钢齿双辊筒式花生脱壳装置的试验研究

通过对钢齿双辊筒式花生脱壳装置的主要性能参数与运动参数,脱壳辊筒转速、快慢辊速度差、辊筒轧距和花生果种类的正交试验,得出钢齿双辊筒式花生脱壳装置各参数与试验指标的关系,以及影响花生脱壳指标的主次因素及各因素的显著性水平,为花生脱壳机的改进设计提供理论依据。     

滚筒栅条式花生脱壳装置的试验研究

通过滚筒栅条式脱壳装置的花生脱壳试验,找出影响其脱壳性能的主要因素,提出确定最佳滚筒转速、最佳滚筒直径、最佳栅条间隙的方法,为花生脱壳机的改进设计以及脱壳生产提供理论依据.     

6FY-22系列荞麦脱壳机的研究

6FY-22系列荞麦脱壳机是为解决现有荞麦脱壳设备体积大、价格高、人工消耗大、成品脱壳率和破损率不符合要求的技术问题而研发的一种小型适用的全自动荞麦脱壳机。这种荞麦脱壳机在农村小型产地荞麦加工点使用颇具优势,方便老百姓就近、就地加工荞麦,大幅降低荞麦产后损失,带动种植户增加收入。     

新型食用杏核脱壳装置

从杏核的外形几何特征和外壳的力学特性出发，以满足脱壳率和整仁率为目的设计了侧边挤压破壳方式的新型杏核脱壳机。并对新型脱壳机的主要结构参数导入角、挤压板间隙、挤压盘尺寸和速度与脱壳率和整仁率的关系进行了分析。该机整机结构简单，制造成本低，简单调整可满足多种加工要求，生产率高。模型试验效果良好，特别适用于中小型生产规模和多品种加工。     

螺旋式花生脱壳机的设计

花生在我国的山东、河北、河南和辽宁等省广泛种植,是我国主要的经济作物和油料作物,产量占世界总产量的33.3%。长期以来,我国花生脱壳主要采用打击、揉搓等形式,花生在脱壳过程中容易受到机械损伤,造成营养损失甚至变质,从而降低花生的经济效益。针对花生脱壳过程中出现的问题,文章设计了一种螺旋式花生脱壳机,它以碾压为主,揉搓为辅,降低脱壳过程中花生破碎率,同时保留了较高的脱壳效率,满足了设计需要。     

板栗脱壳设备的研究与开发

通过对现有板栗脱壳方法优缺点的对比，研究开发出了一种新型板栗脱壳设备，由真空爆壳机和机械剥壳机组成。     

高粱机械化收获试验分析与收获机选型

由于酿造汾酒需要大量高粱的原因,高粱在山西汾阳市每年有大面积种植,解决高粱全程机械化问题,尤其是高粱机械化收获的问题已显得非常重要。在汾阳市高粱收获期,采用雷沃谷神GM80(4LZ-8M)谷物联合收割机和巨明4LZ-8.0A型自走式谷物联合收割机进行高粱收获损失、含杂、破损和未脱壳试验,数据分析表明:巨明4LZ-8.0A型自走式谷物联合收割机,其作业质量更接近相关行业标准,其损失率为4.1%、含杂率为6.8%、破损率为2.7%、未脱壳率为15.8%。该研究可以为高粱产业的发展提供技术装备支撑。     

计算机视觉技术在花生破损检测中的应用

运用计算机视觉技术对花生的破损进行了研究。首先获取花生图像,利用图像去噪、图像分割、图像增强等多种基本图像处理的方法对花生破损图像进行了处理。其次,对花生图像进行了特征分析、颜色切割。然后根据拍摄的花生图像的像素之比得出破损率。本研究方法不但节省了时间和人力,且提高了精度。     

一种新型机械滚筒脱壳装置的研究

提出了整体分解然后进行滚筒气力循环式脱壳的新型机械总体结构方案,筛选脱壳与气力输送工作原理。进行了整体分解装置,滚筒脱壳装置,清选装置和传动系统等关键工作部件的结构设计。脱壳试验结果表明：适宜有一定含水率,较大型的连体果实脱壳。该装置先进行连体分解,然后进行滚筒去壳,效率高。     

银杏脱壳能耗测试试验与分析

为了找出影响银杏机械化脱壳能量消耗的关键因素,搭建了银杏脱壳动态能耗实时测试试验台,可以实现对银杏脱壳机电机功率和动碾盘主轴转速的实时测试.在初步确定了影响银杏脱壳机能耗的主要因素之后,论文利用响应面分析法进行了试验研究,最终得出了影响银杏脱壳能耗的回归方程以及单因素作用和双因素交互作用对银杏脱壳机能耗的影响规律.     

