α-淀粉酶降解淀粉性能研究

主要研究玉米淀粉在α-淀粉酶作用下,在不同反应条件下所得到的变性淀粉分子的微观结构变化、性能变化.实验结果表明:玉米淀粉的生物降解并未生成新的官能团,酶解淀粉的分子结构没有变化.在70℃,pH值为4,α-淀粉酶用量0.2 g的反应条件下的降解效果最理想,黏度变化率达到71.35%.     

木薯淀粉胶的制备及工艺研究

本文介绍了利用α－淀粉酶降解木薯淀粉,制备高固含量、流动性好的淀娄胶的方法。通过正交实验选择最佳工艺条件。然后对降解淀粉进行改性,使其符合高速卷烟胶的要求。     

染色淀粉膜法测定α-淀粉酶的研究

采用染色淀粉膜法测定血清α-淀粉酶,介绍了染色淀粉膜法反应机理及制备工艺,建立了该试剂的测定方法。并通过稳定性、重复性、抗干扰性、相关性等实验进行了方法学评价。实验结果显示:染色淀粉膜法重复性及稳定性良好,批内最大变异系数c．V≤4．48,批问C．V≤5．28;胆红素和血色素对测定无明显干扰;与碘淀粉法相关性良好(R2=0．9857); 216例正常人血清参考值范围33-137 Udl-1。     

对酶降解淀粉化学改性制高速涂布胶的研究

介绍了采用原料淀粉进行α—淀粉酶降解及化学交联改性的方法,制备了性价比、适用性都较好的高速涂布用胶粘剂。     

α-淀粉酶酶催化淀粉制备低聚糖

随着色谱法的发展,反应色谱在工业生产上已成为越来越重要的制备分离手段。反应色谱是一种耦合技术,在同一色谱单元内,反应与分离同时进行,因此可以突破化学平衡限制。在制备与分离领域,反应色谱技术可以提高产品的产率,大大地节省下游处理过程。以稳态α-淀粉酶酶催化水解淀粉反应的条件为参照,探索了反应色谱的实验条件。     

提纯工业级α-淀粉酶:反胶团萃取的一个实际应用

实验研究了使用阳离子表面活性剂Aliquat336与异辛烷构成的反胶团溶液，通过液－液萃取方式纯化工业级α-淀粉酶的过程．当使用的反胶团溶液组成为Aliquat336／isooctane／1％（V／V）n－butanol时，实验发现纯化工业级α-淀粉酶的最佳条件：水相组成为30mmol／L，pH10，或酶，萃取时间为1min；反萃液组成为30mmol／L，pH6，反萃时间为3min在此条件下，通过萃取循环能够达到纯化工业级α-淀粉酶的目的，经过一个萃取与反萃循环后，α-淀粉酶的比活提高1．5倍，酶活回收率达85％与此同时，工业级α-淀粉酶中所含的中性蛋白酶活回收率只有10％，而且其比活降低了近7倍。α-淀粉酶与中性蛋白酶间的分离系数能达10左右．     

α-淀粉酶水解番薯淀粉的研究

用α-淀粉酶水解番薯淀粉制备微孔淀粉,研究在不同的酶用量、温度、pH值、番薯淀粉浓度和反应时间条件下,考察番薯微孔淀粉吸附性能的变化规律,进而获得最佳的工艺条件。实验得出:当α-淀粉酶用量为1.0%、温度为40℃、pH值为4.60、番薯淀粉用量为25 g、反应时间为4 h时,得到番薯微孔淀粉的吸附性能最佳。     

CTAB/正丁醇/异辛烷反胶团法纯化α-淀粉酶

以CTAB/正丁醇/异辛烷构成反胶团系统,通过反胶团萃取方式纯化精制α-淀粉酶。最佳反应条件为:萃取温度40℃,水相组成为NaCl 0.03 mol/L,pH12.0,有机相∶无机相=1∶2,振荡时间10 min;反萃取最佳条件为:温度60℃,水相组成为KCl 3 mol/L,pH4.0,有机相∶无机相=2∶1,反萃取振荡时间10 min。在上述条件下,经过一个萃取与反萃取循环后,α-淀粉酶的萃取率最高可达90.78%。     

