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俄罗斯第三代电磁探伤仪的应用与推广 总被引:1,自引:0,他引:1
在油水井生产过程中,由于周围环境的影响,套管发生变形、损坏和腐蚀,直接影响油田的正常生产。多层管柱电磁探伤测井技术利用电磁感应原理实现对井下多层管柱的腐蚀、变形、裂缝及壁厚进行检测。介绍俄罗斯最新产的电磁探伤测井仪MID-K的原理方法、仪器结构及特点,并用测井资料展示其在单套管和多层管内进行套管检查中良好的应用效果。 相似文献
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俄罗斯最新测井仪器MID—K的应用与推广 总被引:1,自引:0,他引:1
在油水井生产过程中,由于周围环境的影响,使套管发生变形、损坏和腐蚀,直接影响油田的正常生产。多层管柱电磁探伤测井技术利用电磁感应原理实现对井下多层管柱的腐蚀、变形、裂缝及壁厚进行检测。结合俄罗斯最新产的电磁探伤测井仪MID-K,介绍MID-K的原理方法、仪器结构及特点,并用测井资料,展示在单套管和多层管内进行套管检查的应用效果。 相似文献
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多层管柱电磁探伤测井技术 总被引:10,自引:1,他引:9
在油水井生产过程中,由于周围环境的影响,使套管发生变形、损坏和腐蚀,直接影响油田的正常生产。加强套管损坏的检测诊断,对于查明套损原因,预防套损区域扩大,确定套管的维修作业方案,延长油水井的使用寿命等方面具有十分重要的意义。多层管柱电磁探伤测井技术利用电磁感应原理实现对井下多层管柱的腐蚀、变形、裂缝及壁厚进行检测。结合从俄罗斯引进的电磁探伤测井仪,介绍多层管柱电磁探伤测井的原理方法、仪器结构及特点,井用测井资料,展示在单套管和多层管内进行套管检查的应用效果。 相似文献
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在套损检测方面,电磁探伤可在不起油管的情况下确定管柱结构与工具位置,探测多层套管腐蚀和壁厚变化,但是不能有效检测套管无磁损伤的变形;多臂井径虽可以直观显示套管变形形态和位置,但只能检查套管内壁损伤。利用电磁探伤与多臂井径成像进行优化组合测井,通过综合分析可以甄别套损信息真伪,发现套管结垢或细小损伤和微小变形。 相似文献
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油套管损伤(包括电化学腐蚀及机械损伤等)是油气勘探、开发中最为普遍的现象,它不但会给生产造成巨大的经济损失,而且也给油气生产、环境保护等造成极大的困难。通过MID-K新一代多层管柱电磁探伤成像测井仪原理介绍,结合测井实例,说明了套损检测的重要性,以及油套管探伤测井技术的应用效果。 相似文献
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套管由于受到外力、化学腐蚀等因素的作用而引起套管变形、损坏,直接影响油、水井的使用寿命,进而影响油、气产量和注水效果。随着油田套损井数逐年增多,套管损坏状况检查及预防已成为油田开发过程中的重点工作。文章阐述俄罗斯电磁探伤测井仪EMDS—TM-42E型伽玛一电磁探伤检测仪的工作原理、结构及功能特点,分析电磁探伤测井在江苏油田多口井中的现场应用情况,认为电磁探伤测井作为一种可为油、水井井身结构做“体检”的方法,对及时发现井身结构的变形,修复套损发挥了积极的作用。 相似文献
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用于检测套管技术状况的测井手段有电磁探伤检测法、四十独立臂井径检测法等。用电磁探伤技术检测油、套管柱结构及损伤的情况,该方法利用电磁感应原理:给发射线圈供直流脉冲,接收线圈记录随不同时间变化的感应电动势,当套(油)管厚度变化或存在缺陷时,感应电动势将发生变化,在单、双套管柱结构下,可判断管柱的裂缝、孔洞。四十独立臂井径可用于检查套管破损、变形及内壁腐蚀,检测射孔孔眼位置和相位,给出三维成像图,清晰、直观显示套损。从使用情况来看,检查套管内径最好是用四十独立臂井径,检查套管厚度最好是用电磁探伤。两种测井方法各有优缺点,因此解释资料时,要综合各种测井资料才能准确分析判断套损情况。 相似文献
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电磁探伤测井是根据电磁感应原理,通过感应电动势的变化,分析和计算套管、油管的壁厚,判断管柱的腐蚀、裂缝、孔洞和工具位置,目前已成为油田管损监测的一种廉价有效手段,在江苏油田的应用效果良好。 相似文献
