浅析水泥木屑(刨花)板生产中存在的问题及解决途径(续)

组成水泥木屑(刨花)板的基本主体材料是具有可压缩性和弹性的木质材料及无机胶凝材料水泥,这二种混合的物料组成松散,流动性小,很难使水泥均匀的涂敷在木质材料的界面上且匀展性铺装也困难,这也是生产优质水泥木屑(刨花)板的一个拮据,为了保证木质碎料与水泥能相互共同发挥作用,必须重视工艺过程和各环节的处理与配合。(三)水泥木屑(刨花)板的制造工艺水泥木屑(刨花)板的制备工艺过程(图1),包括有刨花、木屑的制备,水泥、木质碎料,矿化物的混合;坯料成型;养护调湿及整型检验。     

石膏刨花板

芬兰某公司,利用半水石膏和木刨花生产了一种石膏刨花板。该公司在生产中采用了半干法,将石膏胶凝材料与湿骨料(木刨花)相拌合,制成混合料,再将混合料制成板坯,送到压力机压挤。半水化合物凝固成二水化合物是在压力机中于一定压力下进行的。     

水泥木屑板在建筑中的应用

一、前言水泥木屑板是以硅酸盐水泥为胶凝材料,木屑与刨花为填充、加筋材料,并加入适量的化学助剂和水,经搅拌、铺装、加压、养护等工序而制成的一种新型建筑板材。水泥木屑板属于水泥刨花板的范畴,其与水泥刨花板的区别在于水泥木屑板用木屑替代较大部分的刨花,这样不但充分利用了木材加工中的锯屑废     

建设部科技成果推广项目简介汇编

石膏刨花板 石膏刨花板是以石膏为胶粘剂,木质刨花为加强筋,加入适量添加剂经混合后铺装,采取加压法,使石膏水化凝结木质刨花而制成,和国内现有人造板相比,具有重量轻、强度高、握钉力大、不翘曲、节能、防火、吸水膨胀率小、加工性能好等优点。生产厂家:山东苍松建筑材料有限公司     

发泡胶粘剂用于刨花板生产

参照南部松刨花板。使用脲醛树脂和酚醛树脂胶粘剂的“纯”树脂和发泡物混合制造刨花板,施加量分别为4%.5%.8%(以固体干树脂汁)。纯树脂经气喷调制被发泡并用 Keystone 混合器通过一多孔轴定量地加到刨花板上。以内部结合力和静曲强度评价刨花板。结果表明,使用发泡树脂胶可减少树脂用量和(或)提高强度。这份资料对刨花(碎料)板生产厂(例如模压木材碎料构件公司)及对有特殊性能要求的用树脂胶胶结各种材料的生产者来说饶有兴趣。     

新型石膏基复合胶凝材料的性能和结构

以脱硫石膏和氟石膏为基材,利用矿渣改性,并掺入普通硅酸盐水泥以及激发剂、保水剂等制备新型石膏基复合胶凝材料。介绍了生产工艺,产品力学性能、耐水性和抗冻性。采用XRD、ESEM和DCS-TG分析手段研究了石膏基复合胶凝材料的高强、耐水机制。结果表明,制备的新型石膏基复合胶凝材料综合性能优良;二水石膏与钙矾石为结构骨架,水化硅酸钙(C-S-H)凝胶为粘结剂的致密结构决定了材料的高强、耐水的性能;新生产方法提高了工业副产石膏的资源化利用和建筑材料生产的节能水平。     

