Sol—Gel浸涂液的配制及其稳定性研究

对Ｓｏｌ－Ｇｅｌ浸涂液稳定性的研究表明：在酸催化条件下，加水量对醇盐水解缩聚产物的结构有重要影响，随Ｒ（Ｈ２Ｏ／ＴＥＯＳ）值增加，浸涂液的稳定性提高，Ｒ≥１５的ＳｉＯ２质浸涂液更适合工业化的生产，在浸涂液中加入一定量的干燥控制化学剂（ＤＣＣＡ）后，ＴｉＯ２及ＴｉＯ２－ＳｉＯ２质浸涂液非常稳定。     

丝光沸石用作甲胺化反应催化剂的研究——涂渍液A涂渍铈改性丝光沸石

研究了涂渍液Ａ涂渍于铈改性丝光沸石催化剂对常压固定床上甲胺化反应的影响;考察了不同涂渍条件（涂渍时间、涂渍温度及涂渍液浓度）下催化剂的活性及选择性,筛选出一较佳的制备条件,所制催化剂的二甲胺选择性达９８７％     

基于流固耦合的两墨辊对滚的研究

为了提高胶印印刷质量,了解油墨传递过程及油墨传递特性,运用流固耦合算法,对油墨传递的初始时刻进行计算模拟.分析了油墨通过2个相互挤压墨辊的过程及在油墨压力与墨辊间压力共同作用下胶辊的变形和墨层有效厚度,得到油墨流动通道及油墨转移率.根据该分析方法,计算出不同条件下油墨的流动通道和油墨转移率,分析两墨辊对滚转速与墨辊间压力对油墨转移率的影响,并讨论了胶辊的运动机理,得出胶辊的运动是由于油墨的黏性力及硬辊对胶辊的推力共同作用的结果.     

矩阵分析法在胶辊砻谷机工作参数优化中的应用

在单指标正交试验分析的基础上,利用矩阵分析法探讨了胶辊砻谷机工作参数对砻谷工艺效果的影响和多指标综合优化评价的问题.结果表明:工作参数对脱壳率、产量、破碎率和胶耗等工艺性能指标均产生显著的影响,其主次顺序依次为进机流量、辊间压力、线速差与快辊线速,得出了胶辊砻谷机工作参数优化配置的最好水平组合搭配.     

自保护涂渗法多元共渗

本文采用涂渗法对４５钢进行以渗硼为主的硼碳氮多元共渗，并对渗层的组织结构和性能进行了探讨，试验结果表明，用涂渗法进行的硼多元共渗可使钢获得硬度高、耐磨性好的渗层，与一般的盐浴渗硼相比，该方法得到的渗层厚度大，脆性小。     

弹性胶辊与刚性辊轮滚动接触区域的数值分析

研究纸张输送系统中弹性胶辊与刚性辊轮接触区域的应力应变分布. 建立弹性胶辊与刚性辊轮接触的数学模型,应用配点法对问题进行求解,得到正压力和弹性层厚度对接触区域应力应变分布的影响. 正压力与接触区域的应力成正比,弹性层厚度与接触区域的应力成反比. 为纸张输送胶辊的设计提供参考.     

Sol－Gel法玻璃颜色涂层的研制

本文论述了溶胶──凝胶法制备Ｆｅ＿２Ｏ＿３－ＣｏＯ－ＳｉＯ＿２系统玻璃涂层的工艺过程；研究了热处理过程中涂层由凝胶向玻璃态的转化过程；探讨了影响成膜过程的各种因素及工艺参数。结果表明；在热处理过程中凝胶发生缩聚反应逐渐转化为非晶态固体薄膜，基质玻璃表面与膜层之间产生牢固的化学键结合，形成连续的无界面玻璃结构；适当选择涂液的成分、提升速度和热处理制度，可制备出性能优良的非晶态颜色涂层。     

内燃机凸轮挺柱间油膜厚度的计算方法

根据弹性流体动力润滑理论对内燃机凸轴挺柱间油膜厚度的计算方法和计算公式进行了研究,修正了Holland的计算方法和计算公式,提供了一个能直接反映内燃机配气机构设计参数对凸轮挺柱间油膜厚度影响的计算方法和计算流程图。     

UC轧机中间辊非对称弯辊改善辊间压力分布

为了改善UC轧机辊间压力不均匀分布问题,采用中间辊非对称弯辊系统替代原有对称弯辊系统.应用影响函数法计算辊系变形,同时考虑辊缝中金属横向流动对带钢出口张力横向分布的影响,通过迭代方法计算出中间辊两端施加不同弯辊力后的辊间压力分布、出口厚度横向分布与出口张力横向分布.理论分析和实际应用结果表明,中间辊非对称弯辊可以改善辊间压力分布不均,降低轧辊磨损和减少轧辊辊面剥落,且不会影响成品带钢的厚度和板形.     

PVC膜材防污自洁面涂剂的研究

通过聚偏氟乙烯(PVDF)与纳米SiO2粉体的协同作用,初步制备出防污自洁面涂剂,并通过对PVC膜材面涂后与水的静态接触角的测试,详细分析了影响防污自洁面涂剂的各个因素.用扫描电子显微镜(SEM)观察这种PVC膜的涂层表面呈凹凸粗糙结构,测试与水的静态接触角达150.2°,滚动角为3°,用集灰试验表征,水滴能将撒在PVC膜材表面的炭黑带走,证明具有一定防污自洁性.     

