共查询到20条相似文献,搜索用时 593 毫秒
1.
为使倾斜隔仓板具有最大的通过率和最小的流体阻力,必须要求倾斜隔仓板的有效断面尺寸能保证磨机应有的输入量,本文对计算倾斜隔仓板有效断面尺寸的问题进行了研究。 相似文献
2.
关于倾斜隔仓板管磨机中研磨体脱离角的计算研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文介绍了倾斜隔仓板管磨机中研磨体脱离倾斜隔仓板和磨机筒体内表面的条件,获得了脱离角的计算公式。为研磨体动力学的研究提供了基本参数。 相似文献
3.
4.
德国Pfeiffer公司的磨机隔仓板和选粉机该公司以专门生产磨机隔仓板和选粉机著称。以下介绍这两种产品:一、最新的第三代隔仓板与第二代隔仓板一样,是可调的(第一代隔仓板是固定的),但物料的流速,由隔仓板位置变动来控制。隔仓板的中心孔根据需要可增大50... 相似文献
5.
6.
本文通过研究倾斜隔仓板磨机中研磨体在瀑布工作状态下的质量变化,得到了相应条件下磨同所需功率的公式,为确定磨机总传动功率提供了必要的依据。 相似文献
7.
组合筛分隔仓板是一种新型双层隔仓装置。其特点是隔仓板内设有组合重申合装置。结构上同隔仓板一体化。具有良好的筛分功能,由此完成磨机“内部筛分”的设想,使用表明,通过对传统开流水泥磨的改造,缓解了过粉磨状况,优化研磨体级配,大大提高粉磨效率,达到增产节能的显著效果。 相似文献
8.
9.
针对管磨机隔仓板频繁断裂的现象,从材质选用、细化措施、碳化物消除方法等方面分析了隔仓板冲击韧性差的原因,并提出了改善措施,通过改进,效果显著。 相似文献
10.
|编辑同志: 我厂生料磨和水泥磨都是φ0.956×1.8米的两仓磨机,生产中隔仓板经常损坏,请您告诉我这是什么原因和如何延长其使用寿命. 广东五华水泥厂蔡炽才|蔡炽才同志: 球磨机隔仓板经常损坏,一般有以下几个主要原因:(1)安装不良;(2)铸造材料选择不恰当;(3)篦孔的大小、形状和排列不恰当;(4)隔仓板的制造不良,有裂缝和砂眼. 相似文献
11.
一.前言φ2.2m×7.5m超细水泥磨机采用组合式隔仓板,它由粗筛板、细筛板、隔仓板框架、中心格栅和扇形村极组成(见图1)。靠粗磨仓一侧的粗筛板由36块实体讨板(材质ZGMn13)拼成,各块粗筛板径向和环向之间均应有ZOnun的缝隙,其作用是:①为物料通过及通风提供足够面积;③ZOmm缝隙能有效阻挡~仓钢球及杂物,保证细筛板免受金属物的磨损。在隔仓板内粗筛极与细筛板之间由粗筛板上的助条隔开一定距离形成分离室,细筛板上有2.smm宽的筛缝。物料在分离室中筛分,细料通过细筛板的筛缝由扬料板送至二仓,不能通过的粗物料由中心相栅… 相似文献
12.
管磨内隔仓板不但起调节物料流速、调整各仓物料负荷的作用,而且可以改变磨内气流运动的阻力,对磨机通风的强弱有很大关系。因而,隔仓板的形式选择是否恰当,篦孔的大小和布置是否合理,对磨机的产量和产品的细度有很大影响。下面根据个人的体验,对磨机隔仓板型式和篦孔的形状,提出一些看法,供参考。 相似文献
13.
继水泥熟料热耗大幅度降低之后,当前,各国水泥专家又在积极努力降低占水泥生产总电耗65~70%的粉磨电耗,并且已经取得了可喜的成就。磨机节电的方法很多。一、采用闭路粉磨系统。闭路循环粉磨系统远比开路粉磨系统优越,前者不但比后者可提高产量,且可降低电耗17%左右。据统计,我国水泥厂目前70%为开路粉磨系统。因此,除了在新建厂中积极采用闭路粉磨系统外,若能将为数甚多的开路粉磨系统改为闭路粉磨系统,也将取得重大的节能效果。二、采用倾斜隔仓板。苏联在卡拉恰也夫契尔凯斯克水泥厂的φ4×13.5米的水泥磨上,首先采用倾斜隔仓板作试验。由于在带有倾斜隔仓板的磨机中,研磨体的运动状态大大强化了包括冲击粉磨和摩擦粉磨两者的磨细作用,而且消除了研磨体的不动层,从而大大提高了粉磨效率。试验结果表明,采用倾斜隔仓板,不但可使磨机产量提高,且单位电耗可下降20%以上。苏联已有十多家企业采用了这项技术,均取得良好的节电效果。三、采用高细磨。合肥水泥研究院研制成功的高细磨,节电效果亦颇显著。一般粉磨比表面积为3000平方厘米/克的普通水泥,可比普通球磨机降低电耗10%。四、采用添加助磨剂。建材研究院研制的复合助磨剂也能收到降低电耗10%的效果。五、采用多筒球磨机。上述节电方法都是对单筒球磨机进行各种改造。但是单筒球磨机在运转中由于研磨体重心偏离回转中心,形成了很大的回转力矩。为了克服这一力矩,白白消 相似文献
14.
德国研制出一种用手一、二仓之间的可调提升隔仓板。它在径向有可调提升器,通过调节而使物料从一仓到二仓流的快些或慢点,并防止一仓饱磨或加料不足。 相似文献
15.
16.
不久前,一种新型球磨机隔仓板已由Slegten公司设计制造出来,现已安装在多台磨机中。这种AIRFEEL隔仓板是以控制第一仓物料量,优化磨机操作为目的而研究设计的。 众所周知,磨内物料不足或过多,都会降低粉磨效率,同时还将增大衬板和研磨体的磨损消耗。磨内物料的多少,可用F=P_m/P_s这一关系式表达。式中,P_m为磨内物料重量;P_s为研磨体装填总重量。F是一无量纲的比值。Slegten公司利用一套实验粉磨系统进行了研究。实验表明,第一仓中F为17%~20%,第二仓中F为 相似文献
17.
18.
0前言磨机产量低能耗高。粉磨工艺不合理是造成磨机效率低下的根本原因。开路高细磨比表面积大但产量低,闭路圈流磨产量高但比表面积上不去,如何把二者的优点结合起来,扬长避短,达到最佳的粉磨效果?“水泥预粉磨加仓技术”,在水泥粉磨工艺上取得重大突破。1目前水泥粉磨工艺的现状1.1开路高细磨。技术要点:(1)衬板。开流磨进行高细磨技术改造时,段仓一般都安装活化衬板,有效地消除了“滞留带”,激发和强化了研磨体的运动;(2)隔仓板。开流磨进行高细磨技术改造时,尾仓更换带内筛分装置的隔仓板,严格控制进入尾仓的小颗粒,使前仓钢球和尾仓的… 相似文献
19.
今年,我厂在磨机生产方面采取了一些技术措施,使电耗和球耗大为降低。今年1至7月份,节约粉磨用电1,234,673度,合人民币111,121元;节约钢球、铁段64.79吨,合人民币58,314元,对降低水泥成本起了很大的作用。现将具体作法介绍于后。一、水泥磨方面:1.适当缩小第一道隔仓板的篦缝宽度,减少篦板有效断面积:我们将第一道隔仓板的篦颖宽度从8毫米缩小到6毫米,以适当减缓磨内物料流速,保 相似文献