Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9铁基非晶薄带巨磁电感效应的影响因素

在频率为30 kHz时,研究了线圈匝数、输入电压幅值、限流电阻以及退火等因素对Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9铁基非晶薄带巨磁电感效应的影响。结果表明:非晶薄带的巨磁电感效应随着线圈匝数的增多和输入电压幅值的增大而增强;随着限流电阻的增大而减弱;巨磁电感效应变化幅度随着输入电压幅值的增大而增大,随着线圈匝数的增多以及限流电阻的增大呈现出先增大后减小的趋势;退火后非晶薄带的巨磁电感效应及其变化幅度都比淬火态的增大。     

Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9非晶薄带磁电感效应的影响因素

研究了交流电频率、磁场强度以及薄带长度等因素对因素Fe73.5 Cu1 Nb3Si13.5 B9非晶薄带的磁电感效应及磁电感效应变化幅度的影响.结果表明:非晶薄带的磁电感效应随着频率的升高和薄带的加长而增强,随着磁场强度的增大而减弱;磁电感效应变化幅度随着磁场强度的增大而增大;当频率低于30 kHz时,磁电感效应变化幅度随着频率的升高及薄带的加长而增大;当频率高于30 kHz时,磁电感效应变化幅度随着频率的升高而减小,随着薄带的加长先增大后减小.     

限流电阻对FeSiB非晶薄带磁感应效应的影响

采用单辊法制备了宽4．5mm、厚25μm的Fe78Si9B18非晶薄带,并研究了限流电阻对Fe78Si9B13非晶薄带的磁感应效应及磁感应效应变化幅度的影响。结果表明,磁感应效应随着限流电阻的增大而减弱;磁感应效应变化幅度随着限流电阻的增大呈现出先增大后减小的趋势。当正弦交流励磁电压峰值为10V、频率为0．1MHz、限流电阻为800Ω、磁场强度为368A／m时,磁感应效应变化幅度为3．5V。     

Fe78Si9B13非晶薄带的巨磁阻抗效应

采用4284A型阻抗分析仪研究了退火处理、非晶薄带长度、交流电频率和磁场强度等对Fe<,78>Si<,9>B<,13>非晶薄带巨磁阻抗效应的影响.结果表明:退火可以提高非晶薄带的阻抗变化幅度;其阻抗随着薄带长度的增加和交流电频率的升高而增大,随着磁场强度的增大而减小;其阻抗变化幅度随着薄带长度的增加和交流电频率的升高和...     

FeSiB非晶薄带的磁感应效应

研究了频率、磁场强度对Fe78Si9B13非晶薄带的磁感应效应及影响磁感应效应变化幅度的因素。结果表明,磁感应效应随着频率的升高而增强,随着磁场强度的增大而减弱;磁感应效应变化幅度随着磁场强度的增大而增大,当频率低于35kHz时,磁感应效应变化幅度随着频率的升高而增大,当频率高于35kHz时,磁感应效应变化幅度随着频率的升高而减小。     

稀土镧改性Fe_(78)Si_9B_(13)非晶薄带的磁感应效应

制备了稀土镧元素改性的Fe78Si9B13非晶薄带,研究了镧含量和退火温度对薄带磁感应效应和磁感应效应变化幅度的影响。结果表明:当磁场强度小于1 356A·m-1时,薄带的磁感应效应随着稀土元素含量的增加呈先增大后减小的趋势,当磁场强度大于1 356A·m-1时,稀土元素含量对磁感应效应的影响不大;磁感应效应变化幅度随着稀土元素含量的增加呈现出先增大后减小的趋势,当稀土镧质量分数为0.6%时最大;非晶薄带的磁感应效应变化幅度随着退火温度的升高呈现出先增大后减小的趋势,当退火温度为300℃时最大。     

铁基非晶薄带的压磁效应

采用单辊法制备了宽3.2 mm、厚25 μm的Fe73.5Cu1Nb3Si13.5 B9非晶薄带,利用4294A型阻抗分析仪测试了非晶薄带的压磁效应.结果表明:当测试频率较低时,非晶薄带的压磁效应较弱,随着测试频率的升高,非晶薄带的压磁效应出现了明显的增强;与淬火态非晶薄带相比,退火可以改变非晶薄带的压磁效应,且经300℃×2 h退火后,非晶薄带的压磁效应最强,当测试压应力为1.05 Mpa,测试频率为50 MHz时,淬火态非晶薄带的压磁效应为0.75%,而退火后非晶薄带的压磁效应可达0.97%.     

