聚乙烯颗粒水分的测定

采用卡尔·费休水分测定仪对聚乙烯颗粒水含量进行测定。通过对试样的加热温度、氮气流量、滴定延迟时间等参数的试验研究，得到测定水分的最佳条件：加热温度200℃；滴定延迟时间8min；氮气流量选择以氮气在滴定池中连续鼓泡为宜（150～200mL／min）。建立的聚乙烯颗粒水分测定方法试验数据表明，该方法重复性较好，精密度较高．分析方法可靠。     

国产开口剂在LDPE装置的应用

论述了大庆化公司LDPE装置采用磷酸氢钙作开口剂提高产品加工性能的试验方法，分析了有关结果，通过工业化试验应用开口剂，证明采用该开口剂可满足生产及产品质量的要求，具有主好的经济效益和社会效益。     

日本彩色聚乙烯涂覆钢管的开发

试验了彩色聚乙烯涂覆钢管的耐腐蚀性和耐气候性，由于聚乙烯涂层隔绝水的作用，聚乙烯涂覆钢管具有优良的耐腐蚀性能，电阻绝缘值和优良的机械性能。建立了一个新的方式去研究分析聚乙烯抗老化剂消耗和在聚乙烯中的扩散。用有效测定的方法定量地预测彩色聚乙烯涂覆层的寿命，应用这些分析结果，不仅可使新的有色聚乙烯涂覆钢管在恶劣腐蚀环境介质情况下具有高的耐腐蚀性，而且有长的耐气候性。     

LLDPE滴灌管专用料的工业开发

通过在挤出机中添加过氧化物的方法，成功地在LLDPE装置上生产出滴灌管专用料，并提出了生产滴灌管专用料的典型配方和工艺参数。经过性能测试与工业应用，结果表明，该产品的拉伸强度为11.3MPa，扯断伸长率为764％，脆化温度为-82℃，并且其耐环境应力开裂性、热稳定性、加工性能以及管材耐压性能均很好，完全能满足滴灌管行业的生产需要。     

一种纳米超高分子量聚乙烯复合材料的制备方法

公开号 CN 1796447A 公开日 2006．7．5 申请人 上海化工研究院 一种纳米超高分子量聚乙烯复合材料的制备方法。在反应釜中，100重量份的超高分子量聚乙烯在130-180℃下溶解于1000-5000重量份溶剂中，加入0．1-20重量份极性单体和0．01-5重量份引发剂，5-20MPa压力下反应1-3小时，加0．5-10重量份纳米无机材料粉末，继续反应1-2小时，     

高密度聚乙烯聚合反应中杂质的影响及消除方法

本文从大庆高密度聚乙烯装置生产实际出发，对原料中三种类型的杂质－一氧化碳，乙炔，二氧化碳对催化剂活性中心，反应参数，产品收率及产品性能的影响，在理论上和生产上进行了详细分析和论证。提出了装置在实际生产过程中，根据原料中不同类型的杂质及其含量，采用不同的消除方法。此方法在装置秤中得到了充分应用。收到了良好效果，达到了消除杂质对聚合反应影响的目的。     

自由基高压聚合制备乙烯均聚物和共聚物

本发明涉及一种用于通过自由基加成聚合反应在管式反应器中制备乙烯均聚物和乙烯共聚物的方法，管式反应器的压力高于i000巴且温度在120℃-400℃范围内，在该方法中首先将少量的自由基链引发剂供给到包含乙烯、分子量调节剂和非必要的聚乙烯的射流流动介质中，然后进行聚合反应。     

HDPE中空容器树脂的开发

对大庆ＨＤＰＥ装置生产的５２００Ｂ牌号性能进行分析，结合国外进口中空容器牌号的物性特点，设计了中空容器牌号４Ｂ０．３ＡＣ的物性指标，制定了４Ｂ０．３ＡＣ牌号工业生产条件，进行４Ｂ０．３ＡＣ牌号工业生产和加工应用试验。     

红外光谱技术在聚乙烯塑料定量分析中的应用

利用红外光谱技术对聚烯光解塑料母粒中添加剂的含量进行了测试，通过一定的制样技术制得含不同添加剂浓度的标准样品，根据标样的吸收峰－浓度曲线求得母粒中添加剂的含量。同时利用红外光谱技术对聚乙烯塑料的支化度进行定量分析，试验证明这种方法简单可行。     

北化院开发的聚乙烯BCSO2催化剂长周期工业应用试验成功

由北京化工研究院开发的BCSO2气相聚乙烯淤浆进料催化剂，在广州石化20万t/a气相聚乙烯装置上完成了36天的长周期工业应用试验，共使用催化剂1t，生产聚乙烯树脂2万多t。工业应用试验中催化剂各项指标优良，活性在冷凝态下达到2万倍以上，在非冷凝态达到2．4万倍以上，氢调、共聚性能良好，生产树脂粉料干爽，堆积密度较高，流化床床重较重，有利于高负荷运行，产品全部达到优级品标准。工业应用试验期间还顺利进行了冷凝态与非冷凝态的几次切换。