浅议钻具的维护与管理

钻具的安全直接决定井下安全,日常工作中做好钻具的使用、维护与管理对钻井安全有着重要的意义。     

石油钻具螺纹刷镀铜技术

钻具是石油钻井施工中传输动力、疏导泥浆的重要工具,工作中钻具与钻具之间大扭矩上卸扣很频繁,实际使用时更需要对其进行防腐减摩防护.综述了石油钻具螺纹镀铜的各种镀覆方法的优劣,重点介绍了石油钻具螺纹电刷镀使用的阳极、包裹材料、溶液及工艺.     

浅谈如何加强钻具管理

钻具失效引起原因之一是钻具本身质量问题,另一原因就是因对其使用管理不善而引起其疲劳破坏最终导致失效。本文探讨了钻具管理使用中存在的问题,论述了对钻具管理与使用的标准,最后提出了对其下一步的管理建议。     

乌南油田螺杆钻具井下事故实例分析与对策

通过乌南油田的现场实践,对螺杆钻具在现场使用和维护中存在的问题、井下事故发生的原因进行实例分析并提出合理有效的预防建议.     

影响钻具偏磨因素浅析

随着石油天然气勘探开发形势变化及钻井技术的进步,钻井生产已转向深井及超深井、大位移水平井等特殊工艺井,因此对钻具的强度、重量、几何尺寸等提出了更高的要求。为降低环空压耗,提高钻杆接头的抗扭强度、增加钻具寿命、减小水力损失,双台肩等特殊钻具螺纹使用量逐步增多。在使用过程中,发现钻具偏磨情况增多,且修理速度低,调查造成钻具偏磨原因,提出解决办法、加速双台肩钻具螺纹修扣速度、达到钻具使用最优化目的是我们急待解决的问题。     

常规钻具在火成岩高温地热井的应用

本文结合常规导向钻具在MGPF-2RD井定向钻井过程的应用过程,介绍了使用常规钻具及导向组合在火成岩高温地热井环境下的应用。提出导向钻具+电子单多点的原始定向法、常规钻具在高温地热井中井眼轨迹控制技术。     

南海东部油田钻具失效原因分析及预防措施

通过对南海东部油田钻具失效统计,结合对失效钻具的断口宏观、微观与理化性能分析以及腐蚀产物物相分析,通过对失效钻具临界屈曲载荷计算,总结钻具失效的原因和影响因素,提出钻具失效预防措施,可以大大降低钻具失效事故率,并对南海东部油田科学使用钻具具有指导意义。     

螺杆钻具井下事故的处理方法与预防措施

本文总结归纳了螺杆钻具现场使用常见的井下事故类型,简要分析了各类事故发生的原因,并提出了相应的处理方法及预防措施,对以后现场处理并控制类似螺杆钻具事故,有一定的借鉴意义。     

石南油田钻井技术浅析

本文结合石南油田钻井施工中难点问题,通过井身质量控制技术探讨、钻头优选技术及钻井液体系选择及维护,结合钻具组合优化,随钻钻井参数优选,钻井液性能维护等技术应用,对该地区钻井提速提效具有较大借鉴意义。     

完善螺杆钻具使用工艺结构

在结合现场实际情况的前提下,我们积极对螺杆钻具各部分：钻头、钻具、中间连接部分、地面部分科技攻关,完善螺杆钻具使用工艺的结构,拓展使用范围和实效。     

PL油田钻杆刺穿失效分析研究

钻具失效将导致钻井事故,影响钻井作业的正常进行。针对PL油田钻杆刺穿失效的事故,在做宏观分析及刺穿部位裂纹微观分析以及理化性能分析的基础上,结合油田钻井液完井液等不同的腐蚀环境进行了腐蚀性能分析。同时,结合钻杆使用时的受力状况通过计算机模拟手段对刺穿钻杆进行综合分析。总结出了钻井现场造成钻具失效的主要原因,并提出了提高钻具安全可靠性的建议,对有效预防和减少海上钻具刺漏失效事故发生有一定的指导意义。     

鄂尔多斯钻井泥浆腐蚀性浅析

针对鄂尔多斯钻井过程中出现的钻具腐蚀穿刺严重的现象,对鄂尔多斯现场钻井泥浆进行了腐蚀性试验,结果表明钻井液本身的腐蚀速率较小,分析认为主要的腐蚀源为氧腐蚀.重点讨论了氧对钻具的腐蚀和除氧剂的使用问题,并就钻具腐蚀的控制提出了建议.     