Terfenol-D/PZT/Terfenol-D层状磁电复合传感器研究

采用树脂黏结法制备了Terfenol-D/PZT/Terfenol-D层状磁电复合传感器,测量了传感器中Terfenol-D层的静态磁致伸缩性能和传感器的磁电电压性能,研究了直流偏置电流和交流驱动电流对复合传感器磁电性能的影响.结果表明:直流偏置电流对磁电复合传感器磁电电压峰-峰值V(p-p)的影响较大,磁电电压峰-峰值V(p-p)随直流偏置电流的变化规律与Terfenol-D层的磁致伸缩λ对偏置电流的变化率随偏置电流的变化规律相似;交流驱动电流对磁电复合传感器磁电电压峰-峰值V(p-p)的影响也较为明显.     

退火对铁基非晶薄带弹性模量和线膨胀系数的影响

对用单辊法制备的宽4.5 mm、厚25μm的Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶合金薄带进行了100℃保温2 h退火,用Q800动态热机械分析仪测试了不同温度下非晶薄带的弹性模量、变形量和线膨胀系数.结果表明:与淬火态非晶薄带相比,退火处理可以提高非晶薄带的弹性模量、变形量和线膨胀系数;随着测试温度的升高,退火态与淬火态非晶薄带的弹性模量、变形量和线膨胀系数的变化规律相同,即弹性模量减小,变形量增大,而线膨胀系数呈现先增大后减小的变化趋势.     

基于非晶丝低频磁阻抗效应的无圈磁通门传感器

介绍了非晶丝低频磁阻抗效应的理论,并制作了实验装置.利用晶体振荡电路以及低通滤波器获得的正弦信号激励外加扭转应变的钴基非晶丝,对非晶丝两端的输出电压信号提取二次谐波分量,通过改变施加给非晶丝的扭转应变以及激励信号有效值的大小,测出了二次谐波电压随被测磁场之间的变化关系,确定了最佳扭转应变和最佳激励电流有效值,最后设计出了一种无圈磁通门传感器,该传感器在弱磁检测领域具有很好的应用前景.     

磁芯气隙中串联层叠非晶带GMI效应电流传感器

利用由CMOS多谐振荡桥及低通滤波器产生的正弦信号激励的钴基非晶带巨磁阻抗(GMI)效应设计出一种非接触型电流传感器.该非晶带经频率为2 Hz,密度为35 A/mm2,持续时间40 s的脉冲电流退火.非晶带采用串联层叠方式嵌于带气隙的环形磁芯中,推出了气隙中的层叠非晶带受到的导线电流所产生的磁场公式.给出了传感器信号处理电路框图.当磁芯中引入强负反馈磁场时,实验结果表明,新型电流传感器的非线性误差小于0.5%FS,线性量程±7 A.     

稀土元素铒对Ni_(58)Ta_(36)Sn_6非晶合金耐腐蚀性能的影响

利用单辊甩带法制备了(Ni58Ta36Sn6)100-xErx(x=0,1,2,3,原子分数)非晶合金薄带,用失重法和室温动电位极化法研究了添加不同含量铒元素的非晶合金薄带在酸、碱、盐几种腐蚀介质中的耐腐蚀性能。结果表明:在HCl、H2SO4和NaOH溶液中,x=2的合金腐蚀速率最低;而在HNO3溶液中x=1的合金腐蚀速率最低;但是,在NaCl溶液中,随着铒含量的增加合金的腐蚀速率不断增大。     

磁电系电压表测量交流电压和整流系电压表测量直流电压的结果分析

介绍磁电系电压表测量交流电压和整流系电压表测量直流电压的理论分析及实际测量结果,得到磁电系电压表不能测量交流电压,整流系电压表不能测量直流电压的结论。     

Cu_(72)Sn_(10)P_(10)Ni_8非晶薄带的电化学腐蚀性能

采用单辊甩带法制备出了非晶态Cu72Sn10P10Ni8薄带,在200℃对其进行1h的真空退火处理,利用X射线衍射仪对该非晶薄带的非晶特性进行了研究,并通过电化学极化曲线和电化学阻抗谱研究了非晶薄带在1mol·L-1 NaOH溶液和1mol·L-1 H2SO4溶液中的电化学腐蚀性能。结果表明:非晶薄带真空退火后发生了部分晶化,生成的晶体相为Cu81Sn22、Ni3Sn4和Cu3P;非晶薄带在NaOH溶液中的耐腐蚀性能比在H2SO4溶液中的好;非晶薄带在200℃退火后的耐腐蚀性能比未退火的好。     

