磨粉机磨辊（R—C—R）力学特性及数学模型研究

本研究以“磨辊-小麦松散物料-磨辊”系统为研究对象,利用微分理论建立了磨辊工作时的数学模型．推导出磨辊受力的计算公式,以该公式进行ANSYS有限元模型的加载,模拟磨辊工作的轴向、周向、径向应力分布。结果验证了数学模型的正确性,并得出磨辊在工作时轴向应力分布均匀．周向在圆心角θ=π／2的位置等效应力达到最大,径向最大应力出现在距磨辊表面3-5mm处的结论。研究结果对辊式磨粉机磨辊的设计和实际生产提供了理论支持和技术应用参考价值。     

中密度纤维板生产线中的板坯运输设备

目前广泛使用的中纤板生产线大多采用多层热压机生产工艺,也有厂家设计出如图1所示的单层热压机工艺生产线。由备料工段输送来的纤维经辅装机1辅装后,较均匀地辅散在网带运输机2的网带上,网带上的纤维称之为板坯（压制中纤板的坯料）。不平整的板坯经过扫平机构3时被扫平。网带式运输机上还装有负压抽气箱10以抽除夹带在板坯内的部分空气;板坯内还存在大量的空气,需经带式预压机4进一步排除。经预压后的板坯,由皮带运输机8送到板坯纵向锯边机5和板坯横截锯机6处,分别定出板坯的宽度和长度。当皮带运输机19上均有板坯时,皮带运输机7…     

液相并流液-液-固三相浸出器的理论级计算

按双液相溶剂并流浸出破碎油菜籽的方式，建立了浸出器理论级计算模型。模型关联了各股物料相对流率、油脂在各流股的相平衡参数，考虑了菜籽粕对两相溶剂的夹带返混作用，计及了浸取级效率。该模型可用于求取满足一定浸出要求所需浸出器的理论级数，或用于求取正在使用浸出器的两相溶剂的返混程度和平均级效率。模型计算结果与串级实验测定结果吻合较好，串级实验的级效率在0．32—0．54之间。模型计算结果表明，甲醇相溶剂比(L／kg)的大小和菜籽粕夹带甲醇量的多少对油浸取级数影响不大，但已烷相溶剂比(L／kg)的大小和菜籽粕夹带己烷量的多少对油浸取级数影响明显。该理论级计算模型可用于浸出过程的设计，可为实际生产提供参考数据。     

烟支装盘机装盘速度与换盘时间的关系分析及应用

通过建立数学模型,推导出了烟支装盘机装盘速度与换盘时间的关系公式,为设计或调试烟支装盘机提供了理论依据。     

凹印机变频收卷张力控制系统建模研究

正确合理的数学模型是控制系统设计的前提和基础。文章在分析凹印机张力控制系统一般特性的基础上,结合凹印机具体的收卷张力系统设计出张力控制结构框图,以此为基础推导收卷张力控制系统各个环节的数学模型,包括料卷卷径和转动惯量的实时模型、收卷的动力学模型、张力模型、检测摆辊模型以及矢量控制的变频调速模型。建立的张力控制系统数学模型为进一步研究凹印机提供了理论基础。图6参11     

筛网倾斜式筛分装置物料运动轨迹研究

目前筛分设备大多笨重,价格较高而且不宜携带,缺乏专门针对物料制样的筛分设备。针对现存问题,设计一种用于制样的筛网倾斜式小型筛分装置,以单颗粒筛分理论为基础,对物料在筛网上的运动轨迹进行了数学推导。借用多体动力学软件ADAMS对物料在给定条件下的运动轨迹进行了仿真。通过研究发现,在筛面直径100 mm,电机转速960r/s,倾斜角度5°的实验条件下,物料从倾斜筛面高处落下后,可以在激振力作用下回到倾斜筛面高处,重复利用倾斜筛面进行筛分,达到预期设计目的。该研究成果可以弥补现有装置的不足,为后续相关研究提供参考。     

新型六自由度铆孔机器人刚度特性研究

针对高端制造业对大型、薄壁及复杂曲面工件的精密、高效和柔性加工的需求,课题组设计了一种基于6-SPU并联机构的新型步行式铆孔机器人。首先,建立了机构的位置逆解的数学模型;然后,通过螺旋理论推导出机构的雅可比矩阵,同时考虑支链的刚度系数,建立了机构的全刚度矩阵及刚度模型;最后,对机构在静载荷作用下动平台变形进行了分析,同时分析了机构的刚度特性分布及相关参数对其的影响,并和有限元仿真结果进行对比,验证了刚度模型的合理性。该研究为自动铆接机器人的结构优化及性能分析提供了参考依据。     

打草机自动放线系统控制杆质量的设计计算

本文分析了打草机自动放线系统的工作原理和各元件工作时的受力状态,并对该系统做了必要简化,建立了数学模型,推导出了打草机工作半径与控制杆质量之间的数学关系,从而为控制杆质量的确定提供了设计依据,大大减少了通常所需的大量试验,节约了产品开发时间。     