新型建筑材料—竹材石膏碎料板制造工艺的研究

本文主要是对采用竹材为原料制造石膏碎料板的工艺进行探讨,并且通过试验确定最佳工艺参数。结果表明:竹材为原料制造的石膏碎料板的性能比木质石膏刨花板优良。     

速生树种作为制造结构刨花板适宜性的研究——柳杉、台湾泡桐、木油树制造石膏刨花板

下列条件下,在实验室制造石膏刨花板:按重量计算,木质刨花(日本柳杉、台湾泡桐、木油树)分别为30％、25％和20％;石膏为70％、75％和80％;水与石膏比为0.35;板的密度为1.1g/cm~3;压力30Kgf/cm~2,后固化时间8 10天。经测定石膏刨花板的弹性模量(应力——波——计时器测定)MOE为2800.7 4328.5N/mm~2,破坏模量(万能力学试验机)MOR为4.74——10.25N/mm~2;研究结果表明台湾泡桐制成石膏刨花板机械性质最高。石膏刨花板浸泡在水中2h后的厚度膨胀和吸水率分别为0.62～22.05％和18.42～35.22％;浸在水中24小时后,厚度膨胀和吸水率分别为2.73～26.68％和21.71～44.06％。石膏用量对石膏刨花板的力学性能没有显著的影响,而厚度膨胀和吸水率随着石膏用量的增加而降低。     

新型石膏复合胶凝材料的研究

将半水石膏与矿渣微粉复合,再通过适当的石膏调凝技术和矿渣激发技术对其反应过程进行控制,制备出一种新型石膏(GS)复合胶凝材料。试验表明GS复合胶凝材料的抗折、抗压强度均高于同龄期的基准石膏,耐海水浸蚀性能也得到较大的提高。     

煤矸石细集料混凝土实心砖胶凝材料体系

通过正交试验,研究了胶凝材料中粉煤灰、二水石膏、半水石膏和外加价掺量等因素对煤矸石作为集料的混凝土实心砖性能的影响。试验结果显示:粉煤灰对实心砖密度和力学性能影响最大,掺量从20%增加到60%后,实心砖密度从2 163 kg/m3降低到2 013 kg/m3,强度从25.8 MPa降低到了6.5 MPa;外加剂、二水石膏和半水石膏对实心砖性能的改善也有一定的作用。通过试验得出煤矸石实心砖胶凝材料组分的适宜配合比是胶凝材料中粉煤灰占20%,半水石膏和二水石膏分别占4%和5%,外加剂掺量为胶凝材料总量的3%。     

石膏基发泡保温材料的性能与结构研究

以建筑石膏为基材,加入矿渣、普通硅酸盐水泥和添加剂改性,外掺少量生石灰、缓凝剂等,通过物理发泡工艺制备石膏基发泡保温材料。研究了不同外加剂(缓凝剂和碱性激发剂)对石膏基复合胶凝材料物理性能的影响,测试了石膏基发泡保温材料的导热系数和热工性能。采用XRD、TG-DTA和ESEM等分析手段分别研究了石膏基复合胶凝材料的相结构、热稳定性和相组成。结果表明:石膏基发泡保温材料具有导热系数低、强度高等优良性能;石膏基复合胶凝材料以二水石膏(CaSO_4·2H_2O)和钙矾石(AFt)为结构骨架,C-S-H凝胶、硬硅钙石[Ca_6Si_6O_(17)(OH)_2]等含量越高,结构越致密,材料的物理力学性能越好。     

利用磷石膏制备轻质材料初探

将重烧镁砂、磷酸二氢钾配制成磷酸镁胶凝材料(MKP),再掺入适量的未经处理的磷石膏和微量引气剂,制备出了MKP基磷石膏轻质材料.研究了MKP的力学性能.在最优配合比的基础上,磷石膏掺量为25%~50%(质量分数)时,可获得性能较为理想的轻质材料.借助于XRD,SEM等测试技术,分析了磷石膏掺量与轻质材料性能的关系.     

不同减水剂与石膏基复合胶凝材料匹配性研究

将未煅烧的脱硫石膏与矿渣粉、硅酸盐水泥以质量比40∶40∶20的比例混合制备石膏基水硬性复合胶凝材料(简称:石膏基复合胶凝材料),并测试了其凝结时间和基本力学性能。研究了萘系、聚羧酸系和脂肪族减水剂与石膏基复合胶凝材料的匹配性研究,探讨了减水剂对复合胶凝材料砂浆流动性能及蒸养强度的影响。结果表明:萘系减水剂与石膏基复合胶凝材料匹配性好,减水作用明显,砂浆流动度稳定性好,有利于蒸养强度的发展;聚羧酸系减水剂适减水作用亦较为显著,砂浆流动度稳定性好,砂浆早期强度的发展良好,但后期强度倒缩明显;脂肪族系减水剂的匹配性较差,砂浆流动度经时损失明显,且不利于其早期强度发展。     