水力加压器在肯基亚克油田的应用分析

哈萨克斯坦肯基亚克油田地层古老,夹层较多,可钻性差,在钻进过程中蹩跳钻严重,钻头使用寿命受到严重影响,不仅需要频繁起钻更换钻头,且断钻具及钻头事故时有发生。为此,经应用实验,采用水力加压器对钻头及钻具进行减震保护,改善钻头工作状态,提高钻头和钻具使用时间,解决蹩跳钻等问题,试验结果表明使用水力加压器可极大提高机械钻速,缩短建井周期,避免井下事故,节省钻井成本,故应加大水力加压器在该油区的使用范围。     

提高螺杆钻具使用寿命的措施

随着钻井工程的不断进步,定向井和水平井数量占各油田完成井的比例大幅度增加,广泛推广应用螺杆钴具+转盘复合钻进技术,对螺杆钻具的使用寿命及适用工况提出了更高要求.本文通过对螺杆钻具井下事故的统计分析,有针对性地对螺杆钻具、修复工艺进行技术改进,显著提高了钻具的使用寿命,大幅度降低了螺杆钻具井下事故率.     

石油钻具技术的研究与发展

综合分析了国内外新型石油钻具技术的研究与应用情况,介绍了高强度钢质石油钻具、碳纤维钻具、高强度铝合金钻具、钛合金钻具、电子标签钻具及智能化钻具等新型钻具,总结了石油钻具技术将逐渐向高强度、轻型化、信息化管理、智能化方向发展,并且未来钻具技术装备的发展与新钻井技术的结合将最终形成智能化钻井系统。     

MMTR模块马达在渤海油田的应用

渤海油田东营组地层滑动定向工具面不稳,托压严重,使用常规马达钻具组合1,井眼轨迹控制差、机械钻速低;常规旋转导向钻具钻进,轨迹控制相对容易,但机械钻速仍较低。为了提高机械钻速渤海油田某井眼中使用了贝克休斯AutoTrak加MMTR模块马达组合^[1]。通过对该MMTR工具的简单介绍以及实钻井的分析表明,使用该钻具组合可以取得更高的机械钻速,提速效果明显。     

白音查干油田钻具失效原因分析与预防

钻具失效是白音查干地区钻井中的多发问题。仅2006年,在白音查干达尔其油区的达45井,发生钻具失效事故3起。分析钻具失效的主要形式是断裂,其主要影响因素是:地层因素、钻具因素、钻井参数因素、井身质量因素、人为因素(包括钻具的使用与管理),提出了相应的预防措施。     

弯壳体螺杆失效原因及控制研究

弯壳体螺杆钻具是水平井、定向井钻井不可缺少的导向钻进工具。由于本身结构复杂以及复合钻进工艺的使用,弯壳体螺杆钻具失效频繁寿命较短,增加了水平井钻井成本。本文对目前螺杆钻具的失效进行了统计分析,结合工具本身结构和钻进工艺对弯壳体螺杆钻具的失效原因进行了分析:螺杆钻具复杂的内部结构致使某些部分强度较为薄弱,而复合钻进工艺的实施使得弯壳体螺杆受到更大更复杂的载荷,针对这些原因,通过理论计算并结合现场经验,从结构的设计、材质的优选以及工艺的规范等各方面提出了一系列的措施。     

井口随钻钻杆扭矩测量装置设计与试验

井口处钻具为钻具组合中受力最大的位置,为了测量该处的轴力与扭矩,研制了一套井口随钻钻杆扭矩测量装置,能够直接获取方钻杆下方受力状态并无线发送至地面接收端。在对测量短节进行结构及密封设计后,加工了实物样机并进行力学标定及密封试验,试验结果表明,该测量装置能够满足现场使用的要求。     

渤海油田钻具失效原因及应对措施分析

随着钻完井技术的不断进步以及油藏对边际油气和深层油气的勘探开发需求,渤海油田所钻水平井、大曲率侧钻井及中深井等越来越多,同时也对钻井所使用的钻柱提出更苛刻的要求。在这种作业背景下,钻具在弯曲挠度变化和测斜力偏磨的共同作用下发生井下刺漏、刺断钻具复杂情况甚至引发的事故逐年增多。通过对渤海油田近年来钻井作业中发生的钻具失效复杂情况的特点及发生的原因进行分析,并对有效预防和减少海上钻具失效事故发生的技术措施进行总结,从而达到指导现场实际作业的目的。