直接染料染色废水的脱色及其回用

使用还原型脱色剂对直接染料染色废水进行脱色处理，重点研究了脱色剂用量、反应温度、pH和时间等因素对脱色反应的影响。并且将脱色后的染色废水回用于织物染色中，在染色织物的颜色特征和牢度方面进行了比较。结果表明，脱色温度的升高有利于染料的脱色，尤其对于水溶性较差的品种，脱色剂用量的增加能够促进染料的脱色率的升高。另外三种染料在自来水和回用水中的的染色织物的染色表面深度和牢度比较接近，而且染色织物之间的色差较小，这说明脱色废水可以回用于直接染料的染色中。     

海泡石对蓖麻油脱色工艺的研究

通过酸活化海泡石对蓖麻油进行脱色,研究了干燥温度、干燥时间、脱色温度、脱色时间及脱色剂用量等因素对海泡石吸附脱色性能的影响,确定了最佳活化条件及吸附工艺。该研究表明酸活化海泡石对蓖麻油的脱色效果优于其他传统脱色剂,该研究结论为蓖麻油及其他植物油的脱色剂选择提供一种参考。     

三种脱色剂对酸催化生物柴油的脱色处理研究

研究考察了活性白土、高岭土、活性炭3种脱色剂对酸催化橡胶籽油的脱色效果。从3种脱色剂脱色效果来看,活性白土是最佳的脱色剂。较佳脱色条件为：活性白土用量为橡胶籽油质量的7%、脱色温度80℃、脱色时间30 min、搅拌速度120 r/min,此条件下其对生物柴油脱色率为75.65%。     

高色泽邻苯二甲酸丁苄酯的脱色研究

选择不同的脱色剂对高色泽邻苯二甲酸丁苄酯进行脱色处理；考察了温度、时间及脱色剂用量对脱色效果的影响。在６０℃，用质量分数ω＝３．０％的脱色剂Ａ处理色泽为３５０＾＃的丁苄酯３０ｍｉｎ，过滤后滤液色泽为１００＾＃（铂－钴比色）。     

双氰胺甲醛改性脱色剂的合成及在模拟染料废水中的应用

以双氰胺、甲醛为主要原料,尿素、三聚氰胺为改性剂,合成双氰胺甲醛型改性脱色絮凝剂,并用于酸性红18模拟染料废水脱色絮凝沉降实验。实验采用单因素法研究了物料摩尔配比、反应温度、反应时间对改性脱色剂脱色性能的影响,探讨了与无机混凝剂聚合氯化铝(PAC)复配使用情况。通过红外光谱图发现产物为改性的脱色剂。研究结果表明:改性双氰胺甲醛脱色剂性能优于未改性产品,其最佳反应时间为3h,最佳反应温度为80℃,最佳的物料摩尔比为双氰胺:甲醛:氯化铵:尿素:三聚氰胺=1:3.5:0.75:0.13:0.03。改性脱色剂的最佳投加量为120mg/L,其脱色率达到94.6%;单独使用PAC时,最佳投加量为60mg/L,脱色率仅为57.6%;改性脱色剂与PAC复配之后,PAC用量不变时,改性脱色剂投加量为80mg/L时,脱色率就达到94.8%,脱色剂与PAC的复配,不仅提升了脱色性能,并可减少有机脱色剂使用量,降低处理成本。     

氧化-混凝法处理油墨废水的研究

采用不同的混凝剂和氧化脱色剂对油墨废水进行混凝和脱色试验，确定了混凝剂和氧化脱色剂的种类及投药量、pH值等工艺条件。其中混凝剂为FCH3，投药量为0．2g／L，氧化脱色剂为NaClO，投药量为1．5g／L，pH值的最佳范围为8．5-9．5。处理后的废水脱色率可达100％，CODCr去除率达94％。     

混合化工废水混凝脱色实验研究

对混合化工废水分别用聚铝、聚铁等无机混凝剂和有机高分子絮凝剂进行混凝脱色实验，并分析了脱色机理。实验表明,脱色剂性质、脱色剂投药量对处理效果都有很大影响。通过比较,可以根据混合化工废水不同的进水水质情况,选择适当的絮凝脱色剂，使出水色度大大降低,经济而有效。     

炉灰脱色剂对分散红染料废水的脱色处理研究

以炉灰剂脱色对分散红染料废水进行脱色处理研究,结果表明,炉灰脱色剂是分散红染料废水很好的脱色剂,其脱除率可达99.84％。用炉灰脱色剂对分散红染料废水进行脱色处理,以废治废,不但炉灰价廉易得,处理设备简单,操作方便,处理时间短,对分散红废水无需进行pH值的调整。炉灰脱色剂再生后可多次重复利用,大大降低了处理成本,而且脱色效果较许多已知的方法还好。     

