永久阴极与传统铜电解直流电单耗的对比分析

在电流密度为295 A/m~2时大冶有色永久阴极电解直流电单耗为278.57 kW·h/t.Cu。分析认为,较低的两极接触点电压、阴阳极间距和添加剂用量是永久阴极电解在较高的电流密度下直流电单耗低于同厂传统电解的主要原因。进一步分析认为当电流密度为280 A/m~2时永久阴极电解直流电单耗可达到260 kW·h/t.Cu。     

高电流密度对阴极铜质量的影响

近年来,随着铜价的大幅上扬,各厂家纷纷扩大产能,提高生产能力,在不改变电解极距的情况下,提高电流密度生产则是最快捷也是最经济的方法,基本上不需要固定资产建设。但电流密度提高以后,其他工艺指标能否保持,特别是电铜质量能否稳定,高纯阴极铜产出率能否维持在较高的水平,是各个厂家要解决的首要问题。本文着重介绍某电解铜厂电流密度提高到310A/m2时生产上遇到的难题及解决办法,以飨同行。1、生产简介某厂自投产以来,电流密度逐年提高,先由原设计的230A/m2提高到300A/m2,2005年11月份又由300A/m2提高到现在的310A/m2,电流密度的每次提…     

降低铜电解直流电单耗的实践

介绍大冶冶炼厂电解系统因提高电流密度而造成直流电单耗升高的现象,分析造成直流电单耗高的原因为电解液成分、添加剂用量、阳极板成分、接触电位等.采取相应的措施,取得了较好的效果,电铜直流电电耗由319.24 kW·h/t降低到291.74kW·h/t.     

低浓度溶液中金的旋流电积

针对低浓度含金溶液,研究了以旋流电积法一步电积金,考察了溶液浓度、电流密度、溶液pH等条件对Au3+电积析出的影响.结果表明:对于2 L碱性电解液,在金质量浓度5 mg/L、电流密度20 A/m2、电积时间2.0 h条件下,电积效果较好,金析出率达94.66％,溶液中Au3+质量浓度可降至0.267 mg/L,耗电量为6.72 kW·h.旋流电积法可用于从低浓度溶液中回收金.     

高电流密度银电解新工艺的研究与应用

在现有银电解工艺的基础上,借鉴贵溪冶炼厂高电流密度铜电解生产经验,通过试验研究,确定了高电流密度(700A/m2)电解条件下电解液最佳组分、净化工艺、循环控制模式、搅拌方式等关键技术,自行设计出适合高电流密度生产的银电解槽,开发出具有自主知识产权的高电流密度银电解新工艺,电流密度由原来的350A/m2提高至700A/m2。     

提高流水线镁电解电流效率的研究

通过对影响流水线镁电解电流效率的因素进行正交试验和稳定性试验。结果表明,影响流水线镁电解电流效率因素由大到小依次为氧化镁含量、槽温、电流密度、负压和循环流量。降低氧化镁含量、温度和负压,提高循环流量及电流密度有利于提高电流效率。在严格控制氧化镁含量≤0.1%、槽温680~695℃、负压≤-10Pa、循环量55t/h和电流密度0.30A/cm2的条件下,流水线镁电解电流效率可稳定在78%以上。     

铬对从硫酸盐溶液中电结晶钴的影响

N.Pradhan等研究了从硫酸盐溶液中电结晶钴时 ,铬 ( )对电流效率、沉积质量、极化行为、晶体取向及表面形态的影响。试验结果表明 ,Cr( )的存在降低了钴沉积时的电流效率 ;在较高的 p H( 2 .5)条件下 ,当 Cr( )质量浓度超过 2 5mg/ L后 ,钴不沉积 ;当电流密度从 2 0 0 A/ m2 增大到 60 0 A/ m2 时 ,电流效率开始时增大 ,随后又逐步降低 ;电流效率随电解液温度的升高而下降 ;铬的存在也影响钴沉积过程中的晶体取向、表面形态和极化行为。铬对从硫酸盐溶液中电结晶钴的影响@张丽霞…     

天钢联合特钢1000mm超厚料层烧结生产实践

天钢联合特钢通过改善料层透气性、降低漏风率以及提高料温等技术措施,成功实现了1 000 mm超厚料层烧结。固体燃耗由改造前的53.08 kg/t降低至41.85 kg/t;外网电耗由26.72(kW·h)/t降低至19.24(kW·h)/t,利用系数由1.38 t/(m~2·h)增加到1.87 t/(m~2·h)。     

电流密度对TC4钛合金表面熔盐电解渗硼的影响

以TC4钛合金为基体进行熔盐电解渗硼,利用辉光放电光谱仪(GDOES)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和显微硬度计研究电流密度对渗硼层厚度、成分、组织、相结构及硬度的影响。结果表明:电流密度在50~90 m A/cm2时,渗硼层晶粒随电流密度的增加由粗大变得细小,渗硼层厚度先增大后减小,电流密度为60 m A/cm2时渗硼层厚度最大。渗硼层不含Al,而V则易固溶于硼化物中。渗硼层主要由Ti B和Ti B2组成,在(111)晶面择优生长。渗硼层的显微硬度相对基体硬度提高了5倍。     