小麦青麦仁收获机械化技术探究

为提高小麦青麦仁收获机械化质量,总结了当前小麦青麦仁在收获机械化作业时存在的一些问题,提出了小麦青麦仁收获机械化减损的有效技术方法。结果显示,收获的小麦青麦仁破损率≤1.0%,总损失率≤2.0%,含杂率≤2.0%,脱壳率60%以上,有效地解决了在收割过程中存在的滚筒堵塞、破损率高、漏粒损失等问题,提高了青麦仁的收割质量,给机手改装和使用小麦收获机收获小麦青麦仁提供一定的指导。     

花生联合收获机对辊差相半喂入摘果装置的研发

针对花生联合收获机现有的摘果装置摘净率及纯生产率低、破损率和含杂率高、机械结构不稳定、故障率高、结构复杂制作成本高等问题,设计了半喂入对辊差相摘果装置。并对摘果装置进行结构设计与性能研究,确定该装置的最优结构和组合参数。该研究可大大提高花生联合收获机的收获效率,降低花生收获成本。     

莲子穿心脱壳机的设计与研究

介绍在莲子手工加工方法上设计的一种高效莲子穿心脱壳机，利用附着于高速旋转圆盘上的多个刀片实现莲子同时切割，并搓压莲壳以实现壳仁分离，可提高脱壳效率，且能同步穿心，使莲子脱壳穿心加工实现机械化生产。     

花生生产全程机械化栽培技术要点

1 花生机械化技术简介 花生生产机械化技术就是用机械完成花生生产农艺过程的技术,包括机械耕整地、机械覆膜、机械播种、机械植保、机械收获等农田作业机械化技术和机械脱壳、机械榨油等加工技术。     

花生生产机械化技术

花生是肇源县重要的经济作物之一,种植面积较大,是农民增加收入的主要经济作物。全县花生种植面积达到6666.67万hm2以上,总产量在3.6万t左右,传统的种植方式生产环节多,劳动强度大、作业效率低,而花生机械化作业效率高,生产成本低,具有巨大的优越性。花生生产机械化技术主要包括耕整地、播种、铺膜、施肥、田间管理、收获、摘果、脱壳等机械化技术。     

后扭力横梁绞接件浮动压装设备的研制

针对企业在后扭力横梁的绞接件压装生产中,存在破损率较高的问题,研制了一套浮动压装设备。通过合理的机械结构设计,在差动压装系统的基础上,设计了浮动系统,解决了后扭力横梁散差大,与绞接件不同轴心的问题。生产实践证明,在设备投产后,绞接件破损率大大降低,减少了工件的返工,提升生产效率。该设备的研制,对汽车制造企业的后扭力横梁压装生产设备的设计具有一定的指导意义。     

油茶籽脱壳筛分一体机传动系统设计

针对目前油茶籽脱壳存在脱壳效率不高、壳仁筛净率低的问题,设计出一套结构紧凑、传动平稳、功耗低的油茶籽脱壳筛分一体机,该机具能够完成脱壳、分离、收集等工序,提高了脱壳效率和作业质量。通过理论分析确定其传动方案,计算出辊筒转速n1为1241 r/min、鼓风机转速n2为1 547 r/min、偏心轮转速n3为508 r/min、吹风机转速n4为1 988 r/min、脱壳效率为4.9 t/h以及总功耗N为2.9 k W。     

谈谈花生脱壳机的使用常识

随着农民收入的增加,购买花生脱壳机的农户越来越多,但是有不少的用户由于没有掌握花生脱壳机的正确使用方法,导致其应有的性能没有充分的发挥出来,不仅造成脱壳质量差,而且效率很低,更有甚者,买了机器,没过几天就要退货,严重影响其经济效益和社会效益.现介绍花生脱壳机的操作使用常识,以保证花生脱壳机的安全运行和加工质量.     

几种加工行业新机械

1.XT型杏核脱壳清选机 由辽宁省朝阳市农机科研所(地址:朝阳市八里堡,联系电话:0421-3905496,邮编:122000)研制,该机适用于杏核、桃核脱壳,具有结构简单、操作方便、性能可靠、体积小、效率高、省工省力、脱壳及壳仁分离一次完成等特点,是小型杏核加工厂及农户杏核脱壳的理想设备.该机由机架、对辊、料斗、双层晃筛、集仁斗、电动机、V型带轮和V型带等组成.     

影响半喂入花生联合收获损失大小的因素——以4HLB-2型半喂入花生联合收获机为例

一、概述国内花生机械化收获技术目前还处于发展初期,需要攻克和提升完善的技术问题还很多,如何有效降低花生机械化收获中的损失问题始终是花生机械化收获设备研发中必须重点考虑的问题之一。花生机械化收获损失可分为:埋果损失、落果损失、漏摘损失、夹带损失和伤果损失等,其中埋