竹条增强刨花板

本实用新型竹条增强刨花板可用作建筑结构材料、集装箱底板和车厢板等的竹条增强刨花板。它由竹条、木质刨花组成，竹条沿刨花板纵向分布于木材刨花中，竹条之间具有一定的间隔；竹条、木质刨花的表面均涂有胶粘剂。该竹条增强刨花板，竹条可以呈排状平行分布于刨花板中，竹青朝向临近的刨花板上下外表面。     

5种建筑用轻质板材有了环境标志标准

国家环保总局颁布了建筑用轻质板材的环境标志标准。　　5种建筑用轻质板材包括石膏建材产品:纸面石膏板和以石膏为胶凝材料的轻质板材(石膏纤维板、石膏刨花板);秸秆纤维板(稻草板、水泥纤维板、水泥刨花板);氯氧镁轻质板材(氯氧镁水泥为胶凝材料添加工业废渣和农业作物加工剩余物);加气混凝土板材;复合墙板与复合墙体材料。以上5种轻质板材代表了我国墙体材料的发展方向,既替代黏土、从实心型到空心型、小块到大块、块类变板类、重质变轻质、现场减少湿作业、单一向多功能复合7大方向。　　环境标志标准要求这5种板材在产品质量和放射…     

粉煤灰-氟石膏-水泥复合胶凝材料性能的深入研究

研究得出了使粉煤灰-氟石膏-水泥复合胶凝材料(FFC胶凝材料)强度达到较大值的氟石膏、粉煤灰和水泥之间的较佳用量比例关系.结果表明:随氟石膏用量的增加,FFC胶凝材料的干缩变小;FFC胶凝材料具有良好的体积安定性;当水泥和粉煤灰用量相等时,FFC胶凝材料的强度大于粉煤灰-磷石膏-水泥复合胶凝材料(FPC胶凝材料)的强度.     

GS石膏复合胶凝材料研究

本文介绍了将半水石膏与矿渣微粉直接复合。通过石膏缓凝技术对反应过程进行控制，制备一种新型石膏基复合胶凝材料的技术，并对矿粉掺量、缓凝时间等因素对石膏矿粉胶凝材料性能的影响进行了研究探讨。     

激发剂在石膏胶凝材料中的应用

石膏胶凝材料是以石膏为主要原料复合其他矿物掺合料用于生产砌块等建筑材料的一种新型石膏资源化利用的材料。石膏胶凝材料体系通常加入适量的矿物掺合料,并且大量使用石膏产品,这样以来在改善石膏胶凝材料制品性能的同时,可以大量使用工业副产品。但是,在没有碱性激发剂的情况下,石膏制品的强度和耐久性都相对较差。该文研究总结了激发剂对石膏制品性质的影响,重点总结了化学激发剂硫酸盐和氯盐对石膏体系的性能影响。通过研究表明,化学激发剂的适量加入可以有效地改善石膏体系制品的物理力学性能和耐久性。     

磷建筑石膏复合胶凝材料的制备与性能研究

以磷建筑石膏为主要原材料,复掺水泥和矿渣制备磷建筑石膏复合胶凝材料,研究了缓凝剂掺量、胶凝材料比例、水胶比和减水剂掺量等4个因素对磷建筑石膏复合胶凝材料性能的影响。结果表明:4个因素对磷建筑石膏复合胶凝材料的性能均有显著影响。随着缓凝剂掺量的增加,复合胶凝材料的凝结时间延长,力学性能降低;随着矿粉掺量的减小,复合胶凝材料的凝结时间延长,强度提高;随着水胶比的减小,复合胶凝材料的表观密度和强度增大;随着减水剂掺量的增加,复合胶凝材料的表观密度、软化系数和强度逐渐增大,吸水率降低。     

膏渣胶凝材料的生产和应用

大量堆积的天然石膏废渣,二水石膏<55%;还有工业废渣石膏(化学石膏);占据农田,污染环境。湖北省建材研究设计院研究成膏渣胶凝材料,这一成果1983年10月通过省级技术鉴定。后通过北京、武汉某些工程局