场应用技术;且经生产跟踪,目前ESPCP型电潜螺杆泵在煤层气L型水平井的综合性能及应用技术完全满足排水降压阶段的连续稳定排采,对其它类型排采工艺在L型水平井中的应用具有较高的借鉴意义。     

潜油电泵在煤层气丛式井中的改造研究

有杆泵排采设备在煤层气丛式井现场排采作业中普遍存在杆管偏磨、泵效低下的问题,影响着煤层气丛式井的连续平稳运行;而电潜泵机组应用于煤层气丛式井可从根本上避免上述问题。针对煤层气丛式井的生产特性,文章对常规电潜泵机组进行了技术改造研究,包括：排量改造、通过能力改造、加深泵挂工艺改造、防气技术等。通过这些改造,可使电潜泵排采技术形成为一套完善的煤层气丛式井排采工艺技术。     

煤层气同心管气举排水工艺技术研究

在煤层气抽采过程需要不断排出煤层水以降低煤储层压力,使吸附的甲烷气达到解吸压力之下而解吸,在这个过程中需要不断地排出煤层水以维持较低的煤层压力。目前主要采用抽油机、电潜泵、螺杆泵等油田的开采设备和技术,存在煤粉卡泵、杆管柱磨损、调节工作制度困难等问题,因而研制了煤层气同心管气举排水工艺系统。通过室内试验,表明该系统将排水通道、动力气通道和采气通道分离开来,有效地解决了常规举升方式存在的问题,可以满足沉没度10m以内、排量60m3/d以内变化的要求,为煤层气井的低成本抽采提供了新的排采方式。     

煤层气井循环补水排采工艺

针对在煤层气的排采过程中大部分井的采出液量较少,不能满足进入井筒的煤粉排出条件,导致煤粉在井筒内堆积,造成卡泵、埋泵频繁发生的问题,提出在不停产情况下,通过循环补水,增加井液流量,将进入井筒的煤粉排出地面的工艺条件和要求,延长煤层气井无故障排采周期。根据煤粉颗粒的沉降末速度,综合考虑浓度及速度分布的影响,将杆管环空煤粉颗粒排出的最小水流提升速度定为自由沉降末速的2倍,计算了不同杆管组合满足煤粉排出条件的最小排量,根据煤粉最大粒径为0.3 mm的假设,给出了沉降罐体积。通过现场连续循环补水试验,实现连续运转6个月以上不修井的良好效果。     

射流泵在晋城矿区煤层气水平井排采中的应用

随着煤层气井由垂直井转为水平井,常规的管式泵+抽油机、螺杆泵、潜油电泵等逐渐显出局限性,尤其是水平井组只有工程井,没有条件施工排采直井的情况下,需要一种新泵进行排采。介绍了射流泵的工作原理,并基于晋城矿区煤层气储层地质条件,将该泵应用到晋城矿区多分支水平井中进行排采试验,其效果明显。     

煤层气水平井智能排采控制技术研究与应用

煤层气井原有的开发模式是以直井+抽油机的模式,随着煤层气排采技术的不断提高,多分支水平井技术是近年发展起来的一种集钻井、完井与增产措施于一体的新技术,特别适合于开采低渗透储层的煤层气,常规的管式泵+抽油机、螺杆泵、潜油电泵在水平井排采中逐渐显出诸多局限性,射流泵成为水平井排采的关键设备,然而射流泵控制复杂,需要控制注水压力和井底流压,控制不好气量会大幅波动,依托自动化系统,同时对水平井排采深入研究,建立了一套"双回路单PID控制"煤层气水平井智能排采控制技术,现场应用控制精细,气量平稳。     

煤层气有杆泵-速度管排采连续转换条件研究

为了解决我国煤层气井现有的单一排采工艺和设备在排采前、后期存在与产水量不配套造成的故障频发等问题,在对有杆泵与速度管排采特点分析的基础上,进行了煤层气有杆泵排采与速度管排采连续转换工艺的转换必要条件的研究。结合现场实际,提出了修正系数的概念,总结了连续转换工艺转换条件判定流程图。     

延川南区块煤层气排采工艺技术现状及建议

延川南区块煤层气部分排采井因煤粉从煤层中析出至井筒造成螺杆泵频繁卡泵,检泵周期短,无法实现煤层气的连续性排采。文中介绍了延川南区块煤层气排采井举升工艺技术现状,找出螺杆泵排采工艺中存在的主要问题,提出相应的技术对策,对提高延川南区块煤层气整体开发水平具有一定的指导意义。     

