五轴联动高速主轴铣头的设计与运动仿真

利用现代设计理论与方法,提出了高速数控机床五轴联动铣头的结构方案,实现了A/C两轴的联动功能;采用SolidWorks三维软件对五轴联动铣头进行了三维建模及运动仿真,验证了设计参数的合理性,为五轴联动铣头的结构设计提供了指导.     

五轴联动车铣复合制造工艺技术应用

以五轴联动车铣复合加工技术为基础,提出一种一次装夹、多工种、多工序的复合加工方法,并以带空间相交孔的曲面体为实例,介绍了五轴联动车铣复合加工技术在该类曲面体加工中的应用,拟出工艺解决方案,实现对各项加工精度的保证,结果表明,该方案在保证各项加工精度的同时,显著提高了生产效率。     

大连科德数控有眼公司

简介大连科德数控有限公司（简称“科德数控”）成立于2008年,是大连光洋科技工程有限公司的全资子公司,是专业配套国产高档数控系统和关键功能部件的全国产高档数控机床制造商,主营五轴联动车铣复合加工中心、高速五轴龙门加工中心、五轴联动立式加工中心、高速高精立式加工中心等高档数控机床,机床控制和执行部分完全采用国产数控系统及执行部件,目前累计已有1000余台全国产高档数控机床产品推向市场。     

民用科技成果

大连科德数控有限公司 简介 大连科德数控有限公司(简称“科德数控”)成立于2008年,是大连光洋科技工程有限公司的全资子公司,是专业配套国产高档数控系统和关键功能部件的全国产高档数控机床制造商,主营五轴联动车铣复合加工中心、高速五轴龙门加工中心、五轴联动立式加工中心、高速高精立式加工中心等高档数控机床,机床控制和执行部分完全采用国产数控系统及执行部件,目前累计已有1000余台全国产高档数控机床产品推向市场.     

水轮机叶片的五轴数控加工工艺规划及轨迹优化

针对大型水轮机叶片的五轴联动数控加工要求,制定出适合国内技术条件的工艺规划。提出在计算叶片五轴联动加工刀位时采用等残余高度刀位规划,并考虑三维非线性误差来计算走刀步长的刀位轨迹生成策略。为了避免刀具后跟角干涉的要求,提出根据叶片的曲面性态分析来确定叶片五轴联动加工中的刀轴控制和刀位轨迹优化计算方法。将该方法与CAM软件结合,用于大型混流式和轴流式叶片数控加工,结果表明：该方法既能严格控制加工误差,又要能提高加工效率。     

基于OpenGL电火花线切割复杂曲面加工系统运动仿真

以三轴双旋转联动加工系统为例,介绍了电火花线切割复杂曲面加工系统运动的仿真过程.其中包括对三轴双旋转联动加工系统的数学模型的建立和简单的应用分析,以及利用Visual C 6.0编程语言及OpenGL三维图形软件标准接口实现三轴双旋转联动加工系统的运动仿真.     

新型平面二次包络蜗杆数控磨床的数控和电控系统设计

本文作者设计了新型四联动平面二次包络蜗杆数控磨床的数控及电控系统，该磨床采用虚拟中心的方法，通过两正交轴的圆插补及磨头基座的自转实现了传统蜗杆加工磨床上的砂轮工作面的平面回转运动，克服了传统加工蜗杆工作层面多，结构复杂，加工精度、效率低等缺点。作者设计出的数控、电控系统满足了该磨床的机械加工要求的技术指标，各坐标轴脉冲当量精度达到了1μ。     

基于五轴联动数控铣齿机的螺旋锥齿轮刀倾法制造仿真

为了对螺旋锥齿轮数控铣齿机刀倾法加工进行数字化仿真,验证其五轴联动方程的可靠性,并得到精确的螺旋锥齿轮三维模型,研究了螺旋锥齿轮机械型机床和五轴联动数控机床的运动转换原理,以最复杂的刀倾法加工的螺旋锥齿轮为对象,基于空间的运动学等效转换原理,推导了螺旋锥齿轮数控加工的五轴联动方程;利用AutoCAD内嵌的Visual Basic Application二次开发语言,开发了基于数控机床五轴联动的仿真制造系统.仿真制造系统通过齿坯和刀盘的参数输入对螺旋锥齿轮进行建模.结果表明:仿真加工得到的螺旋锥齿轮模型精度高,计算得到的五轴联动方程正确可靠,为螺旋锥齿轮的后续分析处理提供了高精度的模型;研究工作为五轴联动数控机床下的螺旋锥齿轮实体建模提供了一种简洁有效的方法.     