聚丙烯酰胺掺杂对玉米淀粉胶黏剂性能的影响

玉米淀粉胶黏剂存在着稳定性差、防潮性不好等缺点需要改进。利用聚丙烯酰胺对玉米淀粉胶进行掺杂改性,研究了在不同配比胶黏剂中加入聚丙烯酰胺对初粘性、黏度、干燥速率、返潮速率等性能的影响。结果表明:加入助剂,在一定配比时可以提高玉米淀粉胶的黏度、干燥速率,并降低其返潮速率。实验结果显示在氧化淀粉胶黏剂中聚丙烯酰胺的最佳加入量为淀粉质量的0.5%。     

白芸豆中α-淀粉酶抑制剂活性的测定

根据碘试液与淀粉溶液呈蓝色这一特性,采用可见分光光度法,通过添加α-淀粉酶抑制剂(α-AI)前、后淀粉酶对淀粉水解促进作用的变化确定其抑制活性。结果表明,碘与淀粉络合后,在580 nm处产生特征吸收,ρ(α-AI)=0.003～0.018 mg/L,对α-淀粉酶活性抑制率与其质量浓度线性关系良好(r²=0.990 5)。该实验方法条件易于控制、操作简单,为α-AI活性的研究提供参考。     

一种优势氧化玉米淀粉胶

采用新型催化剂，双氧水和助剂，制得一种乳白色氧化淀粉胶，其初粘力好，粘接强度大， 贮存期长并给出最佳配比，操作方法及产品性数据。     

等离子体预处理对解淀粉芽孢杆菌生长和α-淀粉酶分泌的影响

采用低真空室温射频等离子体对解淀粉芽孢杆菌CICC 10035进行预处理,通过改变放电功率、处理时间和工作气压等参数筛选工艺条件,并使用蛋白质组学技术对差异蛋白质进行生物信息学分析,探讨等离子体预处理对菌体生长和产酶性能的影响.得到的等离子体预处理最佳工艺条件为:放电功率120 W,预处理时间15 s,工作气压135 ...     

等离子体预处理对解淀粉芽胞杆菌生长和α-淀粉酶分泌的影响

本研究采用低真空室温射频等离子体对解淀粉芽胞杆菌CICC 10035进行预处理，通过改变放电功率、处理时间和工作气压等参数，筛选最佳工艺条件，并使用蛋白质组学技术，对差异蛋白质进行生物信息学分析，探讨等离子体预处理对菌体生长和产酶性能的影响。结果表明，等离子体预处理的最佳工艺条件为：放电功率120 W，处理时间15 s，工作气压135 Pa。在最佳条件下，发酵48 h后，α-淀粉酶酶活超过400 U/mL，与对照样相比提高约20%。蛋白组学分析表明，等离子体预处理对菌体的蛋白合成及代谢产生了较强的正效应，尤其在DNA修复和氨基酸合成上，一方面提高了菌体活性，延缓其衰亡过程；另一方面促进了α-淀粉酶在菌体内的合成和分泌。     

氮源对酵母工程菌株生产α-淀粉酶的影响

在摇瓶培养条件下 ,研究了氮源对含重组质粒 p NA3的酿酒酵母 2 0 B- 12生产α-淀粉酶的影响。结果表明 :在葡萄糖去阻遏条件下必须有天然氮源存在 ,基因表达才能被诱导 ;几种天然氮源中酵母膏诱导效果最好 ,当酵母膏的添加量为 2 0 g/ L时 ,发酵液中α-淀粉酶的最大活力达 1.97U/ m L ,最大菌体密度为 0 .97g/L。各种天然氮源的添加量必须适中 ,否则会抑制工程菌的生长和基因表     

交联玉米淀粉-醋酸乙烯啤酒瓶标签胶的研制

以玉米淀粉为原料、环氧氯丙烷为交联剂,经交联改性后,在引发剂、乳化剂、保护胶体存在下,与醋酸乙烯单体接枝共聚制得交联玉米淀粉一醋酸乙烯啤酒瓶标签胶。优化配方及工艺条件为：玉米淀粉30g,水106mL,环氧氯丙烷1．2g,氢氧化钠1g,乳化剂OP-102mL,聚乙烯醇12g（溶于108mL水中）,质量分数10％的过硫酸铵8mL,醋酸乙烯30mL,邻苯二甲酸二丁酯2g和适量盐酸;接枝共聚温度65℃-70℃,反应时间2～3h。对粘度、固含量等性能要求进行了分析,并对制备过程中存在的一些问题提出了解决方法。     

