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水泥回转窑的大齿圈装置采用切向弹簧板连接,弹簧板一端与窑体铆接,一端与大齿圈凸台用铰制螺栓联接,来保证联接的准确性、平稳性和抗冲击性能。但是,由于长期运转,加上工艺操作不稳定性,弹簧板与铰制孔销轴之间的受力产生波动,造成两者之间产生磨损。严重影响了联接的准确性及齿轮传动的平稳性,产生严重的冲击、振动和噪音,危及窑的运转。针对这种状况,我们经过全面分析与论证,提出了回转窑大齿圈弹簧板连接的修复方法。 相似文献
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我公司1000t/d新型干法生产线窑规格为Φ3.3m×50m,用于生产低碱道路水泥,由于回转窑上行或者下行,大齿圈与大齿圈齿轮壳体存在间隙,移动间隙为50mm,最大达到80mm,回转窑大齿圈一般情况下不存在问题,但是如果金属异物掉入大齿圈与大齿圈壳体间隙,进入大齿圈壳体内部,会导致大齿圈振动。如果金属异物掉入回转窑大齿圈与小齿轮之间,极有可能造成回转窑大齿圈断齿,造成重大事故,所以我公司决定对大齿圈传动齿轮罩进行密封改造。 相似文献
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回转窑的传动方式主要依靠电动机减速机通过小齿轮和大齿圈的啮合带动其筒体转动,因此齿轮齿圈的润滑对齿轮的使用寿命和回转窑的平稳运转有着重要影响;目前回转窑的齿轮齿圈润滑方式主要是油浸式润滑和喷雾润滑。喷雾润滑虽省油,但其设备成本高,应用广泛的还是油浸式润滑,油浸式润滑原理是带油轮下部浸入油池润滑油中,与小齿轮啮合传动,将润滑油带起并涂抹到小齿轮啮合面,再通过小齿轮与大齿圈啮合将润滑油带起并涂抹到大齿圈啮合面,连续润滑,效率高。但传统带油轮运转不稳定,经常出现带油管掉落和转轴断裂变形的现象,严重时导致停窑停产,造成较大的经济损失。 相似文献
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辽宁渤海水泥集团公司(锦西水泥厂)老窑系统有3台回转窑,规格分别为Φ3.0mx60.96m、Φ2.74m×60.96m和Φ3.75m×79.70m.由于设备陈旧老化,大齿圈传动不平稳,振动、磨损加重,毁坏小齿轮,严重影响了回转窑的正常运转.对此问题,我们进行了认真分析,查找原因,提出了解决方法. 相似文献
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大型窑开式齿轮传动设计及润滑 总被引:1,自引:0,他引:1
<正>几十年来回转窑传动绝大多数采用开式齿轮传动装置。伴随着设备大型化,其大齿圈和小齿轮齿面过早磨损问题凸现出来。下面对此问题从几方面加以探讨。1大型回转窑开式齿轮传动设计过去开式齿轮存在两种设计方法:一种是像邯郸水泥 相似文献
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回转窑传动齿圈振动分析及处理方法 总被引:2,自引:0,他引:2
回转窑传动系统主要由电动机、减速机、大齿圈和小齿轮组成。因回转窑属大型重载高温设备,其大齿圈易发生振动等故障而影响窑的正常运行。作者详细分析了回转窑齿圈振动的产生原因,并介绍了对应的解决处理方法。中铝股份山西分公司的生产实践表明,这些针对性的措施,均能有效地解决大齿圈的振动问题,从而保证了回转窑的正常运转。 相似文献
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某Φ4 m×60 m回转窑2021年6月初大齿圈出现振动,Ⅰ档、Ⅱ档托轮轴承座晃动幅度加大,窑电流波动范围变宽,10月底对窑筒体中心线进行静态检测,修复了Ⅰ档、Ⅱ档非传动侧托轮表面凹坑,更换了磨损的耐火砖,开机后对焊补的托轮进行了车削和调整。采取以上措施后大齿圈振动消失,Ⅰ档、Ⅱ档托轮轴承座无晃动,回转窑运行平稳,取得了预期的效果。 相似文献
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正现在很多大型回转设备都使用大齿圈,例如回转窑。回转窑大齿圈在使用过程中,大齿圈密封装置损坏后,在运转过程中有大量不易清理的油质外漏,严重污染工作环境。现有的密封装置修复代价高,修复时间长,不易修复,且漏油现象严重,这不仅给环境治理带来很大困难,同时一次性投资也较大,增加了企业的生产成本,所以需要设计一种新型的大齿圈密封装置。 相似文献
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开式齿轮副安装间隙的控制及经验公式 总被引:1,自引:0,他引:1
球磨机、回转窑等设备多数采用两半联接的开式大齿圈与小齿轮传动,无论整台安装还是局部检修调整,校验大小齿轮的间隙是必不可少的一项工作.按照JCJ03-90标准,边缘传动球磨机开式大小齿轮副控制齿侧间隙,大齿轮对中空轴轴颈或滚圈外圆的径向圆跳动公差不大于节圆直径的0.25/1000;回转窑和单筒冷却机大齿圈和小齿轮控制齿顶间隙,其顶间隙一般规定为0.25mn+(2~3mm)范围内,大齿圈的径向圆跳动偏差不得大于1.5mm. 相似文献
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为解决回转窑传动大齿圈经常发生的振动现象,对引起振动的具体原因进行了分析,并采取安装调整支架的措施消除振动,使回转窑恢复了平稳运行。 相似文献
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针对回转窑轮带位置受力计算精准度偏低,物料重量对轮带压迫较大,出现轮带受力不均匀等问题,研究了考虑力学特征的回转窑轮带位置受力计算这一课题。计算托轮对回转窑轮带的支持反力,物料、耐火砖、筒体、轮带、大齿圈、密封装置等物体的重量,由轮带传递给托轮,对二者接触之后的反作用力进行计算。基于力学特征确定回转窑轮带位置压力均布载荷,回转窑筒体的整体质量均匀分布在轮带内圆周上,根据轮带单位长度,计算出轮带所受压力分布情况。输出回转窑附着齿圈位置受力转矩,电动机的动力经过减速器与齿轮的传动,回转窑附着在大齿圈上,根据转矩平衡方程,计算施加在大齿圈上的受力转矩。采用实例分析,验证了该回转窑轮带位置受力计算精准度更高,能够应用于实际生产中。 相似文献
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<正>回转窑在生产中,有时会发生振动。引起振动的原因主要有三类:窑本体部件(如托轮、轮带和轮带垫板等)的磨损;大小齿及其附属配件的磨损和松动(如弹簧板销轴和销轴孔的磨损,大齿圈对口螺栓的松动);其他外在原因,如红窑、窑墩基础下沉和检修后传动齿调整不到位等。本文以我公司先后投产的3条回转窑为例,对回转窑的振动故障作一总结。1窑振动的案例1.1窑本体部件的磨损2003年8月投产的Φ4.2m×60m回转窑,2007年 相似文献