煤层气井沉砂防气泵的研究及应用

煤层气井在排采过程中煤粉等固体颗粒进入井筒后容易造成卡泵、砂埋管柱等问题。煤层气井产气后气体也会对排采设备有影响,导致排采效率下降、气锁等问题。为了解决上述问题,减少固体颗粒对排采设备的影响,研制了沉砂防气泵,该泵具有防煤粉与防气体影响的双重作用,可以防止停抽时煤粉卡泵现象的发生,同时还可以通过环形阀进行气液置换,减少气体的影响,提高排采效率。经过现场实际应用结果表明,使用该泵能够有效的降低煤粉及气体影响,减少检泵作业和捞砂工作量,提高排采效率,降低综合作业成本。     

织金区块煤层气排采优化技术研究

以织金区块含煤地层中煤层气为研究对象,在排采影响因素分析的基础上,通过排采方案优化、排采设备优化及排采层位优化3个方面,进行了排采优化技术研究,认为抽排的连续性和稳定性,排采速度控制,连续、逐级降压制度,井底流压的控制都对煤层气的排采具有明显的控制作用。可以通过缓慢降压,水平井分段压裂、阶梯式降压模式等方法优化排采方案,采用管式泵举升设备及燃气发电机可以有效地保证排采过程的顺利进行,通过大量取心煤层测试分析,表明分段分压合采,取得了良好效果。     

河南油田利用射流泵开采稠油

针对稠油开采过程中存在光杆滞后、杆管偏磨、出砂严重等难题，河南油田采油二厂采用国内先进的射流泵采油工艺，利用地面高压柱塞泵，将加热后的地层产出水作为动力液泵入井内，动力液通过井下泵的喷嘴转变为高速喷射流，与井内的液体混合，把能量加压到产出的液体上，并把它升举到地面。     

延川南区块延1大井组排采工程方案设计及建议

文中介绍了延川南区块煤层气参数井排采工艺技术现状,找出排采工艺中存在的主要问题,分析了延1小井组排采工艺技术现状,进行了延1大井组排采井泵径、泵深、冲程、冲次等生产参数设计,并针对前期排采井中易出煤粉、杆管偏磨等问题提出了相应的建议,对提高延川南区块煤层气整体开发水平具有重大意义。     

串接泵在浅层稠油水平井水平段中的举升应用

由于六九区浅层稠油埋藏浅,转抽阶段动液面普遍较低,普通水平井斜抽抽油泵泵挂深度最大只能达到60.倾角,泵位距油层(水平段)距离较远,进一步加深泵位后普通水平井斜抽抽油泵泵效低于30％,无法满足生产要求,为解决这一问题,完善、应用了热采水平井水平段应用串接泵举升技术.串接泵采油举升系统可将管式底阀和管式举液器下入到水平段,同时管式底阀的固定凡尔以弹簧方式强制关闭,避免了普通抽油泵固定凡尔大斜度难以有效关闭的问题,解决了传统抽油泵所不能实现水平段抽油的问题,改善了低能浅层稠油热采水平井开发效果.     

煤层气有杆泵-速度管连续排采系统方案设计

目前我国煤层气开发普遍采用排水采气工艺技术,主要通过常规三抽排采设备实现排水采气。现有的排采工艺和设备存在产水量不配套、生产参数频繁调整等不足,使得煤层气排采不连续,影响产能的形成和维持。为此,设计了人工举升与速度管排采连续转换的排采方案。     

韩城PSC区块煤层气排采工艺应用及效果分析

通过分析韩城PSC区块检泵作业原因,总结其主要影响因素,针对性的应用了柱塞泵回注水排采工艺、内衬油管工艺以及阴极保护油管防腐工艺。现场应用实践表明上述几种排采工艺有效延长了该区检泵周期,促进了该区煤层气排采生产,对推动该区块煤层气勘探开发进程具有重要意义。     

链条式数控抽油机在煤层气井排采中的应用

链条式数控抽油机由于其全数控电力拖动的特性，配套应用于煤层气排采，较几种常见的煤层气排采设备而言，具有运行平稳、节能、自动化程度高和可实现冲次、冲程任意调整等特点，经过近40多口井的应用，取得了很好的效果。