不同酶对PBS基共聚酯/淀粉复合材料降解性能的影响

采用L_9(3~3)正交试验对α–淀粉酶降解聚丁二酸丁二酯(PBS)基共聚酯/热塑性淀粉(TPS)复合材料的条件进行了优化,得出α–淀粉酶的最优降解条件为:温度65℃,磷酸盐缓冲液p H=6.8,α–淀粉酶浓度3.5 g/L。利用α–淀粉酶和南极假丝酵母脂肪酶N435对PBS/TPS、聚(丁二酸丁二醇-co-丁二酸二甘醇)酯(PBS-co-DEG)/TPS、聚(丁二酸丁二醇-co-丁二酸乙二醇-co-丁二酸聚乙二醇200)酯(PBES-co-PEG200)/TPS、聚(丁二酸丁二醇-co-丁二酸乙二醇-co-丁二酸聚乙二醇400)酯(PBES-co-PEG400)/TPS复合材料分别进行降解实验,研究了两种酶对这4种复合材料降解性能的影响。结果表明,α–淀粉酶和N435脂肪酶对复合材料均有较好的降解能力,当降解时间较短(6 h)时,α–淀粉酶对复合材料的降解效果优于脂肪酶N435,但当降解时间超过60 h后,后者的降解效果略优于前者;(PBES-co-PEG200)/TPS和(PBES-co-PEG400)/TPS复合材料的降解性能总体上优于(PBS-coDEG)/TPS及PBS/TPS复合材料;随PEG200和PEG400在共聚酯中的含量增加,即醚链含量的增加,相应复合材料的质量损失率呈升高趋势,但当醚链含量较高时,复合材料的质量损失率反而有所下降。     

交联淀粉止血粉体外酶降解时间的影响因素探讨

探讨影响交联淀粉止血粉降解时间的因素。模拟体内环境,采用α-淀粉酶,在人体温度下进行体外酶降解试验,考察交联淀粉止血粉交联度、原料分子量、骨架密度及结晶度等因素对体外降解时间的影响。结果表明,随着交联度的增加,骨架密度变大,结构也更加致密,交联淀粉止血粉的降解时间随之变长;随着原料分子量的增加,交联淀粉止血粉的降解时间也随之变长;而随着交联淀粉止血粉结晶度的减少,降解时间随之减少。为进一步优化交联淀粉止血粉降解性能提供依据。     

α—淀粉酶在淀粉粘合剂上的应用研究

研究了α－淀粉酶水解淀粉的活力与温度、ｐＨ值的关系以及α－淀粉酶对温度和化学药品（如ＥＤＴＡ、苯酚）的耐受程度。结果发现,用α－淀粉酶水解淀粉的最佳反应温度为９０℃,反应的最佳ｐＨ值为６．０￣６．２。反应完成后,用ＥＤＴＡ在１００℃以上结束反应最为有效,它可以将残余酶活力降至最低,从而抑制粘合剂在贮存过程中的粘度降低。     

多孔玻璃微珠的制作过程对固定α-淀粉酶的影响

用分相法制作了载体多孔玻璃微珠FXBL,用物理吸附法、共价偶联法和重氮法分别固定α-淀粉酶,比较了它们的固定效果,选择了共价偶联法作为研究多孔玻璃微珠的制作过程对固定α-淀粉酶的影响的实验方法.得出结论:580℃分相玻璃优于560℃,分相时间到36h后,分相对固定化酶活力影响不大;多孔玻璃用0.3 mol/L的KOH溶液扩孔3h最理想;当盐酸的浓度为0.3mol/L时侵蚀成孔,固定化α-淀粉酶活力达到最大值.     

稻秸秆/玉米淀粉胶复合材料的制备及性能

以玉米淀粉为原料,H2O2为氧化剂,制得氧化玉米淀粉胶。利用模压方法制备了稻秸秆/玉米淀粉胶复合材料,基于正交试验方法,研究了原料配比对复合材料的密度、抗压强度、吸湿性及可降解性能的影响。结果表明:稻秸秆/玉米淀粉胶复合材料密度随稻秸秆含量增加,先升高后降低;当稻秸秆含量为16.3%时,复合材料密度最小;随玉米淀粉胶含量增加复合材料抗压性能降低。当稻秸秆∶改性淀粉∶玉米淀粉胶∶滑石粉∶碳酸氢氨的质量比为6∶9∶15∶5∶1时,复合材料抗压强度较高。稻秸秆/玉米淀粉胶复合材料在潮湿环境下的降解性能良好,但与聚苯乙烯泡沫塑料相比易吸潮。