双螺旋榨油机的榨笼辅助加热功率数学模型

采用螺旋压榨法制油时,其压榨温度直接关系到油品质量和制油效果。根据能量守恒定律,推导出榨笼辅助加热时的功率数学模型,进而保守计算出理论加热时间,约为4.64 h,该模型可为加热过程参数的选择提供指导。通过红外测温仪测得榨笼外表面的温度,对榨笼加热3.5 h,其温度达到稳态,略低于理论计算值。因此,该加热方案能满足要求,且具有一定的设计裕量。     

基于FLUENT的污泥脱水螺旋压榨机流场分析

根据进出口固相榨料相等理论分析研究了螺旋压榨机螺旋线的设计方法,基于脱水参数推导出螺旋压榨机中等外径变螺距螺旋线的数学模型,实现了按脱水参数要求进行螺旋线的参数化设计,并根据此数学模型建立螺旋压榨机中的流场模型进行FLUENT仿真模拟,得到流场的压强和速度分布云图,对FLUENT后处理结果进行分析,验证螺旋压榨机使用强度和压榨效果的可靠性。     

MDK534A回转式数控多工位运输机上料机工作总成的设计

本文着重阐述回转式数控多工位运输机的上料机设计方案。包括升降机构、旋转机构及吸盘机构的结构设计,并分析其工作原理,同时利用PROE软件对上料机进行三维建模。模拟整机的动作顺序,并用ANSYS对上料机关键部件进行分析,使设计得到优化     

托辊带式输送机图解设计法

基于托辊带式输送机设计理论,提出当量功率、空车功率等概念,得到了一种托辊带式输送机图解设计方法,利用该方法可以直观、快捷地选择满足工程要求的托辊带式输送机的型号、驱动功率。     

农户用钢制骨架小型粮仓储藏玉米效果对比研究

比较农户用钢制骨架小型粮仓对带果穗和脱粒玉米的储藏能力,可长期安全储藏带果穗玉米,短期安全储藏脱粒玉米;比较钢制骨架小型粮仓与传统地摊方式对带果穗玉米的储藏效果,差异显著,钢制仓储藏效果优于地摊储藏。     

应用MATLAB对片基带分切机纵切刀架优化设计

片基带分切机是用于对片基带进行定规格裁剪的加工设备。为了提高分切加工时纵切的加工质量和加工效率,从材料力学的角度出发,通过研究刀架的受力情况建立纵切六角杆的扭矩的数学模型。借助MATLAB数学软件对所做模型进行最优化求解。研究结果表明,利用此方法得到了设计所需的最优参数,最终使片基带纵切刀架处于最佳工作状态。     

螺旋输送机设计选型的现代技术

螺旋输送机能有效输送非连续相离散物料。由于非连续相离散物料在螺旋输送机内的运动特性极其复杂,因此—直没有很好的设计计算模型。它的设计计算必须凭借设计者的经验,用类似的输送机类比。分散元模拟技术（DEM）能很好地预测到物料特性的变化（如颗粒形状、颗粒尺寸、颗粒与颗粒和颗粒与壁面之间的摩擦）对螺旋输送机性能状态的影响,以及不同结构尺寸的螺旋输送机产生的输送效果。并能使设计者直观、动态地观察到物料在运输设备内的运动状态。     

活塞式挤奶机工作原理及数学模型

在分析活塞式挤奶机工作原理的基础上,根据气体状态方程建立了活塞式挤奶机工作过程的数学模型,以计算实例揭示了活塞式挤奶机壁间室真空度变化规律,证实所建数学模型的正确性,为进一步设计和研究活塞式挤奶机提供理论依据.     

饼干输送线张紧机构的原理及应用

带式输送机在饼干生产线中运用最为广泛,而输送带的张紧问题是最常出现的问题之一,它常造成输送带打滑,运行不平稳,或张紧过度,降低使用寿命,增加成本.为有效解决这个问题,本文详述了带式输送机张紧机构在运转过程中的作用及设计、使用时的关键点,并提出了几种张紧机构的设计.     

ET22型风分器结构优化改进及应用

为解决ET22型风分器高速皮带机易跑偏及风分仓下仓体漏料量大的问题,一方面通过将高速皮带机两侧固定式挡边装置改造为活动式,保证挡边装置的密封性,避免物料进入到高速皮带机主、从动辊引起高速皮带跑偏;另一方面在风分仓下仓体加装导风装置,将风力导引到网带出料端,通过风力对网带回带的物料进行反吹,减少风分仓下仓体漏料量。实际应用表明,改进后高速皮带测偏装置报警次数由原来的16~24次/月下降到0~9次/月,风分仓下仓体漏料量下降了36.2%~66.0%。     

玄武岩纤维过滤材料水刺工艺研究

介绍了采用水刺工艺替代原有的针刺工艺来开发玄武岩纤维过滤材料,讨论了水刺压强、输网帘速度、水刺道数与产品纵横向强力、孔径、孔隙率的关系。     

斗轮装盐机液压传动系统的设计

本文对斗轮装盐机机架的各机械传动部分进行了受力分析。在原有的液压传动系统的基础上进行了改进设计，主要包括对进、出料机架转动采用摆动油缸、皮带输送机驱动和斗轮驱动采用液压马达的液压传动设计，并且该液压系统在设计方面具有某些特点，为斗轮装盐机机架的机械传动部分提供了参考的设计方案。