PE管超声检测试验

测量了PE管的纵横波声速及PE管热熔焊缝声衰减系数,确定了PE管材料的声学性能。采用小波域去噪理论去除噪声,提高了检测回波的信噪比。试验表明,超声检测方法适用于PE管热熔焊缝的焊接质量检测。     

焊接检验及其设备

燃气用PE管道焊接与监检注意要点／程浩…／／广西轻工业．-2010（12）：24-25 系统介绍了燃气用PE管的焊接工艺、热熔焊的质量控制要点和监检过程中的主要注意事项。燃气用PE管大多采用热熔对接连接，分别阐述了温度、压力、时间、接头质量等影响其质量的主要因素，并从施工验收规范、材料验收、焊接及焊接检验、管道敷设、试验与验收等方面介绍了燃气用聚乙烯PE管道安装监督检验应注意的问题。     

城镇燃气PE管道的焊接工艺评定

在城镇燃气PE管道安装工程中,PE管的焊接质量直接影响到燃气管网的安全运行,而PE管焊口除破坏性试验外,尚缺乏无损检测方法.因此,施工前必须进行焊接工艺评定,以确保正式施焊的质量.本文以某县城天然气管道安装工程为例,介绍PE管的焊接工艺评定.     

燃气立管防腐涂层优选试验研究

针对目前燃气立管选用防锈漆涂层而常发生管道外壁腐蚀严重的问题,制作了燃气立管常规防锈漆涂层、FBE涂层、3PE防腐涂层和3PE贴锡箔涂层等4类试样,在相同条件下开展人工加速老化实验,通过电化学阻抗测试、电火花检漏、扫描电子显微镜观察等方法评价不同防腐涂层的抗老化性能,并综合考虑防腐涂层预制质量、施工与修复便捷性、安装维护成本等因素,对燃气立管防腐涂层进行优选。结果表明,4类防腐涂层抗老化性能从优到劣的排序依次为3PE贴锡箔涂层、FBE涂层、3PE防腐涂层、防锈漆涂层。FBE涂层综合性价比最高,建议城镇燃气用户立管优先选用该类型涂层。     

芳纶纤维增强连续PE管简介

介绍了芳纶纤维增强连续PE管的制造技术、应用特点及市场前景。     

3PE防腐管道涂敷工艺参数研究与计算

3PE防腐管道涂敷工艺参数直接影响到防腐管质量、材料的消耗和生产速度,涂敷工艺参数的确定是涂敷生产的核心工作。本文基于防腐厂3PE防腐管道涂敷作业线结构和生产设备型号,就生产线钢管螺距、传动轮偏转角度、生产线速度、FBE喷涂参数、胶粘剂挤出机参数和聚乙烯挤出机参数的调试以及计算方法进行了研究和实际验证,总结出了各参数的计算公式,对3PE防腐管道涂敷生产可起到指导作用。     

关于影响3PE防腐层厚度及其均匀性的研究

本文通过单因素方差分析研究影响3PE防腐层厚度的因素,并简要分析防腐层厚度均匀性的影响因素,从而明确防腐质量控制节点,为提高防腐管生产质量提供指导。     

聚乙烯管热熔对接焊缝超声检测实验研究

PE管作为燃气运输管道已得到越来越广泛的应用,但PE管热熔焊对接接头的内部质量仍然没有找到可靠的无损检测方法。提出超声无损检测方法对焊接接头进行检测,首先分析了超声检测原理,然后设计和制备含缺陷的PE管焊接接头试块,通过建立实验测试系统,选择和标定测试参数,选用2 MHz纵波对试样进行超声检测,衰减系数约为0.633 d B/mm,实际K值约为0.94。检测结果表明,采用超声纵波倾斜入射的方式对焊接接头内部缺陷有很好检测灵敏度,可以获得缺陷位置,误差约为1~2 mm,可以满足工程需要,但是对于缺陷的定量还需要做进一步研究。     

三层PE结构防腐管系统工程研究

本文介绍了一条新研制的中小口径三层PE防腐管生产线。能生产三种防腐管：采用负相成型生产小口径三层PE防腐管．侧向缠绕生产中大口径三层PE防腐管，用摩擦静电喷涂生产环氧粉末内防腐管，以及这三种生产工艺、设备、产品更换时．生产线的调整方法。本生产线与常规生产线不同之处的创新点：涂敷成型传动线．可使成型铜管直线或旋转前进．清理机抛头采用斜置上抛，增加了反射装置、园模负相成型、在线检测采用浮动探头．在一条涂敷作业钱可完成两种成型管的检测、环氧粉末内防腐管生产对磨擦喷枪、喷粉系统的改进；为了降低三层PE防腐管的成本，开发了所使用的三种原材料．为推广应用奠定了基础。通过对生产出的产品进行检测和现场应用。证明此生产线具有适用管径范围大、结构简单、操作方便、功能多、投资少等特点。     