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为了检测评价大张坨地下储气库注采井的技术状况及油套管实际腐蚀情况,利用多层管柱电磁探伤技术,对注采井油套管进行了探伤检测,分别获得油套管壁厚数据,并对油套管剩余壁厚、腐蚀速率进行了进一步的统计分析。研究结果表明,油套管腐蚀速率与注采井设计前的室内实验、生产过程的挂片监测试验数据相比有较大差异;油套管实际腐蚀量随井深增加而增加,环空保护液、水泥环界面附近及井口段腐蚀量显著增加。建议在储气库注采井油套管设计时,盈余量应显著大于常规油气井,特别是井口200 m段及下部位置。储气库注采井应在完成建井或注采井服役5 a内进行油套管基准壁厚的检测。 相似文献
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青海油田测试公司先后引进SONDEX公司生产的MTT+MIT多臂井径成像测井仪和俄罗斯生产的MID-K多层管柱电磁探伤成像测井仪,针对不同的测井目的优选套损检测测井手段,取得了较好的效果。MTT+MIT套损检测技术在套管变形检测方面主要用于检测套管弯曲变形、错断、缩径等套管物理形变情况,在MTT的辅助作用下,可检测套管腐蚀、穿孔等;MTT+MIT测井前应通井、洗井。若井筒出液,应挂接井温系列,放慢测速(最佳测速为600m/h),可有效识别疑似孔、洞、缝等不易识别的情况;加测MID-K电磁探伤测井进行辅助验证效果会更好。MID-K套损检测技术在套管腐蚀等化学形变检测方面主要用于检测多层套管技术状况、套管变形、腐蚀情况,尤其是识别小直径孔、洞、缝等套损情况效果明显。射孔对套管的影响非常大,有近1/4的变形是在射孔部位。在后期开采中应选择适合油田的套管类型,优化射孔方案,在保证施工成功率的情况下最大限度地保护套管。完成MTT+MIT测井133井次、MID-K测井125井次套损检测测井作业,给出了8个具体实例,为套损修复措施提供了科学依据。 相似文献
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套损套变是许多油田面临的一个重要问题,套管损伤对油气层和开发井安全都有严重影响。目前监测套损套变主要有井径测井,电磁探伤测井等。井径测井只能够反映套管内壁变化,且只能监测单层管柱,而电磁探伤测井虽能够监测双层甚至多层管柱,但其给出的套管壁厚是套管的平均壁厚(视壁厚),无法准确定位套损类型及具体方位。本文将40臂井径测井与电磁探伤结合起来,不仅能够准确确定套损套变发生的深度、套损类型,而且能够套损发生方位,使得套损套变检测更加精确。该方法在吉林油田应用效果较好。 相似文献
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APPLICATION AND ANALYSES OF ELECTROMAGNETIC DEFECTDETECTION LOGGING UNIT IN CASING DAMAGE MONITORING
由于受地应力、化学腐蚀作用等影响,套管容易发生套损、套变现象,直接影响到油、气产量和注水效果,因此引进、开发了电磁探伤测井仪.通过对其工作原理、功能以及套管壁厚测量值与标准值的对比分析,评估了套管的套损情况;借助四十臂井径测井仪并对比套管内径测量值与标准值,有效地验证了电磁探伤测井仪测试结果的准确性,对于指导修井等作业具有重要意义. 相似文献
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EMDS-TM-42TS电磁探伤测井仪线圈系具有多个探测器,基于电磁感应原理,能在油管内探测油管、套管各层管柱损坏缺欠状况,确定管柱结构、井下工具位置等;能在不起油管的情况下,对多口井套管状况进行"普查"。为了验证该仪器的性能和技术指标在新疆克拉玛依油田使用12种不同结构的模型井进行测井,通过对测井资料分析和评价,说明该仪器对单层油管、套管的模型管柱和双层油管、套管的模型管柱缺陷——孔洞、裂缝和壁厚变薄均有好的分辨能力和高的测量精度,优于仪器的技术指标。 相似文献
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MID-K电磁探伤成像测井仪是利用电磁感应原理来检测井下油气管柱腐蚀状况,它可以在正常生产情况下,穿过油管检测油管、套管的腐蚀、穿孔位置。本文简要介绍了俄罗斯MID-K电磁探伤成像测井仪的原理、结构、主要技术指标,并通过对口几四川油气井MID-K测井资料的分析,指出了其在识别管柱结构(如悬挂器位置等)、特殊套管、判断射孔位置和套管损伤状况方面的特点,为该仪器在四川气田中的应用奠定了基础。 相似文献
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