响应面法优化文冠果油脱色工艺的研究

探讨了文冠果油用复合脱色剂（活性白土／活性炭）脱色的工艺条件。在单因素实验的基础上。以脱色温度、脱色时间、脱色剂用量和搅拌速率为自变量,脱色率为响应值,采用Box,Behnken实验设计方法,考察各、变量及其交互作用对脱色率的影响,利用Design Expert软件模拟得到回归方程的预测模型。确定丈冠果油的最佳脱色条件为：脱色温度50℃、脱色时间31min、脱色剂用量4％、搅拌速率19r·min^-1,在此条件下,脱色率为90．38％。     

偶氮染料的光还原脱色及其染色废水的回用研究

用还原脱色剂对水溶性偶氮染料进行光还原脱色降解,重点考察了还原脱色剂、辐射光以及染料浓度等对还原脱色反应的影响,并将脱色后的染色废水回用于棉织物染色中.结果表明,以适当比例的引发剂和促进剂组成的还原脱色剂具有较强的脱色降解能力,辐射光对染料的还原脱色反应具有明显的促进作用,染料浓度的提高不利于染料的脱色降解反应.脱色废水可以回用于棉织物的活性染料染色中,通过降低染色过程中氯化钠和碳酸钠的添加量,可使染色试样与自来水染色试样的总色差(DE*)＜1.0.     

甘蔗糖蜜溶液的超滤过程研究

本文研究甘蔗糖蜜溶液的超滤过程特性。得到了透过通量与超滤时间、溶液浓度、超滤压力差的关系,以及甘蔗糖蜜溶液超滤脱色的规律。对影响超滤过程的各种因素进行了讨论。     

高脱色力活性白土的制备工艺研究

以钙基膨润土为原料、以硫酸为活化剂,对活性白土制备的主要工艺参数进行了详细的试验研究,并根据活化产物的化学成分和结构的变化分析了酸法活化的机理。研究结果表明,影响活性白土脱色力的主要因素为酸度、温度及活化时间,高脱色力活性白土可以通过三者的合理组合来实现,在最佳工艺条件下,活化产品的脱色力可以达到210以上。研究发现,活化产品的脱色力与蒙脱石八面体位阳离子的脱除率关系密切,当八面体位阳离子的脱除率为30％左右时,活化产物的脱色力达到最大值。此外还发现,随着活化产物脱色力的增加,蒙脱石的b轴有序度逐渐降低。     

铁屑法处理活性紫废水动力学模型

本文研究了铁屑法处理活性紫染料（Ｋ－３Ｒ）废水的脱色过程和铁屑溶解过程动力学模型，脱色反应为一级反应，铁屑溶解符合零级反应，并讨论了固－液比、温度、ｐＨ值，铁屑粒径，活化时间，运行时间诸因素对反应动力学常数的影响。     

活性蛋白石的制备及应用

研究了无机酸对蛋白石的改性活化,找出了最佳反应条件,探讨了在各液相物质中的吸附性、脱色性,表明蛋白石是一种优良的矿物油脱色剂。     

漂染废水处理及回用

采用水解酸化技术,并结合选用季铵型阳离子脱色剂处理难生化降解的漂染废水,使废水达到回用要求,既满足了工艺要求,又节约了水资源。     

负载型海泡石/TiO_2光催化剂的敏化及对结晶紫的降解研究

采用水热-粉体烧结法制备海泡石/TiO2催化剂,然后用敏化剂曙红Y对制备的光催化剂进行敏化,通过对结晶紫溶液降解脱色试验,检验了敏化样品的光催化性。结果表明,敏化过的海泡石/TiO2样品对结晶紫的脱色率较未敏化的海泡石/TiO2提高了14%;且敏化样品对结晶紫的脱色率与样品加入量和作用时间有很大关系,而与干燥温度关系甚微。     

清洁生产技术在造纸企业中的应用

分析了我国造纸工业的主要污染源并对造纸处理制浆黑液、采用漂白新技术和新工艺过程减少氯漂白污染、废纸脱墨剂及脱墨新技术的开发、膜技术在治污中的应用等方向进行了简单地介绍。     

用粉状白土对八氯二丙醚原油的吸附脱色研究

用粉状白土作吸附剂对八氯二丙醚(S2)原油进行脱色处理。实验表明,最佳工艺条件以吸附剂用量为S2量的35%、吸附时间为3 h、吸附温度为70~100℃为宜。     

油脚制备皂基及皂基洗涤剂的研制

本文详细论述了以大豆油脚为原料，经脱胶、脱色、皂化等工艺条件制取皂基及以其为主要活性物质复配洗涤剂，并对该洗涤剂进行性能测试。     

糖蜜酒精废液的脱色

色深且难脱是制约糖蜜酒精废液处理的一大难题，在对糖蜜酒精废液进行处理的同时，重点研究其脱色工艺。实验发现，在糖蜜酒精废液中加造纸黑液和草酸对酒精废液有明显的脱色效果。