薄膜涂覆的研究进展

由于薄膜流过的基面不是平面,涂覆机械在工作时的振动和旋转使薄膜产生不均匀性．因此对于薄膜的非均匀性行为需要进行深入的力学研究．本文对薄膜涂覆工艺及分类进行了介绍,从力学角度阐述了影响薄膜厚度、均匀程度及涂覆速度的诸多因素,如薄膜流动、边界层、动态湿周、动态接触角、接触线等．并展望了薄膜涂覆的发展现状．     

影响板带材轧制头部翘曲因素的正交实验研究

用正交实验方法,对影响板带材轧制头部翘曲的因素进行了研究.因素有上下轧辊直径比、压下率、导入角和轧辊转速.正交实验是L25(45),研究表明:辊径比对头部翘曲影响最大,且影响趋势变化复杂;当板较厚时,辊转速的影响也较大,导入角的影响最小;当板较薄时,导入角的影响较显著,辊转速的影响最小;来料板厚不同,各种因素的影响趋势变化呈现了不同的规律,来料板厚也是影响头部翘曲的一个主要因素.优化了实验轧机控制头部翘曲的工艺参数.     

Development of centrifugal casting high speed steel rolls

The present study aims at developing the high speed steel (HSS) as roll materials to replace the traditional roll materials such as the alloy cast iron and powder metallurgical (PM) hard alloy. The HSS roll billet was formed by centrifugal casting, and the billet was rough machined after soften annealing heat treatment, then it was quenched and tempered to get suitable hardness and toughness. After that the HSS roll was finish machined to the final dimension of φ285 mm in the outer diameter, φ160 mm in the inner diameter and 120 mm in width and its surface hardness was tested. Finally the HSS roll was used in high speed wire rod mill. The test results show that a high and homogeneous hardness can obtain on the work surface of HSS rolls, the surface hardness is 63-65HRC and its variation is smaller than 2HRC. The impact toughness of this kind of HSS is about 16 J/cm2. The results of on-line service investigation in high speed wire rod mill indicate that the HSS rolls have excellent wear resistance, the     

Analysis of CVC roll contour and determination of roll crown

Mathematical analysis of continuous variable crown (CVC) roll contour used in CSP production line was conducted and the roll contour function of CVC roll was obtained. The validation with actual CVC roll contour shows that the calculation values of the roll contour function and the actual roll contour parameters given by equipment provider are the same, which proves that the roll contour function of CVC rolls given in this article is correct. The nonlinear relationship between the roll crown of CVC rolls and roll shift amounts was deduced. The concept of crown extremum was given.     

自聚焦透镜滤光膜的研制

针对光纤通信系统中自聚焦透镜滤光膜的工作要求,设计了用于激光波段808nm的窄带滤光片,要求808nm处的透射率不小于90%,半峰值宽度为10nm。选取了激光损伤阈值较高的Ta2O5和SiO2作为高低折射率材料,借助膜系设计软件设计膜系。采用电子束真空镀膜的方法,同时加以离子辅助沉积,调整镀膜工艺参数,改进膜厚控制方法,提高了膜厚的控制精度,减少了中心波长的漂移量和膜层的吸收。该薄膜能够承受雨淋、盐雾、高低温等环境测试,满足使用要求。     

氧化锆球体上的铝膜机械球磨法制备及工艺研究

在氧化锆球体上用机械球磨法制备铝膜,采用SEM和EDS观察铝膜的显微形貌及成分,分析了铝涂层的形成过程,运用L9（3^4）正交试验研究了球磨时间、球磨转速和球料比等工艺参数对膜厚的影响规律。结果表明：球磨转速、球磨时间、球料比影响膜厚的极差依次减小;以球磨时间10h、转速250r／min、球料比7：1参数制备的铝膜最厚,达到了50μm,且铝膜结构较致密,含氧量低、纯度高,与氧化锆球体机械结合良好。     

PC轧机辊系的三维建模与有限元分析

采用三维有限元法(ANSYS)建立PC轧机辊系的模型,并分析了PC轧机在不同工况下辊系弹性变形与工作辊/支撑辊的接触压力.计算结果表明,影响PC轧机轧件截面形状的主要因素是对辊交叉所产生的等效辊凸度.文中采用的建模与分析方法与其它方法相比,计算结果更为精确、可靠.     

改变辊速消除平行辊矫直机负转矩的可行性探讨

通过计算板材反弯曲率、弹复曲率及矫直后的残余曲率,确定了矫直过程中板材经过各辊处的速度变化量,验证了各辊间存在负转矩的现象,进而探讨了通过改变辊速消除平行矫直机负转矩的可行性,得出了相应的结论.     

CVC轧辊辊形参数的确定

对CVC轧辊的辊形曲线进行数学解析,研究轧辊的轴向移动量与轧辊有效凸度的关系,推导辊形参数的理论计算公式,得到从工艺角度出发计算辊形系数A1的公式,并对某CSP厂CVC轧辊技术参数进行计算,提出其辊形参数的修正建议。