高浓度焦化废水的预氧化-混凝处理研究

焦化废水成分十分复杂,污染物浓度高,性质非常稳定且水量大,是典型的难降解有机废水。使用H2O2为氧化剂,FeSO4.7H2O为催化剂的Fenton氧化法对钢铁焦化厂废水的终冷水进行了试验研究,氧化处理后用FeCl3为混凝剂对COD,NH3-N,色度及浊度的去除率进行了系统的考查。确定了氧化反应的影响因素和最佳的混凝实验条件。结果表明:当pH值控制在3左右,反应时间为30 min,反应温度为80℃,焦化废水的COD,NH3-N,浊度和色度去除率分别达到了93.1%,96.2%,90.8%和90.2%。     

电絮凝法治理实验室废水的研究

通过电絮凝法去除模拟实验室废水样品中的Cu2+和Cr6+,研究了治理过程中各种因素对去除率的影响,并得到最佳去除铜和铬的实验条件.结果表明:在最佳的实验条件下:室温(25℃),以铁为阳极,不锈钢为阴极,电压为4.0 V,pH值为4.0,电解时间为30 min,Na2SO4为0.7g/L,用电絮凝法对模拟实验室含Cu2+和Cr6+废水进行治理,Cu2+和Cr6+的去除率分别为99.93 %和98.91 %.     

O/A/O工艺强化处理焦化废水研究

介绍了在O/A/O工艺系统的生化池中加入HSB高效菌剂,强化处理经过除油、蒸氨预处理的焦化废水,结果表明:焦化废水中COD、NH3—N、挥发酚、氰化物、硫化物的去除率分别达到96%、98%、99%、98%、99.7%,pH也维持在6～9,其出水水质达到了《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456—2012)的要求。     

Bacillus sp.处理锑矿选矿废水的优化试验

用某芽孢杆菌属微生物(Bacillus sp.)处理锑矿选矿废水。通过正交实验,研究该微生物在处理锑矿选矿废水过程中微生物接种量、pH值、处理时间、温度对去除效果的影响。结果表明:Bacillus sp.对废水中锑的去除效果影响程度由大到小的顺序为:微生物接种量、pH值、处理时间、温度;最优实验条件:微生物接种量为5%、pH值为2.5、处理时间为3d,处理温度为30℃。     

Fenton氧化混凝沉淀法处理焦化废水研究

采用Fenton试剂氧化联合混凝沉淀法处理焦化废水生化处理二沉池出水,考察了COD去除效果及经济性,提出了适宜的反应条件。浓度为30％的H2O2投加量为400mg／L,Fe^2＋／H2O2（摩尔比）为1：5,反应时间为0．5h,pH值为3,PAC投加量为100mg／L。试验结果表明焦化废水COD去除率为70．6％,出水COD浓度达到GB8978—1996（国家污水综合排放标准》一级,处理成本相对较低,具有工程实际应用可行性。     

BAF工艺处理焦化废水研究

采用单级BAF工艺进行焦化废水处理试验,以水力负荷为控制参数,在正常pH、温度、营养比等条件下,考察BAF对焦化废水的处理效果。结果表明,当水力负荷小于0.2m3/(m2·h)时,BAF能有效地去除焦化废水中的CODCr、酚、氰,去除率均大于90%,其中出水CODCr达到GB13456-92国家二级排放标准,酚、氰低于国家一级排放标准。但其对NH3-N去除效果较差,甚至出水浓度高于进水浓度。此外单级BAF也不能脱去焦化废水的色度,处理后的废水仍为浅酱油色。要使出水达标排放,需采用两段BAF:其中一段为脱碳滤池(除COD),另一段为硝化滤池(脱氮)。     

Fenton试剂处理港口化学品洗舱废水

根据珠海某港口化学品洗舱废水的组成,配置甲醛、甲苯、苯酚的单独污染物模拟废水,采用Fenton试剂对港口废水和模拟废水进行氧化处理。通过实验探讨了不同的H2O2和Fe2+浓度、pH值、反应时间下各种废水COD的去除情况,确定了各种废水最佳的操作条件。港口废水在最佳的操作条件下COD去除率约为88%,废水的COD质量浓度从2 000~2 200 mg/L降到低于280 mg/L,废水由原来的无法生化变为易生物降解。苯酚、甲醛、甲苯模拟废水在各自最佳的操作条件下,COD去除率也都达到85%以上。     

Fenton试剂处理马铃薯淀粉废水的实验研究

为研究Fenton试剂对马铃薯淀粉废水的处理效果,为实际生产提供依据,实验采用静态烧杯实验,通过单因素实验方法考察了Fenton试剂反应的主要影响因素及最佳反应条件。实验表明:在FeSO4投加量为0.3 g/L,H2O2为1.2 g/L,反应时间为30 min,pH值为2的最佳反应条件下,马铃薯淀粉废水的COD去除率最高达68.43%,浊度去除率达98.53%。该方法的处理效果较为明显,可作为马铃薯淀粉废水有效的预处理方法。     

粒子电极法深度处理焦化废水实验

对粒子电极法在焦化废水三级处理工艺方面的应用进行实验.结果表明:在电解电压12V、电解时间40min、活性炭加入少量玻璃珠粒子电极条件下,粒子电极法对焦化废水二级处理出水的COD去除率可达到70%.     