圆模负相成型三层PE防腐管

介绍了一种采用圆模负相成型新工艺、新设备生产三层PE防腐管技术,生产的三层PE防腐管螺旋焊缝上防腐层具有厚度不减薄,整体厚度均匀、无气泡、表面无螺纹线、不分层、不开裂等优点,还适用于小口径三层PE防腐管的生产。通过对产品检测各项指标均符合SY／T0413标准要求。产品在国家重点工程-哈大输气工程中应用良好,被黑龙江省认定为高新技术产品。2007年获大庆市科技成果进步奖,成型设备获国家专利。     

小口径薄壁压力管道对接焊缝超声波检测

简述小口径薄壁管专用探头的研制原理，制作了带人工缺陷的对比试样和含多种自然缺陷的模拟试样，依据标准试块为判断基准，对对比试样和模拟试样中的人工缺陷和自然缺陷进行探测，获得了小口径薄壁管中不同缺陷的不同回波响应情况，并分析了检测的可行性，尝试得出小口径薄壁管超声波检测的一般原则。     

超超临界机组锅炉异种钢小径管镍基焊接接头超声波检测

针对超声检测火力发电厂锅炉小径管奥氏体钢与低合金钢对接异种钢焊缝的技术难题,文章通过理论分析、试验研究及现场检测验证,研究了常规小径管探头异种钢焊缝超声波检测方法。结果表明,对于如熔合线裂纹类缺陷选用小角度探头(K1～1.5)效果较佳;对于焊缝内缺陷宜选用大角度探头(K2～2.5)。利用该方法能有效检测出焊缝内各种缺陷,保证了机组安全运行也取得了较好的经济效益,对异种钢焊缝小径管超声波检测具有较强的借鉴意义。     

小径管对接焊缝超声波探伤规程、导则的应用及缺陷波的识别

结合多年实践,对小径管对接焊缝超声波探伤相关规程、导则主要异同及其对缺陷判伤影响进行了分析,并对缺陷波的识别进行了论述,对不同壁厚的小径管超声波探伤如何执行规程和导则给出了建议。     

Thickness measurement approach for plasma sprayed coatings using ultrasonic testing technique

The special ultrasonic testing system has been developed for thickness measurement of plasma sprayed coatings. The ultrasonic immersion method was used to obtain stable coupling condition and avoid other disadvantages of contact method. Spherical acoustic lens were designed to focus ultrasonic beam so as to improve beam directivity and concentrate ultrasonic energy. To increase testing precision and avoid mussy wave signals, moderate pulse width and frequency of the transducer has been selected. The displacement of transducer in X-Y-Z directions was precisely manipulated by step-controlled system to insure the accuracy of focus length and repetition of measurement. Optimized testing conditions (with the transducer of center frequency of 10 MHz and crystal diameter of 8 mm, focus length of 9.5 mm, diameter of focal column of 0. 1 mm and length of focal column of 0.27 mm) were selected to determine the thickness between 285 -414 μm of ZrO2 coatings plasma sprayed on the nickel based superalloy. The frequency interval of the periodic extremums in ultrasonic power spectra decreases with increasing coating thickness. The ultrasonic results accord with those of metallographical method.     

热电厂薄壁小径管的相控阵超声检测

通过在薄壁小径管上预制模拟缺陷,采用数字射线检测和相控阵超声检测技术对其进行检测比对,验证了相控阵超声检测工艺的有效性.结果表明:相控阵超声检测技术操作简便,缺陷检出率高,且可以通过积累图谱,为缺陷的定性提供参考依据.     

小直径棒料的超声波检测

介绍了小直径棒料内部质量检测的超声双晶探头法和水浸聚焦检测方法.采用现有的对比试块和10 MHz水浸聚焦探头,完成了φ6和8 mm棒材中φ0.5mm当量的原材料检测质量要求,解决了双晶探头损坏后该类棒材检测能力的不足,且检测效果理想,检测过程易于控制,非常适宜于小批量、多规格小直径棒材的检测.     

中等厚度铅合金铸件的超声波检测

对铅合金铸件声学特征参数测试发现,铅合金的纵波声速较低,衰减系数较大,为超声的强衰减材料。对不同孔径的平底孔试样检测结果表明,目前采用超声水浸和直接接触法,均可较好地检出10mm厚板材内的1mm人工缺陷。因此采用超声方法检测中等厚度的铅合金铸件是可行的,重点是选取恰当的检测方法,以实现最佳的检测灵敏度。     

管道环向对接焊接接头超声检测用对比试块的讨论

JB／T4730．3—2005标准对环向焊接对接接头超声检测只设计了管道外径在声159mm以下的GS系列对比试块,而对钢管外径≥Ф159mm的管道只提出了对比试块有关要求。在分析了这些要求的基础上,归纳出设计对比试块的3个考虑步骤,并按照单一管道以及多种管道规格超声检测需要和试块系列化需求,提出了对比试块具体设计方案。     

油田注水管线焊缝超声波探伤方法及缺陷判定

针对油田注水管线焊缝超声波探伤的特点,介绍了仪器、探头和试块的选择方法及灵敏度的确定原则,并对小径管超声波探伤步骤作了说明。对常见缺陷,如未焊透、未熔合、裂纹和内凹等的信号的判别方法进行了讨论分析,提出了正确的判定方法。