铅冶炼烟尘浸出液中镉的电积行为的规律

镉常伴生于锌矿、铅锌矿和铜铅锌矿石中,约95%的镉作为铅锌冶炼过程中的副产品被回收,其中冶炼烟灰是镉回收的主要原料之一。本文以铅冶炼烟尘为对象,研究了其硫酸浸出液中镉的电解沉积行为,主要考察了电流密度、温度以及镉离子的浓度对电流效率、单位电耗、阴极镉纯度及形貌的影响规律。结果表明:在电流密度150 A/m2、温度30 ℃、浸出液中镉浓度40 g/L的条件下,电沉积4 h的电流效率可达96.14%,单位电耗为1.769 kW·h/kg,阴极镉的纯度可达到97.75%。升高温度、增大电流密度、镉离子的消耗都在不同程度上降低了电流效率并增加了单位电耗。电极反应动力学表明,镉离子在阴极区的还原过程受离子扩散控制。      

脉冲参数对电解金属锰的影响

改变占空比、频率、电流密度,探讨脉冲电流对电解金属锰电流效率的影响规律,并与直流电解金属锰进行比较。占空比为0.5、频率为100Hz、电流密度为400A/m2时脉冲电解金属锰的电流效率最高,达到82.1%。在相同电流密度条件下,脉冲电解金属锰的电耗比直流电解金属锰低38.0%。通过XRD、SEM对电解金属锰层进行表征,结果表明：脉冲电解金属锰的沉积层更加平整光滑,颗粒的形貌更加均匀、细致及紧密,成分更纯净。     

电弧炉电能需求的生产实践与评价

电耗是电弧炉的重要技术指标之一,在当前发电行业背景下,降低电弧炉电耗具有显著的经济和环境效益。根据典型电弧炉企业生产数据,系统分析各项工艺参数与电耗之间的关系,并进一步评价了各种方法降低电耗的环境效益。结果表明,优化供电制度和强化供氧是具有良好环境效益的节电手段。对于连续加料电弧炉,天然气喷吹对降低电耗的作用被极大减弱,天然气消耗与电耗的相关系数为-1.13 kW·h/m³,其应用不利于CO₂减排。尽管兑加铁水可以显著降低电耗,但是兑加40%(质量分数)铁水的连续加料电弧炉能耗和碳排放量分别是全废钢连续加料电弧炉的2.25和2.50倍,不利于推动钢铁工业节能减排工作。因此,降低电弧炉电耗需要通过增加电弧炉中化学能和物理热的供应及减少能量损失的手段来实现。     

异型阴极在350kA铝电解槽上的应用

通过对异型阴极在350 kA铝电解槽系列的应用,实现了电解槽低电压高电流效率的工艺控制,使吨铝直流电耗降至12 544 kW· h/t-Al.     

锑金矿旋流电解试验

锑金矿先碱浸获得含锑溶液,含锑溶液经旋流电解析出阴极锑。与传统平板锑电解相比,旋流电解法可用高电流密度、环境友好、电流效率高,并且能处理低品位矿。对于含锑6.59g/L溶液,在电流密度254.8A/m2、循环流量2.5 m3/h、时间6h的条件下,阴极析锑电流效率为43.80%,吨锑电耗6 157kWh。对于含锑23.14g/L溶液,在电流密度647.3A/m2、循环流量2.5m3/h、时间5h的条件下,阴极析锑电流效率为72.2%,吨锑电耗4 372kWh。     

降低锌电解工艺直流电单耗的实践

结合某电解锌冶炼厂的生产实际,分析了影响直流电单耗的因素,提出了降低直流电单耗的具体措施,并付诸实践,取得了较好的效果。直流电单耗降低了250 kW.h/t-Zn。     

分时电流供电对长周期锌电积的影响研究

通过控制锌电积的电流密度按用电峰时段300A/m2、谷时段600A/m2及平时段480A/m2进行长周期锌电积试验,考察了分时供电对锌电积阴极锌质量、电流效率、直流电单耗及电费的影响,并与工业生产实际进行对比分析。结果表明,对于年产12万t锌锭的企业,锌电积生产每年节约电费约2 100万元。     

论降低析出锌直流电耗的措施

针对云南澜沧铅矿有限公司锌冶炼厂近年来的生产状况,结合理论依据,探讨降低析出锌直流电耗的措施：选用优质的阴阳极板,选择合适的极间距,控制适宜的电流密度,严格控制电解液温度,控制合理的酸锌比等等,直流电耗由3 480 kW.h/tZn降至3 249 kW.h/tZn。     

高电流密度铅电解节能生产实践

分析了影响高电流密度铅电解直流电耗的因素，提出了降低铅直流电耗的途径。     

高电流密度铅电解节能生产实践

分析了影响高电流密度铅电解直流电耗的因素,提出了降低铅直流电耗的途径。