大型叶片五轴联加工的几何误差控制

误差控制和减少加工误差是大型叶片曲面类零件五轴联动数控加工中的重要任务之一。作者基于分析和建立加工曲面的型面几何偏差与加工刀位规划参数的关系,提出几何误差的控制方法。基于刀具与工件的五维包络运动分析,对五轴联动加工中影响较大的非线性误差进行较为严格的计算,提出自适应步长方法以有效控制刀触点轨迹误差。对五轴联动加工中的残余高度误差进行较为严格的分析,并提出有效控制几何误差的方法和措施。文中的方法结合CAM软件进行刀位轨迹计算,已成功地用于大型轴流式和混流式水轮机叶片五轴联动数控加工中,在满足精度要求下,加工叶片的效率有明显的提高,表明提出的方法和措施能有效控制大型塑曲面加工的几何误差。     

大型叶片五轴联加工的几何误差控制

误差控制和减少加工误差是大型叶片曲面类零件五轴联动数控加工中的重要任务之一.本文基于分析和建立加工曲面的型面几何偏差与加工刀位规划参数的关系,提出几何误差的控制方法.基于刀具与工件的五维包络运动分析,对五轴联动加工中影响较大的的非线性误差进行较为严格的计算,提出自适应步长方法以有效控制刀触点轨迹误差.对五轴联动加工中的残余高度误差进行较为严格的分析,并提出有效控制几何误差的方法和措施.文中的方法结合CAM软件进行刀位轨迹计算,已成功地用于大型轴流式和混流式水轮机叶片五轴联动数控加工中,在满足精度要求下,加工叶片的效率有明显的提高,表明提出的方法和措施能有效控制大型塑曲面加工的几何误差.     

自动交换光网络中数据一致性研究

针对自动交换光网络(ASON)系统中不仅支持管理平面对传送平面的管理,而且还支持控制平面对传送平面的智能管理和管理平面对于控制平面管理的结构形式,结合传统网管解决管理平面和传送平面数据一致性的思路,研究了ASON网络中管理资源信息的不一致所导致的问题,并就这些问题给出了相应的解决方案。     

Bravais立方晶系干涉原子晶面剖析

晶体结构的几何图解法分析Bravais立方晶系干涉原子晶面的结果与倒易点阵分析法的虚似的干涉面相对照,确定干涉面与干涉原子晶面间关系。     

基于网络处理器的防火墙系统软件框架设计

文章首先介绍了IPX2400网络处理器的工作机制,然后分析了基于IPX2400处理器的防火墙硬件结构,最后初步设计了一个基于IPX2400处理器的防火墙软件框架,并实现其包过滤功能.     

Bravais底心正交晶格点阵干涉原子晶面剖析

用晶体结构几何图解法分析三种Ｂｒａｖａｉｓ底心正交晶体的各种干涉原子晶面，进而确定干涉面与干涉原子晶面间关系。     

激光平面仪在倾斜面定位测量中的应用与研究

本文通过一项具体工程实例,对倾斜面上建筑物的定位测量进行了探讨与研究。从而摸索出一种用激光平面仪经过改装进行倾斜面上定位测量的方法。通过实践证明,此方法是科学可靠的,与常规的测量方法相比有操作简单、易于实施、节省人力、安全可靠、精确度高等诸多优点。受到国内外有关工程方的共同认可,并一致认为有一定的推广意义。文中对有关内容作了较为详细的说明,可供有关人员的研究参考和推广使用。     

平面曲线等距线逼近的仿射变换方法

对于C1的任意函数类型的平面曲线,利用分段的仿射变换方法,生成近似的等距线。它的每一段与原曲线的相应段具有相同的函数类型,具有仿射意义下的几何不变性质,能较好的逼近原曲线。     

极大平面图的构成算法

采用常规教学方法研究平面图的“四色问题”，行对极大平面图的结构进行分析研究也许是必要的。从证明极大平面图的充分必要条件定理出发，得到求作任意阶极大平面图的方法。     

UG平面铣加工关键技术应用分析

阐述了UG应用中的平面铣加工技术,利用实例指出平面铣加工在边界平面的创建、多边界的创建、边界选择的顺序、底平面的选择等操作中的关键点和易错点。     

蝶型平面—— 一种新的高层住宅平面类型

介绍了近年来深圳地区较流行的一种新的高层住宅平面类型,并以典型的建筑实例对其发展过程、主要特征、技术经济指标和适用范围等作了较全面的论述．     

极大平面图的色数研究

以极大平面图的结构研究为基础,采用常规的数学推理方法研究极大平面图的点色数问题。运用“并行（或平行）数学归纳法”证明了由“面内加点”或“边上加点”方法所构造的任意阶极大平面图是可四着色的。