Fenton试剂在微波条件下处理稻壳热解发电含酚废水的试验

采取试验手段,研究在微波条件下用Fenton试剂处理含酚废水的效果,探讨H2O2质量浓度、FeSO4质量浓度、pH值、反应时间和微波功率等因素对稻壳热解发电废水中COD、挥发酚及色度去除率的影响,并进行不同条件下Fenton反应的对比试验。结果表明,在微波条件下,Fenton试剂能快速降解含酚废水,处理后水样的COD去除率超过73%,挥发酚去除率超过99%,色度去除率接近50%。该含酚废水的最佳处理条件是:H2O2质量浓度为1500 mg/L,FeSO4质量浓度为100 mg/L,pH值为3,反应时间为10 min,微波功率为400 W。     

铜酞菁生产废水处理的试验研究

提出一种通过沉淀氨吹脱二级沉淀A/O生化法处理酮酞菁生产废水的方法。研究了铜氨络合物、pH值、水温、SO2 - 4、生化条件等因素对处理效果的影响。试验证明 ,在消除铜氨络合物的影响后 ,采用二级沉淀可有效地回收金属铜及降低水中剩余Cu2 + 的含量 ,A/O生化法可最终保证出水达到国家排放标准。同时指出 ,所提出的处理工艺 ,在操作管理、处理效率、运行费用上都具有充分的可行性。     

湿式氧化技术处理化工废水的研究

采用湿式氧化技术处理在生产磺胺间二甲氧嘧啶过程中产生的高浓度有机废水。在反应温度为250℃,初始ρ(COD)为4 575 mg/L,反应时间为2 h,pH值为7~8时,采用湿式双氧水氧化和催化湿式氧化,COD去除率分别为78.3%和92.0%,表明催化湿式氧化具有较好的COD去除效果。同时考察了催化湿式氧化中反应温度、反应时间、废水pH值对COD去除率的影响。     

O3／H2O2预处理难降解制药废水研究

研究O3/H2O2联合作用对去除难降解制药废水COD、改善废水可生化性的效果,并考察pH值、臭氧用量、H2O2投加量等因子对预处理效果的影响。实验结果表明,pH值为11左右,臭氧用量为1 20g/L、H2O2投加量为20mmol时,废水COD去除率达到62%,BOD5/COD提高到0 36。如果用SBR进行二级处理,可使最终出水指标达到国家排放标准。     

粉煤灰在我国废水处理领域的利用研究

介绍了粉煤灰处理废水的物理化学特性,指出利用粉煤灰作为废水处理中的吸附剂或混凝剂,可取得良好的处理效果,并以印染、造纸、焦化、含重金属、含氟、含磷等废水处理为例,对粉煤灰在我国废水处理领域的最新应用研究作了综述。     

小秦岭某金矿氰化废水处理试验

采用碱氯法对小秦岭某金矿提金后的含氰废水进行了处理试验,实验室试验主要考察了药剂使用量、pH值、反应时间等对除氰效果的影响。对ρ(CN-)为33.5 mg/L和22.5 mg/L的含氰废水,经一次处理的试验结果表明,处理后水中ρ(CN-)为0.10~0.28 mg/L,CN-去除率大于99%,低于国家ρ(CN-)≤0.50 mg/L的排放标准;扩大试验在实验室试验最优条件下进行,达到了实验室试验同样的处理效果,对处理合格后的废水进行了返回系统使用试验,实现了处理后废水部分或一定时间内全部返回系统使用,局部实现了微氰废水零排放。     

生化法处理ADC发泡剂废水的试验研究

采用缺氧池、需氧池和间隙曝气池组合工艺生化法处理高浓度氨氮废水———ADC发泡剂。试验表明,在温度为28℃,pH值为7.4~7.8,C/N为5,回流比R为200%和r为150%时,NH3-N去除率可达92.75%;NH3-N负荷对NH3-N的去除率有较大的影响,应低于0.12 kg/(m3.d)。     

Fenton试剂处理选矿废水的试验研究

研究用Fenton试剂处理含苯胺黑药(二苯胺基二硫代磷酸)模拟废水和实际选矿废水,分别考查了反应初始pH值、Fe2+浓度及H2O2用量对COD去除率的影响。结果表明:氧化时间为10 min,反应初始pH值为4,ρ(Fe2+)=1.83 g/L,ρ(H2O2)=5.55 g/L,模拟废水苯胺黑药的质量浓度为300 mg/L时,COD去除率达到83.6%;对于实际废水,当ρ(Fe2+)=50mg/L,pH值=3.5,ρ(H2O2)=1800mg/L时,出水ρ(COD)从1000mg/L降到32 mg/L,COD去除率为96.8%,达到废水排放标准,药剂成本估计为每处理1 m3废水需要费用18元。     

催化湿式氧化高浓度SDBS废水的研究

以过渡金属氧化物CuO为主活性组分,通过复合第二活性组分Co3O4和掺入电子助剂CeO2的考察,研制出适用于催化湿式氧化处理高浓度十二烷基苯磺酸钠(SDBS)废水的复合催化剂。实验结果表明,新制备的复合催化剂有较好的催化活性。通过对反应温度、氧气分压和废水pH值等工艺条件的考察,得出催化湿式氧化处理高浓度SDBS废水适宜的工艺条件为:反应温度为280℃、氧气分压为3 MPa、pH值为8.2,在此条件下用自制的催化剂处理初始COD质量浓度为4 942.1 mg/L的SDBS废水,在120 min内,COD去除率达到88.1%,而在相同条件下未加催化剂的湿式氧化COD去除率只有30.7%。