离散化正弦电压作用下的压电驱动器蠕变特性

研究了具有不同离散化台阶的正弦电压对压电陶瓷驱动器蠕变大小以及蠕变起始时间的影响,采用新的数学模型分析了低频下压电陶瓷驱动器的蠕变特性。首先,对0.025 Hz/0V~60 V正弦电压输入信号进行了5种倍数关系的离散化,分析了蠕变与输入电压的关系以及蠕变与输入台阶电压压差的关系。然后,按照提出的数学模型,在符合文中所述两种准则前提下,对蠕变起始时间进行了预测。实验结果表明,上升段蠕变变化范围最大出现在台阶电压等于47.7 V时,而下降段蠕变变化范围最大出现在台阶电压等于12.3 V;相比于20个台阶,320个台阶对应的上升段最大蠕变增长量下降了899.5%,而在下降段最大蠕变的这一比值增大到了936.9%。使用所提公式对蠕变起始时间进行预测,得到当台阶电压为12.3 V时,20、40、80、160、320个台阶的蠕变起始时间分别在0.959、0.911、0.813、0.664和0.016 ms以后。蠕变与输入电压以及蠕变与输入台阶电压差值都是迟滞关系,并且台阶蠕变随着台阶数量的增加而减小。不同离散化的电压信号改变了蠕变的起始时间,台阶电压数量越多,蠕变起始时间越早。     

基于压电陶瓷驱动的谐综合电子凸轮

提出了一种新型电子凸轮的概念.利用独特的叠层梁式压电陶瓷驱动器作为主动件,由有限元法确定输入单位正弦电压的频率和输出的运动幅值之间的规律;基于谐综合方法,选择组成周期性输入电压的各分量电压的频率、幅度和初相位,驱动机构从动件输出的运动实现谐综合的特性,从而达到较高的运动输出精度.     

用于非晶薄带制备的辊嘴间距自动调节系统

介绍了一种用于大带宽非晶薄带制备的辊嘴间距自动调节系统。该系统采用一种六自由度姿态调整机构,对喷嘴包进行位姿调节。同时,通过测量冷却辊表面多点的膨胀量,间接得到喷嘴包与冷却辊之间的狭缝分布特性。在制带过程中,六自由度姿态调整机构随着膨胀量的变化自动调节喷嘴包的位置与角度,使喷嘴包和冷却辊之间狭缝保持动态稳定。该系统满足制带的精度和实时性要求,提高了大带宽非晶薄带长度方向和宽度方向的厚度一致性。     

Co-Cu-Pb三元合金的快速凝固组织及电学性能研究

采用单辊快速凝固技术研究Co-Cu-Pb三元难混溶合金薄带的快速凝固组织特征及电学性能,并通过将金属熔体热传导方程与Navier-Stokes方程相耦合,理论计算合金薄带的冷却速率。结果表明:在急冷快速凝固条件下,Co-Cu-Pb三元难混溶合金薄带的凝固组织由优先生长的Co(Cu)相枝晶骨架和枝晶间的富Pb相组成。随着冷却速率的增大,Co(Cu)相枝晶尺寸明显减小,凝固组织均匀性得到改善;而随着Pb含量的增大,少量的Pb相析出存在于Co(Cu)相枝晶干上。冷却速率的增大,合金薄带组织均匀性引起电子散射源减少,导致自由电子的散射作用减弱,使得合金薄带的电阻率减少。而合金中Pb含量的增大,减少了导电的有效电荷数,使得合金薄带的电阻率增大。快速凝固技术有效地改善了Co-Cu-Pb难混溶合金薄带的凝固组织均匀性和电学性能。     

坡莫合金薄带高精度自动切断机的设计与试验

高精度、高效率地切断厚度薄且韧性强的坡莫合金薄带,是保证非晶磁性防盗标签生产质量与产能的关键。文中分析了坡莫合金薄带切断机的工艺难点,针对具体工艺要求,将切断机分解成送料组件与切断组件两大功能模块进行结构设计,提出了切断机的控制系统硬件结构,计算了关键运行及性能参数,制造了样机,在声磁标签生产企业进行了实地性能试验,经过调试及误差补偿,切断机样机切断精度稳定在(37.5±0.03)mm/片,切断效率达到1800片/min,均达到了生产工艺要求,彻底解决了坡莫合金原料薄带(厚度为0.02 mm)的高效、高精度(±0.05 mm)分切的生产工艺难题。     

基于磁场传感器的层状磁电复合材料动态特性的有限元模型研究

依据Hamilton变分原理,运用有限元方法建立了用于磁场传感器的核心元件—磁电复合材料动态特性的有限元模型。应用所建立的模型求解了LT型Terfenol-D/PZT/Terfenol-D三层磁电复合材料的输出特性,并与实验结果进行对比分析。结果发现当静态偏置磁场为22.1 kA/m,正弦交流驱动磁场为7.4 kA/m、频率100 Hz时,计算结果和实验结果误差为0.9%。表明该模型适用于磁电复合材料输出特性为线性变化的区域。